第三節(jié)系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收
　　 一、噴頭
　　(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求
　　系統(tǒng)試壓、沖洗合格后，進(jìn)行噴頭安裝；安裝前，查閱消防設(shè)計(jì)文件，確定不同使用場(chǎng)所的噴頭型號(hào)、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實(shí)施：
　　1)采用專用工具安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。
　　2)噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。
　　3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝：
　?、僦绷⑿蛧婎^連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。
　?、谙麓剐蛧婎^連接DN25mm的短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。
　?、圻厜π蛧婎^根據(jù)選定的規(guī)格型號(hào)，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。
　?、芨墒絿婎^連接于特殊的短立管上，根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭規(guī)格型號(hào)，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設(shè)置密封件，阻止水流在噴頭動(dòng)作前進(jìn)入立管。
　?、萸度胧絿婎^、隱蔽式噴頭安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)罩內(nèi)，噴頭下垂安裝于配水支管上。
　　⑥齊平式噴頭安裝時(shí)，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。
　?、邍婎^安裝在易受機(jī)械損傷處，加設(shè)噴頭防護(hù)罩。
　　4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。
　　5)按照消防設(shè)計(jì)文件要求確定噴頭的位置、間距，根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整噴頭位置，以符合《消防安全技術(shù)實(shí)務(wù)》第三篇第三章相關(guān)內(nèi)容的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù)，以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求。
　　6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1．2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1．2m時(shí)，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。
　　7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50261—2005)的規(guī)定。
　　(二)檢測(cè)方法
　　采用目測(cè)觀察和尺量檢查的方法檢測(cè)；技術(shù)檢測(cè)具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中噴頭的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
　　二、報(bào)警閥組
　　報(bào)警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實(shí)施。
　　(一)報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)共性要求
　　1．報(bào)警閥組安裝要求
　　報(bào)警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝，并通過技術(shù)檢測(cè)控制其安裝質(zhì)量：
　　1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝。
　　2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)橄劝惭b水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。
　　3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組；設(shè)計(jì)未予明確的，報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。
　　4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1．2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0．5m，正面與墻的距離不小于1．2m，報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于0．5m。
　　5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí)，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施。
　　2．附件安裝要求
　　報(bào)警閥組相關(guān)附件按照下列要求確定其安裝位置、進(jìn)行安裝，并通過技術(shù)檢測(cè)控制其安裝質(zhì)量：
　　1)壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。
　　2)排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。
　　3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標(biāo)識(shí)和可靠的鎖定設(shè)施。
　　4)在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動(dòng)后的過水能力一致；干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組安裝檢測(cè)管路時(shí)，水流不得進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號(hào)控制閥。
　　5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測(cè)試用的閥門。
　　6)水力警鈴和報(bào)警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m。
　　7)安裝完畢的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度不小于70dB。
　　8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。
　　(二)濕式報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)要求
