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2020年中級注冊安全工程師考試《金屬冶煉安全》真題及答案

來源:233網(wǎng)校 2020-11-15 20:00:00

2020年中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試真題及答案已更新,各位考生還可以到233網(wǎng)校APP進行在線估分,點擊進入>> 2014-2020年真題精編,各科一個文檔PDF下載

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2020年中級注冊安全工程師考試《金屬冶煉安全》真題及答案

一、單項選擇題(下列每小題的四個選項中,只有一項是最符合題意的正確答案,多選、錯選或不選均不得分。共20題,每題1分。每題的備選項中,只有1個最符合題意。)

1.帶式輸送機皮帶跑偏是一種常見的設備故障。下列關于預防或處理皮帶跑偏故障的說法,錯誤的是()。

A.運行過程中應使用工具進行調(diào)整

B.處理皮帶跑偏故障應先停機

C.應加裝皮帶防跑偏裝置和報警裝置

D.處理故障時現(xiàn)場應有監(jiān)護人

參考答案:A
參考解析:當操作人員在不停機情況下處理輸送帶打滑、跑偏、清理雜物、設備擦拭、加油,或者在進行設備檢修,設備突然啟動,或者從輸送帶上跨越等,使用的工具或者衣物、頭發(fā)、身體某部位直接觸碰到輸送帶、托輥等轉(zhuǎn)動部位,易發(fā)生機械傷害事故。

2.回轉(zhuǎn)窯噴煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤機系統(tǒng)制備,存在燃燒爆炸風險。下列磨煤機和煤粉倉控制煤粉爆炸的安全要求,正確的是()。

A.控制煤倉內(nèi)的煤粉溫度不應大于95℃

B.檢修煤粉噴吹設備時應配置鐵制工具

C.煤粉在煤倉中存放時間不應超過8h

D.應定期向煤倉吹入新鮮空氣

參考答案:C
參考解析:煤粉在煤倉中存放時間不允許超過8h,煤倉內(nèi)煤粉溫度要求小于90℃,應定期向煤倉內(nèi)吹入氮氣。檢查煤粉噴吹設備時,應使用銅質(zhì)工具。

3.翻車機是焦化廠備煤車間常用的卸料設備。下列關于翻車機自動卸車作業(yè)要求的說法,錯誤的是()。

A.車輛未停到翻車機指定位置時嚴禁翻車

B.翻車機正常作業(yè)時應采用中央控制臺操作

C.翻車機系統(tǒng)啟動前不可進行手動單體試車

D.翻車機轉(zhuǎn)到90°時,其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底

參考答案:C
參考解析:翻車機系統(tǒng)啟動前應進行手動單體試車,既可對液壓系統(tǒng)進行壓力補償,又可對各限位開關、光電開關進行檢測。

4.某鋼鐵公司焦化廠現(xiàn)有2×50孔TJL4350型復熱式搗固型機焦爐及相應配套設施,設計年生產(chǎn)能力60×104t。下列情形,焦爐生產(chǎn)過程中不需要立即停止焦爐加熱的是()。

A.煤氣鼓風機停止運轉(zhuǎn)時

B.加熱煤氣主管壓力高于500Pa

C.蓄熱室、交換開閉器等處吸力小于5Pa

D.換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞,無法保證安全加熱

參考答案:B
參考解析:焦爐生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)下列情況之一時,應立即停止焦爐加熱:

(1)主管壓力低于500Pa,以防壓力突然降低出現(xiàn)負壓形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸。

(2)煙道吸力下降,無法保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa。

(3)換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞,無法保證安全加熱。

(4)煤氣鼓風機停止運轉(zhuǎn)時。

5.2013年12月22日0時15分,某鋼鐵公司煉鐵廠浴室高爐煤氣倒灌人浴室蒸汽管道,導致正在洗浴的員工煤氣中毒。下列關于防范高爐煤氣風險的說法,錯誤的是()。

A.生活用汽不應使用高爐工業(yè)蒸汽集汽包的蒸汽

B.浴室不應設在風口平臺和出鐵場的下部

C.較長時間工作環(huán)境中CO含量不應超過24ppm

D.煉鐵廠區(qū)內(nèi)的儀器儀表室應設在廠區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)

