導(dǎo)讀:細(xì)水霧滅火系統(tǒng)與水噴霧滅火系統(tǒng)一樣，歷年考試分值占比不高，但考題的知識(shí)點(diǎn)比較淺，所以大家也不要在此處丟分。
一、滅火機(jī)理、分類、適用范圍、設(shè)置要求
| 類別 | 相關(guān)內(nèi)容 |
滅火機(jī)理 | ①吸熱冷卻
②隔氧窒息
③輻射熱阻隔
④浸濕作用 |
分類 | ⑴、按工作壓力分類：
低壓系統(tǒng)：工作壓力小于或等于1.21MPa
中壓系統(tǒng)：工作壓力大于1.21MPa且小于3.45MPa
高壓系統(tǒng)：工作壓力大于3.45MPa
⑵、按應(yīng)用方式分類
①全淹沒(méi)式系統(tǒng)：適用于撲救相對(duì)封閉空間內(nèi)的火災(zāi)。
②局部應(yīng)用式系統(tǒng)：適用于撲救大空間內(nèi)具體保護(hù)對(duì)象的火災(zāi)。
⑶、按動(dòng)作方式分類：開(kāi)式系統(tǒng)/閉式系統(tǒng)
⑷、按供水方式分類
①泵組式系統(tǒng)：適用于高、中和低壓系統(tǒng)。
②瓶組式系統(tǒng)：適用于中、高壓系統(tǒng)。
③瓶組與泵組結(jié)合式系統(tǒng)：適用于高、中和低壓系統(tǒng)。 |
適用
范圍 | ①可燃固體火災(zāi)(A類)
可以有效撲救相對(duì)封閉空間內(nèi)的可燃固體表面火災(zāi)。
②可燃液體火災(zāi)(B類)
可以有效撲救相對(duì)封閉空間內(nèi)的可燃液體火災(zāi)，包括正庚烷或汽油等低閃點(diǎn)可燃液體和潤(rùn)滑油、液壓油等中、高閃點(diǎn)可燃液體火災(zāi)。
③電氣火災(zāi)(E類)
可以有效撲救電氣火災(zāi)。但不宜采用撞擊霧化型噴頭。 |
不適用 范圍 | ⑴遇水能發(fā)生劇烈反應(yīng)或產(chǎn)生大量有害物質(zhì)的活潑金屬火災(zāi)，包括：
①活性金屬，如鋰、鈉、鉀、鎂、鈦、鋯、鈾、钚等。
②金屬醇鹽，如甲醇鈉等。
③金屬氨基化合物，如氨基鈉等。
④碳化物，如碳化鈣等。
⑤鹵化物，如氯化甲酰、氯化鋁等。
⑥氫化物，如氫化鋁鋰等。
⑦鹵氧化物，如三溴氧化磷等。
⑧硅烷，如三氯－氟化甲烷等。
⑨硫化物，如五硫化二磷等。
⑩氰酸鹽，如甲基氰酸鹽等。
⑵可燃?xì)怏w火災(zāi)
⑶可燃固體深位火災(zāi) |
噴頭
工作
壓力 | ①噴頭的最低設(shè)計(jì)工作壓力不應(yīng)小于1.20MPa。
②閉式系統(tǒng)的作用面積不宜小于140m2，每套泵組所帶噴頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)100只。
③全淹沒(méi)應(yīng)用方式的開(kāi)式系統(tǒng)，其單個(gè)防護(hù)區(qū)的容積，泵組系統(tǒng)不宜大于3000m3，瓶組系統(tǒng)不宜超過(guò)260m3。且防護(hù)區(qū)不應(yīng)超過(guò)3個(gè)。 |
響應(yīng)
時(shí)間 | 開(kāi)式系統(tǒng)的設(shè)計(jì)響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于30s。采用全淹沒(méi)應(yīng)用方式的瓶組式系統(tǒng)，當(dāng)同一防護(hù)區(qū)內(nèi)采用多組瓶組時(shí)，各瓶組必須能同時(shí)啟動(dòng)，其動(dòng)作響應(yīng)時(shí)差不應(yīng)大于2s。 |
二、安裝、驗(yàn)收與維護(hù)
進(jìn)場(chǎng) 檢查 | 噴頭：按不同型號(hào)規(guī)格抽查1％，且不少于5只；少于5只時(shí)，全數(shù)檢查。 |
安裝 | ①不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂。
②帶有外置式過(guò)濾網(wǎng)的噴頭，其過(guò)濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi)。
③噴頭與管道的連接宜采用端面密封或0形圈密封，不應(yīng)采用聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑等作為密封材料。 |
試壓 | 細(xì)水霧管網(wǎng)水壓：1.5P→P，穩(wěn)壓5min，無(wú)損壞、變形，降，穩(wěn)壓120min
雙流體系統(tǒng)氣壓：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍 |
驗(yàn)收 | ⑴分區(qū)控制閥調(diào)試
①開(kāi)式系統(tǒng)分區(qū)控制閥。開(kāi)式系統(tǒng)分區(qū)控制閥需要在接到動(dòng)作指令后立即啟動(dòng)，并發(fā)出相應(yīng)的閥門動(dòng)作信號(hào)。
檢查方法：采用自動(dòng)和手動(dòng)方式啟動(dòng)分區(qū)控制閥，水通過(guò)泄放試驗(yàn)閥排出，采用觀察檢查。
②閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥。對(duì)于閉式系統(tǒng)，當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號(hào)閥時(shí)，能夠反饋閥門的啟閉狀態(tài)和故障信號(hào)。
檢查方法：采用在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥，采用觀察檢查。
⑵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