　　濕式報(bào)警閥組除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：
　　1)報(bào)警閥前后的管道能夠快速充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。
　　2)過濾器安裝在報(bào)警水流管路上，其位置在延遲器前，且便于排渣操作。
　　(三)干式報(bào)警閥組安裝及質(zhì)量檢測(cè)要求
　　干式報(bào)警閥組除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：
　　1)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。
　　2)安裝完成后，向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100mm的清水。
　　3)充氣連接管路的接口安裝在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm；止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。
　　4)按照消防設(shè)計(jì)文件要求安裝氣源設(shè)備，符合現(xiàn)行國家工程建設(shè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　5)安全排氣閥安裝在氣源與報(bào)警閥組之間，靠近報(bào)警閥組一側(cè)。
　　6)加速器安裝在靠近報(bào)警閥的位置，設(shè)有防止水流進(jìn)入加速器的措施。
　　7)低氣壓預(yù)報(bào)警裝置安裝在配水干管一側(cè)。
　　8)報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)、空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐以及加速器等部位分別安裝監(jiān)控用壓力表；管網(wǎng)充氣壓力符合消防設(shè)計(jì)文件的規(guī)定值。
　　(四)雨淋報(bào)警閥組安裝及技術(shù)檢測(cè)要求
　　雨淋報(bào)警閥組除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：
　　1)雨淋報(bào)警閥組可采用電動(dòng)開啟、傳動(dòng)管開啟或者手動(dòng)開啟等控制方式，開啟控制裝置安裝在安全可靠的位置，水傳動(dòng)管的安裝按照濕式系統(tǒng)的有關(guān)要求實(shí)施。
　　2)需要充氣的預(yù)作用系統(tǒng)的雨淋報(bào)警閥組，按照干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行安裝。
　　3)按照消防設(shè)計(jì)文件要求，在便于觀測(cè)和操作的位置，設(shè)置雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門。
　　4)按照消防設(shè)計(jì)文件要求，確定雨淋閥組手動(dòng)開啟裝置的安裝位置，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)能安全開啟，便于操作。
　　5)壓力表安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。
　　(五)預(yù)作用裝置安裝與技術(shù)檢測(cè)要求
　　預(yù)作用裝置除按照?qǐng)?bào)警閥組安裝的共性要求進(jìn)行安裝、技術(shù)檢測(cè)外，還需符合下列要求：
　　1)系統(tǒng)主供水信號(hào)蝶閥、雨淋報(bào)警閥、濕式報(bào)警閥等集中垂直安裝在被保護(hù)區(qū)附近，且最低環(huán)境溫度不低于4℃的室內(nèi)，以免低溫使隔膜腔內(nèi)的存水冰凍而導(dǎo)致系統(tǒng)失靈。
　　2)在隔膜雨淋報(bào)警閥組的水源側(cè)管道法蘭和隔膜雨淋報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)出水口處分別放入密封墊，擰緊法蘭螺栓，再進(jìn)行與系統(tǒng)管網(wǎng)連接。在濕式報(bào)警閥的平直管段上開孔接管，與由低氣壓開關(guān)、空氣壓縮機(jī)、電接點(diǎn)壓力表等空氣維持裝置相連接。
　　3)系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動(dòng)快開閥、水力警鈴、補(bǔ)水漏斗等部位設(shè)置排水設(shè)施，排水設(shè)施能夠?qū)⑾到y(tǒng)出水排人排水管道。
　　4)將雨淋報(bào)警閥上的壓力開關(guān)、電磁閥、信號(hào)蝶閥引出線以及空氣維持裝置上的低氣壓開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相連接。
　　5)水力警鈴按照濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行安裝。
　　6)預(yù)作用裝置安裝完畢后，將雨淋報(bào)警閥組的防復(fù)位手輪轉(zhuǎn)至防復(fù)位鎖止位置，手輪上紅點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌上的鎖止位置，使系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。
　　(六)報(bào)警閥組檢測(cè)方法
　　采用目測(cè)觀察、尺量和聲級(jí)計(jì)測(cè)量等方法進(jìn)行檢測(cè)；技術(shù)檢測(cè)具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗(yàn)收中報(bào)警閥組的驗(yàn)收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
　　三、水流報(bào)警裝置
　　水流報(bào)警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同，可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對(duì)系統(tǒng)水流壓力、流動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。
　　(一)水流指示器
　　1．安裝與技術(shù)檢測(cè)要求
　　管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前，對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝：
　　1)水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致。
　　2)水流指示器安裝后，其槳片、膜片動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。
　　3)同時(shí)使用信號(hào)閥和水流指示器控制的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器問的距離不小于300mm。
　　2．檢測(cè)方法
　　水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測(cè)：
　　1)安裝前，檢查管道試壓和沖洗記錄，對(duì)照?qǐng)D樣檢查、核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)。