參考答案:D
參考解析:區(qū)內(nèi)的操作室、儀器儀表室應設在廠區(qū)常年最小頻率風向的下風側(cè)。

6.礦槽是煉鐵生產(chǎn)原料貯存的基礎設施。下列礦槽內(nèi)作業(yè)安全控制要求,錯誤的是()。

A.作業(yè)前應與有關崗位人員取得聯(lián)系,并索取操作牌

B.現(xiàn)場配備低壓安全強光照明,作業(yè)期間緩慢卸料

C.作業(yè)人員應佩戴安全帶、氧氣檢測儀

D.現(xiàn)場設警示標志,并至少有一人監(jiān)護

參考答案:B
參考解析:根據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》(AQ2002),在槽上及槽內(nèi)工作,應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應與槽上及槽下有關工序取得聯(lián)系,并索取其操作牌;作業(yè)期間不得漏料、卸料。

(2)進入槽內(nèi)工作,應佩戴安全帶,設置警告標志;現(xiàn)場至少有一人監(jiān)護,并配備低壓安全強光照明;維修槽底應將槽內(nèi)松動料清完,并采取安全措施方可進行。

(3)礦槽、焦槽發(fā)生棚料時,不應進入槽內(nèi)捅料。

7.某大型鋼鐵企業(yè)煉軋廠有3座120t轉(zhuǎn)爐,采取氧氣頂吹工藝。下列關于轉(zhuǎn)爐煉鋼安全要求的說法,正確的是()。

A.氧氣在槍體內(nèi)最大設計流速不應超過60m/s

B.吹氧期間,氧槍出水溫度低于規(guī)定值,應提槍停吹

C.轉(zhuǎn)爐吹煉時發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏,應立即停吹、停水,并將轉(zhuǎn)爐搖至安全位置

D.停吹8h后的轉(zhuǎn)爐,開始生產(chǎn)前應按新爐開爐的要求進行準備

參考答案:D
參考解析:氧氣在槍體內(nèi)的最大設計流速不超過50m/s。轉(zhuǎn)爐吹氧期間,氧槍出水溫度高于規(guī)定值時,應提槍停吹。吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏人爐內(nèi),應立即停吹,并切斷漏水件的水源;轉(zhuǎn)爐應停在原始位置不動,待確認漏入的冷卻水完全蒸發(fā)后,方可動爐。新爐、停爐進行維修后開爐及停吹8h后的轉(zhuǎn)爐,開始生產(chǎn)前均應按新爐開爐的要求進行準備。

8.電爐冶煉過程出現(xiàn)大沸騰預兆時,如處理不當會導致嚴重生產(chǎn)安全事故。大沸騰預兆出現(xiàn)后,應立即采取的措施是()。

A.立即停氧和碳并保證供電

B.立即將電極降至最低位

C.立即將除塵煙道調(diào)節(jié)閥全部打開

D.視情況可以動爐子

參考答案:C
參考解析:發(fā)現(xiàn)大沸騰的預兆時立即停氧、碳和電,將電極升至高位、除塵煙道調(diào)節(jié)閥全部打開,此時不得動爐子。

9.甲檢修公司人員在乙鋼鐵公司熱軋作業(yè)部渣溝內(nèi)進行氧化鐵皮清理作業(yè)時,被突然增大的水流沖走,造成4人死亡。下列關于防范此類事故的說法,錯誤的是()。

A.應關閉沖水閥門并鎖定、掛牌,在機組操作臺上掛警示牌并落實聯(lián)系確認制

B.在落實清渣作業(yè)防沖走措施條件下,可以設專用清渣水管并落實聯(lián)系確認制

C.甲檢修公司在取得清渣作業(yè)資質(zhì)后,方可在乙鋼鐵公司指導下開展清渣作業(yè)

D.在制定、落實現(xiàn)場安全措施條件下,甲公司、乙公司均可開展清渣作業(yè)

參考答案:D
參考解析:檢修關閉沖水閥門并鎖定、掛牌,在機組操作臺上掛警示牌并落實聯(lián)系確認制符合安全要求,故A選項正確。在落實清渣作業(yè)防沖走措施條件下,可以設專用清渣水管并落實聯(lián)系確認制,符合要求,故B選項正確。清渣作業(yè)需要取得相關作業(yè)許可證,故c選項正確,D選項錯誤。

