在歷年一級注冊消防工程師《消防安全案例分析》考試中，每年的自噴系統(tǒng)是必考的內容。消防考題分值占比80%的考點，務必了解>>
來，先回顧下過去三年自噴系統(tǒng)是怎么考的？
【2015年】第1題
系統(tǒng)類型：濕式
考點類型：水力警鈴聲強、水泵未啟動原因、系統(tǒng)檢測方法
【情景描述】
某信息中心大樓內設有自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)等自動消防設施和滅火器，2015年2月5日，該單位安保部對信息中心的消防設施進行了全面檢查測試，部分檢查情況如下：
(一)建筑滅火器檢查情況(詳見表1)
表1建筑滅火器檢杳情況
(二)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)功能測試情況
打開濕式報警閥組導航的試驗閥，水力警鈴動作，按規(guī)定方法測量水力警鈴聲強為65dB，火災報警控制器(聯(lián)動型)接收到報警閥組壓力開關動作信號，自動噴水給水泵未啟動。
(三)七氟丙烷滅火系統(tǒng)檢查情況
信息中心的通信機房設有七氟丙烷滅火系統(tǒng)(見圖1)系統(tǒng)設置情況見表2。檢查發(fā)現(xiàn)，儲瓶間2號滅火劑儲瓶的壓力表顯示壓力為設計儲存壓力的85％，系統(tǒng)存在組件缺失的問題。
檢查結束后，該單位安保部委托專業(yè)維修單位對氣體滅火設備進行了維修。維修單位派人到現(xiàn)場，焊接了缺失組件的底座，并安裝了缺失組件；對2號滅火劑儲瓶補壓至設計壓力。
【問題】
2.指出素材（二）的場景中存在的問題及自動噴水給水泵未啟動的原因，并簡述濕式自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動功能檢查測試的方法。
【參考答案】
1）存在問題：水力警鈴聲強65dB應為70dB。
2）自動噴水給水泵未啟動的原因：
①壓力開關與水泵控制柜的接線故障。
②火災報警控制器（聯(lián)動型）中控制模塊損壞。
③水泵控制柜、聯(lián)動控制設備的控制模式未設定在“自動”狀態(tài)。
④消防泵出現(xiàn)故障。
3）濕式自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動檢測方法:
①把系統(tǒng)控制裝置設置為“自動”控制方式，啟動1只噴頭或開啟末端試水裝置，流量保持在0.94~1.5L/s，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，并有相應組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設備。
②打開閥門放水，使用流量計、壓力表核定流量、壓力，目測觀察系統(tǒng)動作情況。
【2015年】第5題
系統(tǒng)類型：濕式
考點類型：報警閥組安裝、水力警鈴不工作原因、壓力開關未動作原因
【情景描述】
某建筑地下2層，地上40層，建筑高度137m，總面積116000m2，設有相應的消防設施。地下二層設有消防水泵房和540m3的室內消防水池，屋頂設置有效容積為40m3的高位消防水箱，其最低有效水位為141．000m，屋頂水箱內分別設置消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置。
消防水泵房分別設置2臺(一用一備)消火栓給水泵和自動噴水給水泵。室內消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)分為高、中、低三個分區(qū)，中低區(qū)由減壓閥減壓供水。地下二層自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥集中設置8個濕式報警閥組，在此8個報警閥組前安裝了1個比例式減壓閥組，減壓閥組前無過濾器。
2015年6月，維保單位對該建筑內消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)進行了檢測，情況如下：
(1)檢查40層屋頂試驗消火栓時，其栓口靜壓為0．1MPa；打開試驗消火栓給水渠自動啟動，栓口壓力為0．65MPa。
(2)檢查發(fā)現(xiàn)，地下室8個濕式報警閥組前的減壓閥不定期出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。
(3)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)，打開40層未測試水裝置，水流指示器報警，報警閥組的水力警鈴未報警：消防控制室未收到壓力開關動作信號，5min內未接收到自動噴水給水泵啟動信號。
【問題】
4.簡述地下室濕式報警閥組前安裝的減壓閥組存在的問題及解決方法。
5.指出40層末端試水裝置放水時，報警閥組的水力警鈴、壓力開關未動作的原因。
【參考答案】
4．地下室濕式報警閥組前安裝的減壓閥組存在的問題：
減壓閥無過濾器，報警閥組前1個比例式減壓閥組不夠以致不定期出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。
解決方法：
(1)過濾器安裝在報警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于操作。
(2)每一供水分區(qū)應設不少于2個減壓閥，并應滿足消防給水的要求，減壓閥應根據(jù)消防給水設計流量和壓力選擇。
5．水力警鈴不工作原因：
(1)產品質量問題或者安裝調試不符合要求。
(2)控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。
(3)壓力開關設定值不正確。
(4)消防聯(lián)動控制設備的控制模塊損壞。
壓力開關不工作原因：
(1)高壓球閥滲漏。
(2)高壓球閥未關閉到位。
(3)壓力開關未復位。
(4)壓力開關損壞。
