1F415020 混凝土面板堆石壩施工技術

　　1F415021 熟悉面板堆石壩壩體材料分區(qū)

　　1F415022 熟悉堆石體填筑的施工質量控制

　　一、堆石體的壓實參數(shù)和質量控制（09年）

　　1.堆石體的壓實參數(shù)

　　2.堆石體施工質量控制

　　1F415023 熟悉面板的施工方

　　1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸

　　1F416011混凝土拌合設備及其生產(chǎn)能力的確定

　　一、拌合設備

　　1.拌合樓是集中布置的混凝土工廠，常按工藝流程分層布置，分為進料、貯料、配料、拌合及出料共五層，其中配料層是全樓的控制中心，設有主操縱臺。

　　二、拌合設備生產(chǎn)能力的確定

　　1.確定方法：能力取決于設備容量、臺數(shù)與生產(chǎn)率

　　2.計算：

　　（1）拌合系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力：Q_h=K_hQ_m/（m·n） （1F416011-1）

　　其中Qh——小時生產(chǎn)能力（m³/h）

　　Kh——小時不均勻系數(shù)，可取1.3～1.5

　　Qm——混凝土高峰澆筑強度（m3/月）

　　m——每月工作天數(shù)，一般取25d

　　n——每天工作小時數(shù)，一般取20h

　?。?）初凝條件校核小時生產(chǎn)能力（平澆法施工）：Q_h≥1.1SD/（t₁-t₂） （1F416011-2）

　　其中S——最大混凝土塊的澆筑面積（㎡）

　　D——最大混凝土塊的澆筑分層厚度（m）

　　t1——混凝土的初凝時間（h）

　　t2——混凝土出機后到澆筑入倉所經(jīng)歷的時間（h）

　　1F416012 掌握混凝土運輸方案（07年）

　　1F416013 掌握骨料料場規(guī)劃

　　一、骨料加工方案的確定

　　天然骨料加工以篩分和清洗為主（06年），人工骨料加工以破碎、篩分為主。

　　1F416014 熟悉骨料的生產(chǎn)加工

　　一、骨料的堆存

　?。ㄒ唬┕橇隙汛娴馁|量要求

　　1.防止跌碎和分離是骨料堆存質量控制的首要任務。為此應控制卸料的跌落高度，避免轉運過多，堆料過高。堆料時應分層堆料，逐層上升，或采用動臂堆料機，使卸料跌差保持在3m以內。跌差過大，應輔以梯式或螺旋式緩降器卸料。

　　2.在進入拌合機前，砂料的含水量應控制在5%內，但又保持一定濕度。含水量過高對混凝土質量有一定影響。

　　3.堆存中骨料的混級是引起骨料超遜徑的重要原因之一，應予防止。

　　4.保持骨料的潔凈。一般堆料場內應設排污和排水系統(tǒng)。

　　1F416020 模板與鋼筋

　　1F416021 熟悉模板類型

　　模板的作用——對新澆混凝土起成型和支承作用，同時還具有保護和改善混凝土表面質量的作用。

　　1F416022 熟悉模板的安裝拆除技術要求

　　一、模板的安裝

　　1.對于大體積混凝土澆筑塊，成型后的偏差，不應超過模板安裝允許偏差的50%～100%，取值大小視結構物的重要性而定。（09年）

　　二、模板的拆除

　　1.對非承重模板，混凝土強度應達到2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。

　　1F416023 了解鋼筋的制作安裝技術要求

　　綁扎接頭在構件的受拉區(qū)中不超過25%：在受壓區(qū)不超過50%.（06年）

　　1F416030 混凝土壩的施工技術

　　1F416031 掌握混凝土壩施工的分縫分塊（06年）

　　（一）分塊尺寸和鋪層厚度

　?。ǘ╀伭祥g隔時間

　　1.混凝土初凝時間

　　2.允許間隔時間的確定

　　1F416032混凝土澆筑與養(yǎng)護

　?。ㄒ唬┓謮K尺寸與鋪層厚度

　?。ǘ╀伭显试S間隔時間的確定（07、09年）

　?。ㄈ┗炷琉B(yǎng)護時間（6-18h）、方法、使用條件

　　1F416033 掌握大體積混凝土溫控措施

　　1F416034 掌握混凝土壩的施工質量控制