10.某鋼鐵公司冷軋作業(yè)部鍍鋅班職工發(fā)現(xiàn)涂敷輥輥面有異物,戴手套清擦運行中的輥面,導致其右手及右臂被卷人涂敷輥(橡膠輥)與拾料輥(鋼輥)之間,發(fā)生機械傷害事故。下列關于防范冷軋工序機械傷害事故的說法,正確的是()。

A.更換張緊輥壓輥時,解鎖壓縮空氣閥門并插安全銷

B.在經(jīng)常產(chǎn)生輥面壓印張緊輥處,增設自動刮刀裝置

C.處理卡鋼時必須停機,且將控制模式設置為“自動”

D.張緊輥兩側(cè)設置安全防護網(wǎng)時,張緊輥壓輥可不設置安全銷

參考答案:B
參考解析:更換張緊輥壓輥、更換雙刃剪壓輥、檢修導板臺時必須插安全銷,并鎖定壓縮空氣閥門。切頭飛剪取樣或處理卡鋼時必須停機,且將剪切模式設置在手動位置。張緊輥兩側(cè)必須設置避免手指觸摸帶鋼的安全防護網(wǎng)和警示牌,張緊輥壓輥必須設置安全銷。

11.有色金屬擠壓生產(chǎn)過程是一種高壓作業(yè),若操作不當易造成物體打擊事故。下列防止擠壓生產(chǎn)過程發(fā)生物體打擊事故的控制要求,錯誤的是()。

A.水壓機開動前要確認回水閥門已經(jīng)打開,否則不能開動設備

B.開水壓機時應先開高壓閥門后開低壓閥門,停車時順序相反

C.換水壓機壓擠筒、擠壓軸前必須把低壓罐中的壓縮空氣放空

D.擠壓過程中,嚴禁操作人員將頭部伸向前機架或壓型嘴處

參考答案:B
參考解析:開水壓機時,一定要先開低壓閥門后開高壓閥門,停車時順序則相反。

12.煤氣管道不停輸開孔、封堵,避免了煤氣管網(wǎng)停止運行對煤氣用戶正常生產(chǎn)、生活帶來的影響,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。下列關于煤氣管道不停輸開孔操作的說法,錯誤的是()。

A.開孔位置應選擇在直管段上

B.開孔前對加接管件進行試壓,試驗壓力不超過管道運輸壓力的1.1倍

C.開孔時,應先以電動方式開孔至預定尺寸后,再采用手動開孔

D.旁通管道焊接后,對焊縫進行外觀檢查,無質(zhì)量問題即可投入使用

參考答案:D
參考解析:旁通管道焊接后,應對焊縫進行無損檢測。

13.煤氣中毒在冶金煤氣事故中占比較高,極易引發(fā)群死群傷。下列關于煤氣中毒事故預防要求的說法,錯誤的是()。

A.設備或管道檢修時,應把設備或管道內(nèi)的煤氣吹掃置換干凈

B.新建或大修后的煤氣設備及管道,應進行強度或氣密性試驗

C.單人在煤氣區(qū)域工作,應攜帶便攜式CO檢測報警器

D.煤氣泄漏時應在危險區(qū)域外的上風側(cè)監(jiān)測并立即通知有關單位

參考答案:C
參考解析:在煤氣區(qū)域工作,須兩人以上,并要攜帶便攜式一氧化碳檢測報警器。

14.某冶金企業(yè)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐氧氣調(diào)壓室上游氧氣過濾器及管道著火,造成設備嚴重損壞。通過事故現(xiàn)場勘驗,發(fā)現(xiàn)下列情形中存在事故隱患的是()。

A.氧氣管道法蘭連接處的金屬跨接導線電阻為0.05Ω

B.氧氣過濾器的濾網(wǎng)為鎳銅合金材質(zhì),網(wǎng)孔尺寸為0.20mm

C.氧氣管道連接為焊接連接

D.氧氣管道與乙炔管道共架敷設,氧氣管道位于乙炔管道下方

參考答案:A
參考解析:氧氣(包括液氧)設備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處,應采用金屬導線跨接,其跨接電阻應小于0.03Ω。

