土建計(jì)量考點(diǎn)：定義與代號(hào)

　　(1)硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥(國(guó)外通稱為波特蘭水泥)可分為兩種類型：不摻混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·I;摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·Ⅱ。

　　(2)普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號(hào)P·O。

　　摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)15%，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來(lái)代替。摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的10%。

　　土建計(jì)量考點(diǎn)：水泥熟料礦物含量與主要特征  

　　土建計(jì)量考點(diǎn)：硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

　　水泥的凝結(jié)硬化包括化學(xué)反應(yīng)(水化)及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化)水泥的水化反應(yīng)過(guò)程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。水泥凝結(jié)硬化機(jī)理比較復(fù)雜，一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

　　土建計(jì)量考點(diǎn)：硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)

　　(1)細(xì)度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì)，與水反應(yīng)的表面積大，水化速度快，早期強(qiáng)度高，但硬化收縮較大，且粉磨時(shí)能耗大，成本高。但顆粒過(guò)粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，強(qiáng)度也低。硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于300m2/kg.

　　(2)凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為水泥加水拌和起，至水泥漿開(kāi)始失去塑性所需的時(shí)間;終凝時(shí)間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間在施工中有重要意義，為使混凝土和砂漿有充分的時(shí)間進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑，水泥初凝時(shí)間不能過(guò)短;當(dāng)施工完畢后，則要求盡快硬化，具有強(qiáng)度，故終凝時(shí)間不能太長(zhǎng)。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h.普通桂酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h.水泥初凝時(shí)間不合要求，該水泥報(bào)廢;終凝時(shí)間不合要求，視為不合格。

　　(3)體積安定性。指水泥在硬化過(guò)程中，體積變化是否均勻的性能，簡(jiǎn)稱安定性。水泥安定性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質(zhì)量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣、游離氧化鎂過(guò)多或三氧化硫含量過(guò)多。安定性不合格的水泥不得用于工程，應(yīng)廢棄。

　　(4)強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度，它是評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。根據(jù)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(IS0法)》GB/T 17671的規(guī)定，按照(質(zhì)量比)水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂=1：3拌和用0.5的水灰比，按規(guī)定的方法制成膠砂試件，在標(biāo)準(zhǔn)溫度下20±1℃的水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。將硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R(帶“R”早強(qiáng)型，不帶“R”普通型)六個(gè)等級(jí);將普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。

　　(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》GB 175也作出規(guī)定：水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來(lái)表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

　　(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過(guò)程中放出的熱量。

　　對(duì)大型基礎(chǔ)、水壩、橋墩等大體積混凝土工程，由于水化熱產(chǎn)生的熱量積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，將會(huì)使混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫度差，所引起的溫度應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫，因此水化熱對(duì)大體積混凝土工程是不利的。

　　土建計(jì)量考點(diǎn)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用

　　普通硅酸鹽水泥混合材料摻量十分有限，性質(zhì)與硅酸鹽水泥十分相近，所以在工程中的適應(yīng)范圍是一致的，主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：

　　(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)較高，主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。

　　(2)凝結(jié)硬化較快、抗凍性好，適用于早期強(qiáng)度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工程。

　　(3)水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學(xué)腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)常與流動(dòng)軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

　　(4)因水化過(guò)程放出大量的熱，故不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物。