　　2)目測(cè)檢查電氣元件的安裝位置，開啟試水閥門放水，檢查水流指示器的水流方向。
　　3)放水檢查水流指示器槳片、膜片動(dòng)作情況，檢查有無卡阻、碰擦等情況。
　　4)采用卷尺測(cè)量控制水流指示器的信號(hào)閥與水流指示器的距離。
　　(二)壓力開關(guān)
　　1．安裝與技術(shù)檢測(cè)要求
　　壓力開關(guān)按照下列要求進(jìn)行安裝：
　　1)壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動(dòng)。
　　2)按照消防設(shè)計(jì)文件或者廠家提供的安裝圖樣安裝管網(wǎng)上的壓力控制裝置。
　　2．檢測(cè)方法
　　對(duì)照?qǐng)D樣目測(cè)檢查壓力開關(guān)位置、安裝方向。
　　(三)壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線
　　壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器等引出線采用防水套管鎖定，采用觀察檢查進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)。
　　四、系統(tǒng)沖洗、試壓
　　為確保管網(wǎng)安裝后不出現(xiàn)漏水、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響系統(tǒng)正常使用等問題出現(xiàn)，管網(wǎng)安裝完畢后，組織實(shí)施管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。
　　(一)系統(tǒng)試壓、沖洗基本要求
　　管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行試壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗，試壓、沖洗在具備下列規(guī)定條件的情況下實(shí)施：
　　1)經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合設(shè)計(jì)文件要求。
　　2)準(zhǔn)備不少于兩只的試壓用壓力表，精度不低于1．5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1．5～2倍。
　　3)隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件；加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標(biāo)志，并對(duì)臨時(shí)盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。
　　(二)水壓試驗(yàn)
　　1．水壓試驗(yàn)條件
　　(1)試驗(yàn)條件。
　　1)環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，采取防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。
　　2)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1．0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1．5倍，且不低于1．4MPa；系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1．0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加0．4MPa。
　　3)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力。
　　(2)操作方法。試驗(yàn)前采用溫度計(jì)測(cè)試環(huán)境溫度，對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件核定水壓試驗(yàn)壓力。
　　2．水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求
　　(1)試驗(yàn)要求。
　　1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。
　　2)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓。
　　3)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0．05MPa。
　　(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表的壓力降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏或者超過規(guī)定壓降時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中試驗(yàn)用水；消除缺陷后，重新試驗(yàn)。
　　3．水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)
　　(1)試驗(yàn)要求。
　　1)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。
　　2)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無泄漏。
　　(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)有無滲漏和測(cè)壓用壓力表壓降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)管網(wǎng)滲漏或者壓降較大的，停止試驗(yàn)，放空管網(wǎng)中試驗(yàn)用水；消除缺陷后，重新試驗(yàn)。
　　(三)氣壓試驗(yàn)
　　(1)試驗(yàn)要求。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0．28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0．01MPa。
　　(2)操作方法。采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察測(cè)壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗(yàn)，放空管網(wǎng)中試驗(yàn)氣體；消除缺陷后，重新試驗(yàn)。
　　(四)管網(wǎng)沖洗
　　管網(wǎng)試壓合格后，采用生活用水進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗順序?yàn)橄仁彝?，后室?nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗的具體要求和操作方法詳見本篇第二章第三節(jié)。
　　管網(wǎng)沖洗合格后，將管網(wǎng)內(nèi)的沖洗用水排凈，必要時(shí)采用壓縮空氣吹干。
　　五、系統(tǒng)調(diào)試
　　(一)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備
　　系統(tǒng)調(diào)試需要具備下列條件：
　　1)消防水池、消防水箱已儲(chǔ)存設(shè)計(jì)要求的水量。
　　2)系統(tǒng)供電正常。