15.某大型鋼鐵企業(yè)氣體公司開展氧氣充裝間專項安全檢查。下列氧氣充裝間管理和作業(yè)情形中,存在事故隱患的是()。

A.氧氣充裝間內(nèi)排氣泄壓設施設在車間靠近地面位置

B.控制氧氣充裝量小于氣瓶的公稱容積與充裝系數(shù)的乘積

C.設有氧氣含量檢測報警裝置,與通風裝置連鎖,每2h啟動一次

D.充裝過程發(fā)現(xiàn)氣瓶有泄漏,采取帶壓緊固措施

參考答案:D
參考解析:充裝過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶或充裝連接管路有泄漏時,嚴禁帶壓緊固。

16.目前,我國氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用拜耳法生產(chǎn)工藝,其溶出工序主要使用管道化溶出裝置。下列關于管道化溶出裝置安全要求的說法,正確的是()。

A.管道化溶出裝置各罐體和管道均應按照特種設備進行管理

B.冷凝水自蒸發(fā)器、蒸汽緩沖器、新蒸汽總管應至少設置1個安全閥

C.打開閥門異常時,可以用橡膠錘敲打,以免損壞閥門

D.管道化溶出裝置及蒸汽管道在啟動時,應保留內(nèi)部冷凝水,并逐步提溫

參考答案:A
參考解析:管道化溶出裝置各罐體及管道均屬于壓力容器和壓力管道,應按照特種設備進行設計、安裝、使用。冷凝水自蒸發(fā)器、蒸汽緩沖器、新蒸汽總管上應設置安全閥,每臺壓力容器或每處應設置不小于2個安全閥。活動閥門時,禁止用錘敲打,以免損壞閥門、刺料傷人。溶出裝置及蒸汽管道在啟動時,應排出內(nèi)部冷凝水,方可逐步提溫。

17.為防范鋁電解熔鑄生產(chǎn)過程中入鋁作業(yè)發(fā)生爆炸導致人員傷亡,應采取針對性安全措施。下列入鋁作業(yè)安全要求,錯誤的是()。

A.撈渣作業(yè)使用的工器具應預熱干燥

B.不應向抬包內(nèi)加入帶水分、潮氣的物品

C.新砌的開口抬包使用前烘烤溫度范圍為150~260℃

D.吊運裝有鋁水的抬包應與鄰近設備保持大于1.5m的凈空距離

參考答案:C
參考解析:新砌的開口包使用前應經(jīng)過8h以上的烘烤,烘烤溫度不應低于300℃,徹底除去水分和潮氣。

18.鋁電解廠鑄造車間鋁包吊運過程中存在鋁包墜落、傾翻風險。下列關于防范鋁包墜落、傾翻安全操作的說法,錯誤的是()。

A.吊運重罐,起吊時應進行試重

B.操作電動葫蘆吊運鋁包時,應點動進行

C.人員應站在安全位置,并盡量遠離吊運線路

D.吊運鋁液時,應同時操作起升機構(gòu)和行走機構(gòu)

參考答案:D
參考解析:吊運鋁包時,升降機構(gòu)和行進機構(gòu)不應同時操作,以免鋁包底部掛碰運輸車槽邊緣造成鋁液外撒或鋁包車側(cè)翻。

19.某鋼鐵公司組織系列檢修,在完成連鑄機檢修后準備恢復生產(chǎn)。下列關于連鑄澆注作業(yè)前應檢查確認事項的說法,錯誤的是()。

A.填塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙

B.檢修后的結(jié)晶器可不進行水壓試驗

C.引錠桿頭送入結(jié)晶器時,正面不應有人

D.設備處于良好待機狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求

參考答案:B
參考解析:新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器,應進行水壓試驗。

20.某鉛冶煉廠采用火法冶煉工藝。安全生產(chǎn)月期間,該廠推進以“現(xiàn)場整潔干凈”為主題的現(xiàn)場管理強化工作。下列關于現(xiàn)場管理強化工作的做法,錯誤的是()。

A.熔煉、熔鑄車間場地設置警戒,防止無關人員誤入

B.每天用高壓水槍沖洗各車間地坪,保持地面干凈清潔

C.烘干后的工件、吊具、夾具等實行定置管理,不隨意擺放

D.及時對熔煉、熔鑄場地流槽進行檢查、清理,保持流槽通暢

參考答案:B
參考解析:為防范熔融金屬及熔渣泄漏、爆炸及灼傷事故,在存在熔融金屬液體和熔渣的冶金爐、澆鑄及其周邊地面、地坪要采用防潮、防水措施,并保持干燥。因此,不能每天用高壓水槍沖洗各車間地坪。

