第一題
1．A【解析】《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。事故責(zé)任主體是指對發(fā)生生產(chǎn)安全事故負(fù)有責(zé)任的單位或者個人。事故責(zé)任主體包括發(fā)生生產(chǎn)安全事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位的責(zé)任人員和對發(fā)生生產(chǎn)安全事故負(fù)有監(jiān)管職責(zé)的有關(guān)人民政府及其有關(guān)部門的責(zé)任人員。
2．D【解析】重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
3．D【解析】事故的直接原因有：①機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；②人的不安全行為。本案例中事故發(fā)生的直接原因是乙的鏟裝車油管泄漏，滲漏的柴油因高溫烘烤在發(fā)動機(jī)周圍形成可燃?xì)怏w，重新啟動時產(chǎn)生的火花點燃可燃?xì)怏w，引燃臨時加油罐內(nèi)的柴油。
4．AC【解析】本案例中由于加油罐內(nèi)的柴油燃燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員中毒或窒息。柴油燃燒產(chǎn)物中有CO、CO2能引起人員中毒或窒息，所以AC正確。
5．ACDE【解析】由于甲從事的是礦山井下鏟裝車鏟裝作業(yè)，所以應(yīng)防止產(chǎn)生靜電，防止粉塵，所以應(yīng)佩戴和使用電絕緣鞋、防塵口罩和防護(hù)鏡，由于在井下作業(yè)所以還應(yīng)使用便攜式礦燈。
6．ACE【解析】《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位．應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格后方可任職。
7．CDE【解析】AB選項屬于企業(yè)經(jīng)營方面。
第二題
1．E【解析】E類火災(zāi)指帶電火災(zāi)。物體帶電燃燒的火災(zāi)。
2．B【解析】依據(jù)《建筑設(shè)計防水規(guī)范》液氨爆炸極限為15．7％—27．4％，所以液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為乙級。
3．A【解析】液氨屬于有毒氣體，人吸入后能引起中毒和窒息。
4．ABCD【解析】依據(jù)本案例企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆電氣設(shè)備。連體廠房出入口7個常年封閉，屬于違規(guī)行為。廠區(qū)內(nèi)的消防栓應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測。
5．ACDE【解析】液氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。所以本案例中液氨車間可能發(fā)生的爆炸有氨氣爆炸、壓縮機(jī)爆炸、液氨管道爆炸、液氨罐爆炸。
6．ABD【解析】C選項不屬于配電室內(nèi)安全防護(hù)措施。E選項的滅火器材應(yīng)設(shè)置在室外。
7．CE【解析】液氨屬于有毒氣體，引起氨中毒。液氨車間有螺桿式壓縮機(jī)，能產(chǎn)生噪聲，引起噪聲性耳聾。
8．ACD【解析】發(fā)生液氨泄漏時應(yīng)切斷泄漏源，所以B選項錯誤。不能用生石灰吸附泄漏的液氨，可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物，所以E錯誤。
第三題
1．職業(yè)病危害因素的化學(xué)性危害因素有：粉塵(除銹打磨)、有毒品(油漆)。物理性危害因素是明火(用火除去舊漆)、非電離輻射(超聲波)、電傷害、噪聲。
2．涂裝車間的國家禁止的作業(yè)是：火焰去除舊漆，石英砂除銹。涂裝車間里不應(yīng)有明火作業(yè)，因涂裝車間里有油漆的揮發(fā)，屬于危險場所，應(yīng)禁止明火作業(yè)。
3．對勞務(wù)派遣人員，應(yīng)先進(jìn)行3級教育，本企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，崗位危險有害因素和安全操作規(guī)程，作業(yè)設(shè)備安全使用與管理，作業(yè)條件與環(huán)境改善，個人勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理，現(xiàn)場應(yīng)急處置和救護(hù)，本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例，班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。
4．廠房出入口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并應(yīng)提示廠房內(nèi)是有毒作業(yè)場所，無關(guān)人員禁止進(jìn)入，禁止明火等。有相應(yīng)的文字和圖形標(biāo)識，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
第四題
1．千人重傷率=重傷人數(shù)／從業(yè)人員數(shù)×1000=2／12000×1000=1。
百萬工時死亡率=死亡人數(shù)／實際總工時×1000000=1／(8×2000×250)×1000000=0．25。
2．事故的間接原因：①教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全技術(shù)知識；②勞動組織不合理(在加油時，沒有領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場指揮)；③對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)；④沒有安全操作規(guī)程或不健全；⑤技術(shù)和設(shè)計有錯誤；⑥沒有或不認(rèn)真實施事故防災(zāi)指導(dǎo)。
3．根據(jù)《企業(yè)職業(yè)傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441—86)，加油現(xiàn)場的危險因素有：車輛傷害(加油車)，容器爆炸(儲油罐)，火災(zāi)，高處墜落(油罐車人孔)。
4．應(yīng)采取的安全技術(shù)措施：①限制物料運(yùn)動速度，罐車采用頂部加油，應(yīng)將裝油鶴管深入罐底部，初始速度不應(yīng)大于1m／s，當(dāng)入口浸沒200mm，可逐步提高流速，但最大流速不超過7m／s；②靜電接地，油罐車在裝油前，應(yīng)與儲油設(shè)備跨接并接地，裝卸完畢先拆油管，后拆除跨接線和接地線；③為防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電工作鞋襪，戴防靜電工作手套；④現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報警裝置。
第五題
1．未遂事故報告的內(nèi)容：
①事故發(fā)生單位概況；
②事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；
③事故的簡要經(jīng)過；
④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失；
⑤已經(jīng)采取的措施；
⑥其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。
2．主要特種設(shè)備有：
①碼頭起重機(jī)；
②電梯；
③叉車；
④燃?xì)忮仩t；
⑤二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶、氮氣鋼瓶；
⑥進(jìn)出油輸送管道。
3．糧倉職業(yè)危害控制措施：
(1)用人單位應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理措施；
①設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作；
②制定職業(yè)病防治計劃和實施方案；
③建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；
④建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案；
⑤建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；
⑥建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立、健全下列職業(yè)危害防治制度和操作規(guī)程：
①職業(yè)危害防治責(zé)任制度；
②職業(yè)危害告知制度；
③職業(yè)危害申報制度；
④職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度；
⑤職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；
⑥從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度；
⑦職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度；
⑧從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度(勞動者的職業(yè)史和職業(yè)中毒危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)中毒危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、職業(yè)病診療等勞動者健康資料)；
⑨崗位職業(yè)健康操作規(guī)程；
⑩法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他職業(yè)危害防治制度。
4．粉塵爆炸治理方案：
①設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配置安全管理人員；
②建立健全責(zé)任制、工作流程、操作規(guī)程;
③清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所，并采取有效控制粉塵爆炸的措施；
④認(rèn)真做好粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；
⑤存在粉塵爆炸危險的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；
⑥結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查；
⑦粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備符合安全規(guī)定要求；
⑧危險物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量；
⑨對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；對與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置落實相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度；
⑩采取分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞；
?采取有效的除塵措施；制定維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施保持正常使用運(yùn)行；
?使用防爆設(shè)備、防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施；
?在粉塵爆炸危險場所和受限空間進(jìn)行動火等危險作業(yè)，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實
相關(guān)安全措施；
?經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求；
?編制防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材．組織
應(yīng)急演練。
5．主要負(fù)責(zé)人有下列職責(zé)：
①建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；
②組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；
③保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；
④督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；
⑤組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；
⑥及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