　　3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合消防設(shè)計(jì)要求。
　　4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合消防設(shè)計(jì)要求；閥門均無泄漏。
　　5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于工作狀態(tài)。
　　(二)系統(tǒng)調(diào)試要求及功能性檢測(cè)
　　水源、消防水泵調(diào)試及其檢測(cè)詳見本篇第二章相關(guān)內(nèi)容。
　　1．報(bào)警閥組
　　(1)濕式報(bào)警閥組。濕式報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，從試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)水壓力大于
　　0．14MPa、放水流量大于1L／s時(shí)，報(bào)警閥啟動(dòng)，帶延遲器的水力警鈴在5～90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，壓力開關(guān)動(dòng)作，并反饋信號(hào)。
　　(2)干式報(bào)警閥組。干式報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間等符合消防設(shè)計(jì)要求。
　　(3)雨淋報(bào)警閥組。雨淋報(bào)警閥組調(diào)試采用檢測(cè)、試驗(yàn)管道進(jìn)行供水。自動(dòng)和手動(dòng)方式啟動(dòng)的雨淋報(bào)警閥，在聯(lián)動(dòng)信號(hào)發(fā)出或者手動(dòng)控制操作后15s內(nèi)啟動(dòng)；公稱直徑大于200mm的雨淋報(bào)警閥，在60s之內(nèi)啟動(dòng)。雨淋報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)報(bào)警水壓為0．05MPa，水力警鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲。
　　預(yù)作用裝置的調(diào)試按照濕式報(bào)警閥組和雨淋報(bào)警閥組的調(diào)試要求進(jìn)行綜合調(diào)試。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組采用壓力表、流量計(jì)、秒表、聲強(qiáng)計(jì)測(cè)量，并進(jìn)行觀察檢查。
　　2．聯(lián)動(dòng)調(diào)試及檢測(cè)
　　(1)濕式系統(tǒng)。
　　1)調(diào)試及檢測(cè)內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式，啟動(dòng)一只噴頭或者開啟末端試水裝置，流量保持在0．94～1．5L／s，水流指示器、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時(shí)動(dòng)作，并有相應(yīng)組件的動(dòng)作信號(hào)反饋到消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備。
　　2)檢測(cè)方法。打開閥門放水，使用流量計(jì)、壓力表核定流量、壓力，目測(cè)觀察系統(tǒng)動(dòng)作情況。
　　(2)干式系統(tǒng)。
　　1)調(diào)試檢測(cè)內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式，啟動(dòng)一只噴頭或者模擬一只噴頭的排氣量排氣，報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時(shí)動(dòng)作并有相應(yīng)的組件信號(hào)反饋。
　　2)檢測(cè)方法。采用目測(cè)觀察進(jìn)行檢查。
　　(3)預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)。
　　1)調(diào)試檢測(cè)內(nèi)容。系統(tǒng)控制裝置設(shè)置為“自動(dòng)”控制方式，采用專用測(cè)試儀表或者其他方式，模擬火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入各類火災(zāi)探測(cè)信號(hào)，報(bào)警控制器輸出聲光報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。
　　采用傳動(dòng)管啟動(dòng)的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)一只噴頭，雨淋報(bào)警閥打開，壓力開關(guān)動(dòng)作，消防水泵啟動(dòng)，并有相應(yīng)組件信號(hào)反饋。
　　2)檢測(cè)方法。采用目測(cè)觀察進(jìn)行檢查。
　　六、系統(tǒng)竣工驗(yàn)收
　　(一)管網(wǎng)驗(yàn)收檢查
　　1．驗(yàn)收內(nèi)容
　　1)查驗(yàn)管道材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及其防腐、防凍措施。
　　2)測(cè)量管網(wǎng)排水坡度，檢查輔助排水設(shè)施設(shè)置情況。
　　3)檢查系統(tǒng)末端試水裝置、試水閥、排氣閥等設(shè)置位置、組件及其設(shè)置情況。
　　4)檢查系統(tǒng)中不同部位安裝的報(bào)警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等組件設(shè)置位置、安裝情況。
　　5)測(cè)試干式滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時(shí)間不大于1min；測(cè)試預(yù)作用系統(tǒng)管網(wǎng)容積，系統(tǒng)充水時(shí)間不大于2min。
　　6)檢查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架設(shè)置情況。
　　2．驗(yàn)收方法
　　1)對(duì)照設(shè)計(jì)文件、出廠合格證明文件等，對(duì)驗(yàn)收內(nèi)容的“1)”“3)”“4)”項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)，并現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)觀察其設(shè)置位置、設(shè)置情況。
　　2)采用水平尺、卷尺等，對(duì)驗(yàn)收內(nèi)容的“2)”“6)”項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量，目測(cè)觀察其排水設(shè)施的排水效果，以及管道支架、吊架、防晃支架設(shè)置情況。
　　3)通水試驗(yàn)對(duì)驗(yàn)收內(nèi)容的“5)”項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，采用秒表測(cè)量管道充水時(shí)間。
　　3．合格判定標(biāo)準(zhǔn)
　　1)經(jīng)對(duì)照檢查，管道材質(zhì)、管徑、接頭，管道連接方式以及采取的防腐、防凍等措施，符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計(jì)文件要求；報(bào)警閥后的管道上未安裝其他用途的支管、水龍頭。