二、案例分析題(案例1為客觀題,包括單選題和多選題,案例2~4為主觀題。單選題每題的備選項中只有一個最符合題意;多選題每題的備選項中有2個或2個以上符合題意。錯選多選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分。)

案例1

A鋼鐵公司煉鐵廠一號高爐處于爐役后期,冷卻器大面積損壞,為防止爐殼燒穿,采取了爐身打水降溫措施。2012年8月5日11時6分,當班工人甲發(fā)現(xiàn)水流到了正在出鐵的主溝旁邊,立即向當班工長乙匯報。乙查看后判斷是爐身九段排水槽因雜物堵塞造成溢流,隨即向爐長丙報告。12時30分,爐長丙通知承包方B公司3名員工丁、戊、己前往爐身九段排水槽清理雜物。辦理作業(yè)審批手續(xù)后,3人戴口罩上爐身九段平臺,丙現(xiàn)場監(jiān)護,丁翻越爐身九段平臺欄桿開始清理排水槽。作業(yè)過程中,丁吸入高爐煤氣暈厥,戊、己先后翻越欄桿進行救援。13時10分,戊也因吸入煤氣暈厥,己迅速翻回到平臺,通知丙打電話救援。13時40分,煉鐵廠救援人員將丁、戊送至醫(yī)院搶救,經(jīng)搶救無效,兩人相繼死亡。事發(fā)后,用便攜式CO報警器檢測,該區(qū)域CO濃度滿量程顯示為2000ppm。

一號高爐富氧鼓風系統(tǒng)包括富氧站(臺)及各種閥門和安全裝置、冷風管道、熱風爐及其附屬設備。高爐富氧的目的是提高冶煉強度,增加高爐產(chǎn)量和強化噴吹燃料在風口前的燃燒,通常富氧率在5%以內(nèi)。當高爐爐殼發(fā)紅、開裂時,必須果斷、迅速地停氧后減風,防范燒穿事故發(fā)生。在停風過程中要可靠切斷氧氣管道,防止發(fā)生爆炸。

事發(fā)時,一號高爐的爐況數(shù)據(jù)如下表所示:

01.png

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共10分,每題2分,1~2題為單選題,3~5題為多選題)

1.一號高爐事發(fā)時的富氧率為()。

A.8.0%

B.7.2%

C.6.7%

D.6.3%

E.6.0%

參考答案:D
參考解析:02.png

2.當C()濃度為90~100ppm時,現(xiàn)場連續(xù)工作時間不應超過()。

A.20mm

B.30mm

C.40mm

D.60mm

F.90mm

參考答案:A
參考解析:進入煤氣設備內(nèi)工作時,應事先取空氣樣作檢測分析。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過50mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1h;一氧化碳含量不超過100mg/m3時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過0.5h;一氧化碳含量不超過200mg/m3時,人內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15~20min。

3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441),高爐爐頂平臺作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有()。

A.中毒和窒息

B.灼燙

C.物體打擊

D.高處墜落

E.淹溺

參考答案:ABCD
參考解析:高爐爐頂平臺作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有中毒和窒息、灼燙、物體打擊、高處墜落等。

4.此次事故發(fā)生的主要原因有()。

A.作業(yè)人員未采取佩戴空氣呼吸器等安全防護措施

B.作業(yè)人員作業(yè)時高爐未采取降壓、限氧等安全生產(chǎn)措施

C.作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全通道設置不當,造成人員搶救困難,搶救時間長

D.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)同伴煤氣中毒后,未采取合理有效措施

E.現(xiàn)場未采取強制排風措施

參考答案:ACDE
參考解析:在進行作業(yè)前,未采取強制排風措施,作業(yè)現(xiàn)場一氧化碳濃度嚴重超標。3人僅戴口罩進行作業(yè),未采取佩戴空氣呼吸器等安全防護措施。在發(fā)現(xiàn)丁暈厥后,戊、己未采取合理有效措施進行救援。作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全通道設置不當,要翻越欄桿進行救援,造成人員搶救困難,搶救時間長。

5.發(fā)生煤氣泄漏、中毒后,正確的現(xiàn)場應急處置措施有()。

A.立即報告調(diào)度室和煤氣防護站

B.根據(jù)風向劃出危險區(qū)域

C.搶救人員佩戴口罩進入煤氣危險區(qū)

