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　　（1）管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。
　　（2）管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。在管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。
　?。?）同一施工段的等徑直管段宜采用相同廠(chǎng)家、相同規(guī)格和性能的預(yù)制保溫管、管件及保溫接頭。
　　（4）在地下水位較高的地區(qū)或雨期施工時(shí)，當(dāng)日工程完工時(shí)，應(yīng)對(duì)未安裝完成的管端采取臨時(shí)封堵措施，并應(yīng)對(duì)裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理。
　　（5）帶泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的保溫管，焊接前應(yīng)測(cè)試信號(hào)線(xiàn)的通斷狀況和電阻值，合格后方可對(duì)口焊接。信號(hào)線(xiàn)的位置應(yīng)在管道的上方，相同顏色的信號(hào)線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊。
　?。?）安裝預(yù)制保溫管道的信號(hào)線(xiàn)時(shí)，在施工中，信號(hào)線(xiàn)必須防潮；一旦受潮，應(yīng)采取預(yù)熱、烘烤等方式干燥。
　　（7）接頭保溫：
　　1）直埋管接頭保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
　　2）接頭保溫施工前，應(yīng)將接頭鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。
　　3）接頭保溫的結(jié)構(gòu)、保溫材料的材質(zhì)及厚度應(yīng)與預(yù)制直埋保溫管相同。
　　4）接頭外護(hù)層安裝完成后，必須全部進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)并應(yīng)合格。氣密性檢驗(yàn)的壓力為0.02MPa，保壓時(shí)間不應(yīng)少于2min，壓力穩(wěn)定后用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無(wú)氣泡為合格。
　　5）接頭的保溫層應(yīng)與相接的保溫層銜接緊密，不得有縫隙。
　　6）預(yù)制直埋保溫水管在穿套管前應(yīng)完成接頭保溫施工，在穿越套管時(shí)不應(yīng)損壞預(yù)制直埋保溫水管的保溫層及外護(hù)管。
　?。?）直埋蒸汽管道必須設(shè)置排潮管；鋼質(zhì)外護(hù)管必須進(jìn)行外防腐；工作管的現(xiàn)場(chǎng)接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%X射線(xiàn)探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。
　?。?）直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對(duì)接焊，焊接不應(yīng)少于兩遍，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)。
　　2）鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)補(bǔ)口段進(jìn)行處理，除銹等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定。已涂覆過(guò)的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)的P Sa2.5級(jí)的要求。
　　3）補(bǔ)口段處理完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，防腐等級(jí)應(yīng)與外護(hù)管相同，防腐材料應(yīng)與外護(hù)管一致或相匹配。
　　4）防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測(cè)。
　　5）玻璃鋼外護(hù)管的補(bǔ)口應(yīng)采用與外護(hù)管等厚的補(bǔ)口套管，補(bǔ)口套管與外護(hù)套管應(yīng)采用梯形過(guò)渡對(duì)接連接。可采用短玻璃纖維樹(shù)脂粘結(jié)，再纏厚度不小于3mm的玻璃鋼加強(qiáng)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)纏繞補(bǔ)口時(shí)，補(bǔ)口玻璃鋼厚度不應(yīng)小于直管段外護(hù)玻璃鋼厚度。
　　6）外護(hù)管接口應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。
　?。?0）補(bǔ)口完成后，應(yīng)對(duì)安裝就位的直埋蒸汽管及管件的外護(hù)管和防腐層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
　?。ㄋ模┍?br/>　?。?）保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)從進(jìn)場(chǎng)的每批材料中，任選1～2 組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層密度、厚度和吸水（質(zhì)量含水、憎水）率等測(cè)定。
　?。?）保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）當(dāng)保溫層厚度超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。
　　2）瓦塊式保溫制品的拼縫寬度不得大于5mm。當(dāng)保溫層為聚氨酯瓦塊時(shí)，應(yīng)采用同類(lèi)材料將縫隙填滿(mǎn)。其他類(lèi)硬質(zhì)保溫瓦內(nèi)應(yīng)抹3～5mm厚的石棉灰膠泥層，并應(yīng)砌筑嚴(yán)密。保溫層應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)，縫隙處應(yīng)采用石棉灰膠泥填實(shí)。當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，里外層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。每塊瓦應(yīng)使用兩道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法。
　　3）管道端部或有盲板的部位應(yīng)做保溫。
　　4）當(dāng)采用硬質(zhì)保溫制品施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫。
　　5）當(dāng)采用纖維制品保溫材料施工時(shí)，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫位于管子下方45°位置，接頭處不得有空隙。雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整，厚度應(yīng)均勻，捆扎間距不得大于200mm，并適當(dāng)緊固。
　　6）支架及管道設(shè)備等部位的保溫，應(yīng)預(yù)留出一定間隙，保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙支架的滑動(dòng)和設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　7）保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響閥門(mén)、法蘭的更換及維修?？拷ㄌm處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在完成后再進(jìn)行保溫。
　?。ㄎ澹┍乇Ｗo(hù)層
　　1.復(fù)合材料保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定
　　（1）玻璃纖維布應(yīng)以螺紋狀緊纏在保溫層外，前后搭接均不應(yīng)小于50mm，布帶兩端及每隔300mm應(yīng)用鍍金鋼絲或鋼帶捆扎，鍍金鋼絲的直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，搭接處應(yīng)進(jìn)行防水處理。
　　（2）復(fù)合鋁箔接縫處應(yīng)采用壓敏膠帶粘貼、鉚釘固定。
　?。?）玻璃鋼保護(hù)殼連接處應(yīng)采用鉚釘固定。
　?。?）用于軟質(zhì)保溫材料保護(hù)層的鋁塑復(fù)合板正面應(yīng)朝外，不得損傷其表面。軸向接縫應(yīng)用保溫釘固定。
　?。?）當(dāng)垂直管道及設(shè)備的保護(hù)層采用復(fù)合鋁箔、玻璃鋼保護(hù)殼和鋁塑復(fù)合板等時(shí)，應(yīng)由下向上，成順?biāo)涌p。
　　2.石棉水泥保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定
　?。?）石棉水泥不得采用閃石棉等國(guó)家禁止使用的石棉制品。
　　（2）涂抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鋼絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)采用膠泥填充。保護(hù)層應(yīng)分兩層抹成，首層應(yīng)找平、擠壓嚴(yán)實(shí)，第二層應(yīng)在首層稍干后加灰泥壓實(shí)、壓光。保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。
　?。?）抹面保護(hù)層的灰漿干燥后不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象，金屬網(wǎng)不得外露。
　　（4）抹面保護(hù)層未硬化前應(yīng)防雨、雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。
　　3.金屬保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定
　?。?）金屬保護(hù)層材料當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜選用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。
　　（2）安裝前，金屬板兩邊應(yīng)先壓出兩道半圓凸緣。設(shè)備保溫時(shí)，可在每張金屬板對(duì)角線(xiàn)上壓兩條交叉筋線(xiàn)。
　　（3）水平管道的施工可直接將金屬板卷合在保溫層外，并應(yīng)按管道坡向自下而上順序安裝。兩板環(huán)向半圓緣應(yīng)重疊，金屬板接口應(yīng)在管道下方。
　?。?）搭接處應(yīng)用鉚釘固定。
　　（5）金屬保護(hù)層應(yīng)留出設(shè)備及管道運(yùn)行受熱膨脹量。
　?。?）當(dāng)在結(jié)露或潮濕環(huán)境安裝時(shí)，金屬保護(hù)層應(yīng)嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。
　?。?）金屬保護(hù)層上不得踩踏或堆放物品。