　　2)經(jīng)測(cè)量，管道橫向安裝坡度為0．002～0．005，且坡向排水管；相應(yīng)的排水措施設(shè)置符合規(guī)定要求。
　　3)系統(tǒng)中末端試水裝置、試水閥、排氣閥設(shè)置位置、組件等符合消防設(shè)計(jì)文件要求。
　　4)經(jīng)對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件，系統(tǒng)中的報(bào)警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等設(shè)置位置、組件、安裝方式、安裝要求等符合要求。
　　5)經(jīng)測(cè)量，干式滅火系統(tǒng)的管道充水時(shí)間不大于1min，預(yù)作用和雨淋滅火系統(tǒng)的管道充水時(shí)間不大于2min。
　　6)經(jīng)測(cè)量，管道支架、吊架、防晃支架，固定方式、設(shè)置間距、設(shè)置要求等符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　(二)噴頭驗(yàn)收檢查
　　1．驗(yàn)收內(nèi)容
　　1)查驗(yàn)噴頭設(shè)置場(chǎng)所、規(guī)格、型號(hào)以及公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)。
　　2)測(cè)量噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離。
　　3)查驗(yàn)特殊使用環(huán)境中噴頭的保護(hù)措施。
　　4)查驗(yàn)噴頭備用量。
　　2．驗(yàn)收方法
　　1)驗(yàn)收內(nèi)容的“1)”“2)”項(xiàng)，對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件，采用卷尺等測(cè)量。
　　2)驗(yàn)收內(nèi)容的“3)”項(xiàng)，采用目測(cè)觀察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施進(jìn)行核查。
　　3)驗(yàn)收內(nèi)容的“4)”項(xiàng)，對(duì)照設(shè)計(jì)文件、購貨清單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)備用噴頭分類點(diǎn)驗(yàn)。
　　3．合格判定標(biāo)準(zhǔn)
　　1)經(jīng)核對(duì)，噴頭設(shè)置場(chǎng)所、規(guī)格、型號(hào)以及公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等性能參數(shù)符合消防設(shè)計(jì)文件要求。
　　2)按照距離偏差±15mm進(jìn)行測(cè)量，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計(jì)文件要求。
　　3)有腐蝕性氣體的環(huán)境、有冰凍危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝的噴頭，采取了防腐蝕、防凍等防護(hù)措施；有碰撞危險(xiǎn)場(chǎng)所的噴頭加設(shè)有防護(hù)罩。
　　4)經(jīng)點(diǎn)驗(yàn)，各種不同規(guī)格的噴頭的備用品數(shù)量不少于安裝噴頭總數(shù)的1％，且每種備用噴頭不少于10個(gè)。
　　(三)報(bào)警閥組驗(yàn)收檢查
　　1．驗(yàn)收內(nèi)容
　　1)驗(yàn)收前，檢查報(bào)警閥組及其附件的組成、安裝情況，以及報(bào)警閥組所處狀態(tài)。
　　2)啟動(dòng)報(bào)警閥組檢測(cè)裝置，測(cè)試其流量、壓力。
　　3)測(cè)試報(bào)警閥組及其對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)功能。
　　2．驗(yàn)收方法
　　1)對(duì)照消防設(shè)計(jì)文件或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣，檢查報(bào)警閥組及其各附件安裝位置、結(jié)構(gòu)狀態(tài)，手動(dòng)檢查供水干管側(cè)和配水于管側(cè)控制閥門、檢測(cè)裝置各個(gè)控制閥門的狀態(tài)。
　　2)開啟報(bào)警閥組檢測(cè)裝置放水閥，采用流量計(jì)和系統(tǒng)安裝的壓力表測(cè)試供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力。系統(tǒng)控制調(diào)整到“自動(dòng)”狀態(tài)，將報(bào)警閥組調(diào)節(jié)到伺應(yīng)狀態(tài)，開啟報(bào)警閥組試水閥或者電磁閥，目測(cè)檢查壓力表變化情況、延遲器及水力警鈴等附件啟動(dòng)情況；采用壓力表測(cè)試水力警鈴噴嘴處的壓力，采用卷尺確定水力警鈴鈴聲聲強(qiáng)測(cè)試點(diǎn)，采用聲級(jí)計(jì)測(cè)試其鈴聲聲強(qiáng)。
　　3．合格判定標(biāo)準(zhǔn)
　　1)報(bào)警閥組及其各附件安裝位置正確，各組件、附件結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確；供水干管側(cè)和配水干管側(cè)控制閥門處于完全開啟狀態(tài)，鎖定在常開位置；報(bào)警閥組試水閥、檢測(cè)裝置放水閥關(guān)閉，檢測(cè)裝置其他控制閥門開啟，報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)；報(bào)警閥組及其附件設(shè)置的壓力表讀數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
　　2)經(jīng)測(cè)量，供水干管側(cè)和配水干管側(cè)的流量、壓力符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防設(shè)計(jì)文件要求。
　　3)啟動(dòng)報(bào)警閥組試水閥或者電磁閥后，供水干管側(cè)、配水干管側(cè)壓力表值平衡后，報(bào)警閥組以及檢測(cè)裝置的壓力開關(guān)、延遲器、水力警鈴等附件動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；與空氣壓縮機(jī)或者火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制準(zhǔn)確，符合消防設(shè)計(jì)文件要求。
　　4)經(jīng)測(cè)試，水力警鈴噴嘴處壓力符合消防設(shè)計(jì)文件要求，且不小于0．05MPa；距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強(qiáng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且不小于70dB。
　　5)消防水泵自動(dòng)啟動(dòng)，壓力開關(guān)、電磁閥、排氣閥入口電動(dòng)閥、消防水泵等動(dòng)作，且相應(yīng)信號(hào)反饋到消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備。

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