D.查明事故原因后即可恢復送氣

E.將中毒者抬到空氣新鮮的地方

參考答案:ABE
參考解析:在搶救中毒人員時,應對事故現(xiàn)場進行控制,嚴禁火源和其他無關人員進入。發(fā)生煤氣泄漏、中毒后,應嚴格檢查事故現(xiàn)場,找出泄漏點進行修復。

案例2

目前,工業(yè)上空氣分離的方法主要有深度冷凍法(也稱低溫法)、吸附法、膜分離法3種。其中,深度冷凍法應用最為廣泛。其機理是先將空氣通過壓縮、膨脹進行降溫,直至空氣液化,然后根據(jù)氮、氧汽化溫度(沸點)不同(在標準大氣壓下,氧的沸點為-183℃,氮的沸點為-195.8℃),利用氮相對于氧更容易汽化的特性,在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸汽與溫度較低的液體不斷相互接觸,低沸點組分氮較多蒸發(fā),高沸點組分氧較多冷凝,使上升蒸汽中的氮含量不斷提高,下流液體中的氧含量不斷增大,從而實現(xiàn)氧、氮的分離。為達到保溫效果,在低溫儲罐外筒與內(nèi)筒之間要充填珠光砂。珠光砂具有導熱率低、質(zhì)量輕、不燃、流動性好、利于裝填且裝填后不易存在死角的特性。

2009年10月下旬,某鋼鐵集團H氣體公司組織對1號制氧機組空分塔進行檢修,Q專業(yè)檢修公司負責輔助檢修及現(xiàn)場清理工作。2009年10月28日15時32分,在對1號制氧機組空分塔進行檢修時,大量的珠光砂突然從塔底入孔處噴出,導致現(xiàn)場正在施工作業(yè)的Q公司多人被掩埋。經(jīng)送醫(yī)院搶救,11人死亡,18人受傷。

經(jīng)對該起事故調(diào)查分析,事故的直接原因為:現(xiàn)場未采取安全防護措施,施工過程中空分塔底側(cè)2號、3號檢修入孔板被Q公司現(xiàn)場作業(yè)人員違章取下,珠光砂瞬時大量噴出,現(xiàn)場作業(yè)人員被掩埋,造成該起群死群傷事故。

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):

1.確定該起事故的性質(zhì)、事故類別和事故等級。

2.簡述該起事故向?qū)俚匕踩O(jiān)管部門上報的主體單位及事故報告的主要內(nèi)容。

3.分析空分冷箱檢修排泄珠光砂時發(fā)生噴砂事故的主要原因。

4.列出珠光砂作業(yè)的安全防范要求。

參考答案:

1.該起事故性質(zhì):生產(chǎn)安全責任事故。

事故類別:窒息。

事故等級:重大生產(chǎn)安全事故。

2.該起事故上報的主體單位為H氣體公司。

事故上報的主要內(nèi)容包括:①事故發(fā)生單位概況;②事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;③事故的簡要經(jīng)過;④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;⑤已經(jīng)采取的措施;⑥其他應當報告的情況。

3.主要原因如下:

(1)空分塔內(nèi)管道、容器泄漏低溫液體。

(2)扒砂未經(jīng)徹底加溫、汽化。

(3)卸砂時溫度升高,流動速度很快,產(chǎn)生摩擦靜電,導致液體急劇膨脹,珠光砂大量噴出。

4.珠光砂作業(yè)的安全防范要求如下:

(1)作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟練掌握并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和應急處置措施。

(2)裝卸珠光砂現(xiàn)場應有隔離措施,并設明顯警示標志,無關人員禁止入內(nèi)。

(3)作業(yè)人員應戴好披風帽、口罩或防毒面具、避風鏡,穿好工作服、防護鞋等勞動防護用品。

(4)搭設好腳手架,按冷箱入口自下而上裝填珠光砂,并安裝鐵柵防止人員跌入或整袋珠光砂掉落。

(5)拆卸大方型入口蓋板時,應先卸掉蓋板下部螺栓,松開上部螺栓后,將蓋板底部緩慢移開,根據(jù)珠光砂流出量的大小決定蓋板移開的角度。

(6)冷箱內(nèi)應保有0.02MPa壓力并有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)壓力下降或塔內(nèi)有明顯珠光砂噴出現(xiàn)象,應停止裝填珠光砂,查明原因、消除隱患再裝填。

