注冊安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》精粹要點：鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)

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　　(一)鍋爐使用安全技術(shù)

　　1、鍋爐啟動步驟

　　1)檢查準備;2)上水;3)烘爐;4)煮爐;5)點火升壓;6)暖管與并汽。

　　上水溫度最高不超過90℃，水溫與桶壁溫差不超過50℃。對水管鍋爐，夏季上水時間不超過1h，冬季2h。

　　冷爐上水至最低安全水位。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火。并汽前應(yīng)減弱燃燒，使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓。

　　2、點火升壓階段的安全注意事項

　　1)防止爐膛爆炸;2)控制升溫升壓速度;3)嚴密監(jiān)視和調(diào)整儀表;4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。

　　防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5-10min，沒有風機的自然通風5-10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點燃氣、油、煤粉爐時，應(yīng)先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。

　　3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)

　　1)鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。

　　2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量是通過燃燒和給水調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。

　　3)氣溫的調(diào)節(jié)。

　　4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是：是燃料燃燒供熱適應(yīng)負荷的要求。

　　5)排污與吹灰。

　　4、停爐與停爐保養(yǎng)

　　1)停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快。

　　鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風，減少引風;與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4-6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18-24h，在鍋水溫度降至70℃一下時，方可全部放水。

　　鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風，減弱引風;與此同時，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻;鍋爐可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓。

　　2)停爐保養(yǎng)。主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

　　(二)壓力容器使用安全技術(shù)

　　1、壓力容器安全操作

　　1)基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載(即防止超壓)、防止長期超溫。

　　2)壓力容器運行期間的檢查

　　對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件，設(shè)備狀況以及安全裝置等。

　　3)壓力容器緊急停止運行的情況

　　容器的操作壓力或壁溫超限值，且采取措施后仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢;容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等;操作崗位火災(zāi)，威脅容器安全操作;高壓容器的信號孔或警報孔泄露。

　　2、壓力容器的維護保養(yǎng)

　　維護保養(yǎng)的內(nèi)容：保持完好的防腐層;消除產(chǎn)生腐蝕的原因;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”;加強停用期間的維護;經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

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