對(duì)于允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象，至少在一個(gè)區(qū)進(jìn)行實(shí)際細(xì)水霧噴放試驗(yàn)；對(duì)于不允許噴霧的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象，進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗(yàn)。
①開(kāi)式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)內(nèi)容與要求。
進(jìn)行實(shí)際細(xì)水霧噴放試驗(yàn)時(shí)，采用模擬火災(zāi)信號(hào)啟動(dòng)系統(tǒng)，檢查分區(qū)控制閥、泵組或瓶組能否及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)，系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號(hào)，相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧，相應(yīng)場(chǎng)所入口處的警示燈是否動(dòng)作。
進(jìn)行模擬細(xì)水霧噴放試驗(yàn)時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟泄放試驗(yàn)閥，采用模擬火災(zāi)信號(hào)啟動(dòng)系統(tǒng)，檢查泵組或瓶組能否及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)，系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號(hào)，相應(yīng)場(chǎng)所入口處的警示燈是否動(dòng)作。
②閉式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)內(nèi)容與要求。閉式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)可利用試水閥放水進(jìn)行模擬。打開(kāi)試水閥，查看泵組能否及時(shí)啟動(dòng)并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)；系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號(hào)。
③火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試。當(dāng)系統(tǒng)需與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí)，可利用模擬火災(zāi)信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)。給出模擬火災(zāi)信號(hào)，查看火災(zāi)報(bào)警裝置能否自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)是否動(dòng)作，相關(guān)聯(lián)動(dòng)控制裝置能否發(fā)出自動(dòng)關(guān)斷指令，火災(zāi)時(shí)需要關(guān)閉的相關(guān)可燃?xì)怏w或液體供給源關(guān)閉等設(shè)施是否聯(lián)動(dòng)關(guān)斷。 |
維護(hù) 管理 | ⑴、月檢的內(nèi)容和要求
①檢查系統(tǒng)組件的外觀是否有碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。
②檢查分區(qū)控制閥動(dòng)作是否正常。
③檢查閥門上的鉛封或鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?，閥門是否處于正確位置。
④檢查儲(chǔ)水箱和儲(chǔ)水容器的水位及儲(chǔ)氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。
⑤對(duì)于閉式系統(tǒng)，利用試水閥對(duì)動(dòng)作信號(hào)反饋情況進(jìn)行試驗(yàn)，觀察其是否正常動(dòng)作和顯示。
⑥檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求。
⑦檢查手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封等是否完整無(wú)損。
⑵、季檢的內(nèi)容和要求
①通過(guò)試驗(yàn)閥對(duì)泵組式系統(tǒng)進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，檢查泵組啟動(dòng)、主／備泵切換及報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能是否正常。
②檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動(dòng)作是否正常。
③檢查管道和支吊架是否松動(dòng)，管道連接件是否有變形、老化或裂紋等現(xiàn)象。
⑶年檢的內(nèi)容和要求
①定期測(cè)定一次系統(tǒng)水源的供水能力。
②對(duì)系統(tǒng)組件、管道及管件進(jìn)行一次全面檢查，清洗儲(chǔ)水箱、過(guò)濾器，并對(duì)控制閥后的管道進(jìn)行吹掃。
③儲(chǔ)水箱每半年換水一次，儲(chǔ)水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換。
④進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)。 |
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