(7)扒珠光砂時應采取防凍措施。

(8)應盡量采用機械輸送自動裝卸珠光砂。

案例3

Z氧化鋁冶煉企業(yè)采用拜耳法生產(chǎn)工藝,基本流程主要由礦石破碎,原礦漿制備、溶出,溶出礦漿稀釋,赤泥分離和沉降,晶種分解,母液蒸發(fā),氫氧化鋁焙燒等工序組成。原料和產(chǎn)品主要有鋁土礦、石灰、液堿、煤氣、過熱蒸汽、氧化鋁等。

氧化鋁生產(chǎn)過程特點是工藝復雜、設備多、流程長,生產(chǎn)場所存在高溫、高壓等危險因素。氧化鋁溶出要使用大量堿性溶液,存在較高的堿灼傷風險。生產(chǎn)過程中涉及壓力容器和壓力管道多,主要有蒸汽緩沖器、套管換熱器、蒸發(fā)器、空壓器、壓縮空氣儲罐等。其中,溶出工序的套管換熱器外管直徑為630mm,工作溫度為295℃,工作壓力為6.3MPa,介質(zhì)為氯酸鈉溶液;內(nèi)管直徑為203mm,工作溫度為295℃,工作壓力為6.0MPa,介質(zhì)為蒸汽。壓力容器及壓力管道易發(fā)生高壓氣體迅速膨脹并高速釋放內(nèi)在能量的物理爆炸。

氧化鋁生產(chǎn)過程中使用的礦漿槽、洗滌槽、液堿槽、沉降槽、分解槽、母液槽等槽體結(jié)構(gòu)尺寸最大直徑可達40m,高度超過20m,儲存物料容量大,且為高溫強堿性物料。在長期運行過程中,槽體內(nèi)壁易結(jié)疤,影響正常生產(chǎn),需定時停槽清理。晶種分解就是向過飽和的鋁酸鈉溶液中添加晶種、降低溫度,在不斷攪拌的情況下,使之分解、結(jié)晶析出氫氧化鋁。晶種分解的分解槽高約20m,設有銫一137液位計,在進行清理檢修作業(yè)時,放射源應入庫保管。

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):

1.分析溶出工序可能發(fā)生堿灼傷的主要原因。

2.列出溶出工序套管換熱器發(fā)生物理爆炸的主要危害。

3.列出清理槽內(nèi)壁結(jié)疤的安全防范要求。

4.依據(jù)《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》,簡述分解槽液位計放射源管理要求。

參考答案:

1.現(xiàn)場存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,防護設施不完善,個體防護不到位,作業(yè)環(huán)境不良,運行壓力不穩(wěn)定,清理檢修安全措施不到位。

2.主要危害如下:

(1)人員傷亡。

(2)建筑物、設備設施損壞。

(3)人員中毒窒息、燙傷。

(4)二次爆炸或燃燒。

3.清理槽內(nèi)壁結(jié)疤的安全防范要求如下:

(1)制定安全施工方案,專人指揮,統(tǒng)一行動。

(2)先通風換氣,檢測合格后方可進入。

(3)嚴格實施停電掛牌。

(4)進入容器內(nèi)工作至少兩人相互監(jiān)護。

(5)自上而下進行清理。

(6)坑、孔、溝、池應設蓋板或圍欄。

(7)風鎬作業(yè),休息時應將釬子拔出。

(8)電氣設備、電動工具應有良好的漏電保護裝置。

(9)檢修承壓設備前,應將壓力泄放至壓力表顯示為零。

4.分解槽液位計放射源管理要求如下:

(1)設立放射源安全和防護管理機構(gòu)或?qū)?兼)職安全和防護管理人員。

(2)健全放射源的安全防護管理規(guī)章制度、臺賬、輻射事故應急預案。

(3)放射源應單獨存放并指定專人保管。

(4)放射源的管理和操作人員應持證上崗。

(5)放射源的使用場所應設置放射源標志和必要的防護安全聯(lián)鎖、防盜報警裝置。

(6)劃定警戒范圍,配備防護用品和監(jiān)測儀器。

(7)放射源罐體應設防盜保護罩,有條件的安裝衛(wèi)星定位裝置。

(8)放射源的操作人員應佩戴個人劑量計。

(9)放射源發(fā)生泄漏、污染或丟失應由專業(yè)人員處理,立即開展檢測、調(diào)查和搜尋。

案例4

N鋼鐵公司燃氣廠負責全公司煤氣的凈化、儲存和輸配,設有一座最大容積為10×104m3的稀油密封高爐煤氣柜(工作壓力為10.0kPa,工作溫度為35℃)。當?shù)卮髿鈮毫?01.2kPa,高爐煤氣密度按1.3kg/m3計(溫度0℃,壓力101.3kPa)。S公司與燃氣廠簽訂了煤氣管網(wǎng)維護合同。E公司與燃氣廠簽訂了煤氣柜防腐刷漆合同。

