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2012年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》非選擇題部分

來源:233網(wǎng)校 2013年8月27日

  第三題
  發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組,廠房占地面積為30000m2,燃煤由碼頭卸下后,經(jīng)皮帶引橋由 帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng),再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴煤器,由噴煤器噴到爐膛內(nèi),煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。
  F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè),儲(chǔ)存的柴油密度為820k9/m3、閃點(diǎn)為 60℃,發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫,氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)φ100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa。
  F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有:燃煤30 PUt,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮?dú)?0×401,壓力為3.2NPa的氫氣7×10m3。為確保安全生產(chǎn),F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn):在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆攢的鏟車司機(jī)無證上崗,作業(yè)人員未戴安全帽,皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損,皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題,F(xiàn)發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計(jì)劃,落實(shí)整改措施。
  根據(jù)以上場(chǎng)景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):
  1.針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。
  2.指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品,并說明其作用。
  3.根據(jù)《化學(xué)分類和危險(xiǎn)性公示通則》(GB 13690--2009),指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。
  4.說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。
  第四題
  2011年8月5日,G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中, 中污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí),因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電,于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時(shí)電纜,并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。
  5日15時(shí),電工班安排2名電x-至,1污水提升泵房為潛水泵接電,污水車間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、未制訂具體作業(yè)方案的情況下,安排乙、丙、丁、戊將2臺(tái)潛水泵下到隔油池內(nèi),并起動(dòng)潛水泵開始抽水。
  6日9時(shí),乙、丙、丁、戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)。10時(shí),污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)使用刀式開關(guān)和明接線,但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患,只要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場(chǎng)。11時(shí)20分,乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水,遂拉下了刀式開關(guān)去吃午飯。
  6日13時(shí),當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35℃,乙等吃完飯后,到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)抽水,乙合上潛水泵的刀閘式開關(guān)后,發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作,于是提拉電纜,將潛水泵從隔油池中往上提,由于電纜受力,且未拉下刀閘式開關(guān),導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動(dòng)脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火,消防隊(duì)接警趕到后將大火撲滅。
  該起事故,造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙、丙、丁、戊當(dāng)場(chǎng)死亡,污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。
  根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):
  1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986),辨識(shí)抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。
  2.指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章行為。
  3.分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。
  4.簡(jiǎn)述以上場(chǎng)景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。
  第五題
  J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。
  2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和I勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中:一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。
  J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少忂\(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。
  J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái),叉車20臺(tái)、冷庫設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000KVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、 加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。
  J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn),建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng) 急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。
  根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共26分):
  1.計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。
  2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。
  3.辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。
  4.指出I勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。
  5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

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