安全工程師《案例分析》必會知識點(diǎn)：機(jī)械傷害防護(hù)措施
機(jī)械傷害防護(hù)措施：機(jī)械傷害防護(hù)措施：
1.采用本質(zhì)安全技術(shù)，(1)避免銳邊、尖角和凸出部分。(2)安全距離的原則。(3)限制有關(guān)因素的物理量。(4)使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。
2.限制機(jī)械應(yīng)力;
3.材料和物質(zhì)的安全性;
4.履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;
5.設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;
6.安全防護(hù)措施。
控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進(jìn)行干預(yù)的措施，并遵循以下原則和方法：
(1)機(jī)構(gòu)啟動及變速的實(shí)現(xiàn)方式。
(2)重新啟動的原則。
(3)零部件的可靠性
(4)定向失效模式。
(5)關(guān)鍵件的加倍 (或冗余)。
(6)自動監(jiān)控。(7)可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù)。
安全防護(hù)裝置必須滿足與其保護(hù)功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求，其基本安全要求如下：
(1)結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計合理，具有切實(shí)的保護(hù)功能，以確保人體不受到傷害。
(2)結(jié)構(gòu)耍堅固耐用，不易損壞;安裝可靠，不易拆卸。
(3)裝置表面應(yīng)光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應(yīng)成為新的危險源。
(4)裝置不容易被繞過或避開，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。
(5)滿足安全距離的要求，使人體各部位 (特別是手或腳)無法接觸危險。
(6)不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動零部件接觸;對人的視線障礙最小。
(7)便于檢查和修理。
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