四、橋梁上部結(jié)構(gòu)懸臂拼裝施工技術(shù)
1．概述
懸臂拼裝施工包括塊件的預(yù)制、運(yùn)輸、拼裝及合攏。它與懸澆施工具有相同的優(yōu)點(diǎn)，不同之處在于懸拼是用吊機(jī)將預(yù)制好的梁段逐段拼裝。此外還具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)梁體的預(yù)制可與橋梁下部構(gòu)造施工同時(shí)進(jìn)行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。
（2)預(yù)制梁混凝土齡期比懸澆法的長(zhǎng)。
(3)預(yù)制場(chǎng)或工廠化的粱段頂制生產(chǎn)利于整體施工的質(zhì)量控制。
2．懸拼法施工方法
(1)梁段預(yù)制方法分長(zhǎng)線法及短線法
(2)長(zhǎng)線法：組成梁體的所有粱段均在固定臺(tái)座上的活動(dòng)模板內(nèi)澆筑，且相鄰段的拼合面應(yīng)相互貼合澆筑．縫畫澆筑前涂抹隔離劑，以利脫模。優(yōu)點(diǎn)是由于臺(tái)座固定可靠，成橋后梁體線性較好；缺點(diǎn)是占地較大，地基要求堅(jiān)實(shí)，混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)移動(dòng)分散。
(3)短線法：梁段在固定臺(tái)位能縱移的模內(nèi)澆筑。待澆梁段一端設(shè)固定模架，另一端為已澆粱段（配筑梁段)，澆畢達(dá)到強(qiáng)度后原配筑粱段，達(dá)到要求強(qiáng)度為下待澆段配筑，如此周而復(fù)始。臺(tái)座僅需3個(gè)梁段長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是場(chǎng)地較小，澆筑模板及設(shè)備基本不需要移機(jī)，可調(diào)的底、側(cè)模便廠平惲曲線梁段的預(yù)制；缺點(diǎn)是精度要求高。施工要求嚴(yán)，施工周期相對(duì)較長(zhǎng)。
(4)長(zhǎng)線法施工工序：預(yù)制場(chǎng)、存梁區(qū)布置一粱段澆筑臺(tái)座準(zhǔn)備一梁段澆筑一梁段吊運(yùn)存放、修整－梁段外運(yùn)－梁段吊拼。
3．梁段的拼接施工
(1)0號(hào)塊：為了確保連續(xù)梁分段懸拼施工的平衡和穩(wěn)定，常與懸澆方法相同，將T構(gòu)支座臨時(shí)固結(jié)，必要時(shí)在墩兩側(cè)加設(shè)臨時(shí)支架以滿足懸拼的施工需要。
(2)1號(hào)塊：l號(hào)塊是緊鄰。號(hào)塊兩側(cè)的第一箱梁節(jié)段，也是懸拼丁構(gòu)的基準(zhǔn)梁段，是全跨安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，—般采用濕接縫連接。濕接縫拼裝梁段施工程序：吊機(jī)就位+提升、起吊1號(hào)梁段一安設(shè)薄鋼板管一中線測(cè)量－丈量濕接縫的寬度一調(diào)整薄鋼板管一高程測(cè)量一檢查中線一固定l號(hào)梁段—安裝濕接縫的模板一澆筑濕接縫混凝土一濕接縫養(yǎng)護(hù)、
拆模一張拉預(yù)應(yīng)力筋一下一梁段拼裝。
(3)其他粱段拼裝：采用膠接縫拼裝．拼裝施工程序：吊機(jī)就位一起吊梁段一初步定位試拼一檢查并處理管道接頭一移開梁段－穿臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋人孔一接縫面上涂膠接材料－正式定位、貼緊梁段一張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋一放松起吊索一穿永久預(yù)應(yīng)力筋一張拉預(yù)應(yīng)力筋后移掛籃－下一梁段拼裝。
4．預(yù)制梁塊懸臂拼裝時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)
(1)預(yù)制塊件的懸臂拼裝可依據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件選用。若方便在陸地上或在便橋上施工時(shí)，可采用自行式吊車、門式吊車進(jìn)行拼裝；對(duì)于水中橋跨，可采用水上浮吊進(jìn)行安裝；對(duì)于局墩身的橋跨，可利用各種吊機(jī)進(jìn)行高空懸拼施工。
（2）橋墩頂梁施工段及橋墩頂附近梁段施工時(shí)，可采用托架就地澆筑混凝土。
（3)應(yīng)保證拼裝的第一個(gè)梁塊(基準(zhǔn)塊)的預(yù)制精度，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)縱、橫軸線、高程進(jìn)行精確定位測(cè)量，為以后的拼裝創(chuàng)造條件。 
(4)采用懸臂拼裝法修建預(yù)應(yīng)力懸臂梁橋時(shí)．應(yīng)先將梁、墩臨時(shí)錨固或在墩頂兩側(cè)設(shè)立臨時(shí)支承，待全部塊件安裝完畢后，再拆除臨時(shí)錨固或支承。
（5）采用懸臂吊機(jī)、纜索、浮吊懸拼安裝時(shí)，應(yīng)按施工荷載進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，使安全系數(shù)大于2.0。施工還要注意：
1)塊件起吊安裝前，應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查，井按照設(shè)計(jì)荷載的80％、100％和130％分別進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
2)吊機(jī)重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意吊機(jī)的定位和錨固，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行起吊拼裝。
3)移動(dòng)吊機(jī)前應(yīng)將縱向主析架上所有活動(dòng)部件盡量移動(dòng)到主析架后端，然后方可松卸錨固螺栓。
4)橋墩兩側(cè)塊件宜對(duì)稱起吊，以保證橋墩兩側(cè)平衡受力。
5)移動(dòng)吊機(jī)時(shí)應(yīng)沿箱粱縱軸線對(duì)稱地向兩端推進(jìn)。
6)墩側(cè)相鄰的l號(hào)塊件提升·到設(shè)計(jì)標(biāo)高初步定位后，應(yīng)立即測(cè)量、調(diào)整1號(hào)塊件的縱軸線，使之與梁頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線與梁頂塊件的橫軸線平行且間距符合設(shè)汁要求。應(yīng)檢查梁頂塊件與1號(hào)塊件間孔道的接頭情況，調(diào)整并制作接縫間孔道接頭后，方可將1號(hào)塊件牢靠固定。其他各個(gè)塊件連接時(shí)，均應(yīng)按本條規(guī)定測(cè)量調(diào)整其位置。
7)應(yīng)在施工前繪制主梁安裝撓度變化曲線，懸臂拼裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)橋軸線安裝撓度曲線的變化情況，并與設(shè)汁值進(jìn)行對(duì)比，遇有較大偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，以便控制塊件的安裝高程。
8)吊機(jī)就位后須將支點(diǎn)墊穩(wěn)，固定后錨螺栓，平車移動(dòng)到起吊位置，進(jìn)行下一快件的拼裝。
(6)對(duì)于非0號(hào)、l號(hào)塊件的拼裝，—般應(yīng)在接縫上設(shè)置定位樺齒或鋼定位器。