2016年7月2日,S公司3人在煤氣柜的煤氣管網(wǎng)旁進行焊接作業(yè),E公司安排4人在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業(yè)。9時3分,煤氣柜緊急放散閥突然打開,大量高爐煤氣從緊急放散管冒出,通過監(jiān)控視頻發(fā)現(xiàn)柜頂刷漆人員相繼暈倒。接到事故報告后,廠部立即組織操作人員排查原因,關閉緊急放散閥。同時,組織煤氣防護站搶救柜頂中毒人員。由于對緊急放散閥上、下限設定參數(shù)不熟悉,延誤了放散閥關閉時間,直至10時5分放散閥才被關閉。因放散時間長,天氣因素不利于煤氣擴散,組織疏散附近崗位人員不及時,造成E公司刷漆人員1人重傷,3人輕傷,附近5名崗位人員輕度煤氣中毒。

經(jīng)分析驗證,緊急放散閥異常打開,是由于電焊作業(yè)使用50kV·A的大功率焊機,違規(guī)把地線直接搭在煤氣管網(wǎng)的鋼制支架上,焊接時產(chǎn)生的強電磁干擾信號通過煤氣管網(wǎng)進入煤氣柜壓力檢測元件信號源內(nèi),致使檢測信號失真,緊急放散閥誤開。經(jīng)檢查,計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜,控制系統(tǒng)軟件未對輸入信號設置濾波保護。

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共26分):

1.指出本起事故的直接原因和間接原因。

2.針對本起事故提出整改措施。

3.簡述N公司燃氣廠對S公司和E公司的施工安全管理要點。

4.通過計算,判定該煤氣柜是否構(gòu)成重大危險源。(計算結(jié)果保留小數(shù)點后一位)

5.根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871),列出本次焊接作業(yè)應采取的安全措施。

參考答案:

1.直接原因:①煤氣柜緊急放散氣動閥突然打開,大量高爐煤氣從緊急放散管冒出;②在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業(yè)。

間接原因:①s公司職工違規(guī)把電焊地線直接搭在煤氣管道支架上,焊接產(chǎn)生了強電磁干擾信號;②計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜,控制系統(tǒng)軟件未對輸入信號設置濾波保護;③操作人員對緊急放散閥設定參數(shù)不熟悉,未能及時關閉放散閥;④應急救援不力,未及時疏散周邊人員。

2.整改措施如下:

(1)加強外協(xié)隊伍管理,嚴禁違章操作,煤氣柜防腐作業(yè)必須在停運期間進行。

(2)消除隱患,把計算機輸入檢測信號電纜更換為屏蔽電纜,控制系統(tǒng)軟件對輸入信號設置濾波保護。

(3)加強員工操作和安全培訓。

(4)開展事故應急演練,提高應對能力。

3.施工安全管理要點如下:

(1)明確各方的安全管理責任。

(2)嚴格審查S公司和E公司的安全資質(zhì)和專業(yè)技術能力。

(3)做好現(xiàn)場作業(yè)的安全風險分析和作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督和管理。

4.03.png

構(gòu)成危險化學品重大危險源。

5.本次焊接作業(yè)應采取的安全措施如下:

(1)作業(yè)前,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程進行危險有害因素辨識,并制定相應措施,辦理作業(yè)審批手續(xù)。

(2)對作業(yè)人員進行安全教育,并進行現(xiàn)場交底。

(3)設專人監(jiān)護,配備消防器材。

(4)作業(yè)前清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,對可能泄漏易燃、可燃物料的設備,采取隔離措施。

(5)做好應急準備,預先通知廠調(diào)度等有關部門,出現(xiàn)異常情況時確??焖俨扇∠鄳獞贝胧?/p>

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