第三章 建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計分析和試驗(yàn)檢測方法

　　第二節(jié) 工程質(zhì)量主要試驗(yàn)與檢測方法

　　一、混凝土結(jié)構(gòu)材料的施工試驗(yàn)與檢測

　　(一)鋼筋、鋼絲及鋼絞線

　　鋼材進(jìn)場時，應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。

　　1.出廠合格證

　　2.主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)報告

　　(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　包括:拉力試驗(yàn);冷彎試驗(yàn);反復(fù)彎曲試驗(yàn)。必要時，進(jìn)行化學(xué)分析。

　　(2)檢驗(yàn)報告

　　3.進(jìn)場復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

　　(1)鋼筋

　　對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的延性應(yīng)滿足以下要求;鋼筋的強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、黉摻畹目估瓘?qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25

　?、阡摻畹那?qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30

　?、垆摻畹淖畲罅ο驴偵扉L率不應(yīng)小于9%

　　(2)鋼絲

　　1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成，并不得大于3t。

　　2)鋼絲的外觀應(yīng)逐盤檢查。

　　3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼絲中任選總盤數(shù)的5%(不少于6盤)取樣送檢。在選定鋼絲盤的兩端，各取一套試樣，分別進(jìn)行拉力(含伸長率)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。當(dāng)有一頊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時，則該盤鋼絲判定為不合格，應(yīng)從未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取兩倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時，則應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，剔除其中不合格盤。

　　4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。

　　(3)鋼絞線

　　I)每批鋼絞線應(yīng)由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線組成，并不得大于60t。

　　2)鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查。

　　3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從每批鋼絞線中任選3盤取樣送檢。在選定的各盤端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行拉力(整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長率)試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時，除該盤應(yīng)判定為不合格外，應(yīng)從未試驗(yàn)過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時，則該批鋼絞線應(yīng)判定為不合格。

　　4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。

　　(4)熱處理鋼筋

　　1)每批熱處理鋼筋應(yīng)由同一外形截面尺寸、同一熱處理工藝和同一爐罐號的鋼筋組成，并不得大于6t。

　　2)鋼筋表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度;表面不得沾有油污。

　　3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)從每批鋼筋中任選總盤數(shù)的10%(不少于6盤)取樣送檢。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時，除該盤應(yīng)判定為不合格外，應(yīng)再從未檢驗(yàn)過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時。則該批鋼筋應(yīng)判定為不合格。

　　4)松弛性能可根據(jù)需方要求，由廠(供)方提供試驗(yàn)報告單。

　　(5)預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋

　　每批鋼筋均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、松弛試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、表面檢查和重量偏差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

　　4.不合格品的判定

　　當(dāng)出現(xiàn)下列情形，應(yīng)判為不合格品:

　　(1)當(dāng)受力鋼筋無出廠合格證或試驗(yàn)報告，且鋼材品種、規(guī)格和設(shè)計圖紙中的品種、規(guī)格不一致。

　　(2)機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，或某一機(jī)械性能指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　(3)使用進(jìn)口鋼材和改制鋼材時，焊接前未進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。

　　(4)鋼材出廠合格證和試驗(yàn)報告單不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求。

　　(二)水泥

　　水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。

　　1.水泥出廠合格證書

　　2.水泥進(jìn)場復(fù)驗(yàn)

　　(1)水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB 175-2007的相關(guān)規(guī)定。

　　當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

　　根據(jù)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥生產(chǎn)廠家在水泥出廠時已提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求的試驗(yàn)結(jié)果。水泥進(jìn)場復(fù)驗(yàn)通常只做安定性、凝結(jié)時間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。

　　檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

　　不同品種的水泥，不得混合使用。

　　(2)水泥的廢品與不合格品

　　1)凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項(xiàng)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。

　　2)凡水泥的細(xì)度、終凝時問、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最高限量或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級時，為不合格品。

　　3)水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家名稱和出廠編號不全的，屬于不合格品。

　　4)強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)強(qiáng)度等級規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。對于強(qiáng)度低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品水泥，可按實(shí)際復(fù)驗(yàn)結(jié)果降級使用。

　　(三)混凝土常用外加劑

　　常用的混凝土外加劑有:減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑及復(fù)合外加劑。

　　1.出廠要求及使用說明

　　2.進(jìn)場復(fù)驗(yàn)

　　復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如使用單位要求現(xiàn)場取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場取混合樣，按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　(四)混凝土的礦物摻合料

　　混凝土的組成材料包括硅酸鹽水泥、礦物摻合料、骨料(砂、石)、化學(xué)外加劑和拌合水。

　　常見礦物摻合料包括粉煤灰、礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉、硅灰、沸石粉等。

　　二、地基基礎(chǔ)工程施工試驗(yàn)與檢測

　　(一)地基土的物理性質(zhì)試驗(yàn)和檢測方法

　　1.地基土最佳含水量時的最大干密度測定

　　土作為填筑地基材料，需要在模擬現(xiàn)場施工條件下，獲得地基土壓實(shí)的最大干密度和相應(yīng)的最佳含水量。擊實(shí)試驗(yàn)就是利用標(biāo)準(zhǔn)化的擊實(shí)儀器，測試土的密度和相應(yīng)含水量的關(guān)系，因此，擊實(shí)試驗(yàn)是控制地基壓實(shí)質(zhì)量不可缺少的重要試驗(yàn)項(xiàng)目。

　　擊實(shí)試驗(yàn)方法分兩種，即:輕型擊實(shí)法和重型擊實(shí)法。

　　(1)計算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度

　　擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度ρd=擊實(shí)后土的濕密度ρ0/(1+擊實(shí)后土的含水量w0)

　　干密度=濕密度/(1+含水量)

　　(2)校正最大干密度及最佳含水量

　　當(dāng)試樣中粒徑大于5mm的土質(zhì)量小于或等于試樣總質(zhì)量的30%時，需要校正最大干密度及最佳含水量。

　　2.土的含水量試驗(yàn)

　　地基士的最大干密度是在最佳含水量附近。要想獲得好的地基壓實(shí)質(zhì)量，必須控制土的含水量。

　　土的含水量是土在105～110℃下烘至恒定質(zhì)量時所失去的水分質(zhì)量與達(dá)到恒定質(zhì)量后干土質(zhì)量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。

　　土的含水量試驗(yàn)應(yīng)以烘干法為室內(nèi)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法。

　　3.石灰土及石灰類混合料最大干密度和最佳成型含水量的測定

　　石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實(shí)，其強(qiáng)度愈高。

　　4.壓實(shí)度試驗(yàn)

　　壓實(shí)度是指土、石灰土、瀝青碎(礫)石、瀝青混凝土等經(jīng)過壓(夯、振)實(shí)后的干密度與最大干密度之比值，也叫相對密度，以百分率表示。

　　壓實(shí)度反映了現(xiàn)場壓實(shí)后填筑材料的密度狀況，壓實(shí)度越高，密度越大，材料整體性能越好。

　　壓實(shí)度檢測的具體過程為用施工現(xiàn)場填筑材料壓實(shí)后測得的干密度除以最大干密度即得到施工現(xiàn)場填筑材料的實(shí)際壓實(shí)度。

　　施工現(xiàn)場測定土料、無機(jī)結(jié)合料、砂礫混合料及瀝青混合料等的壓實(shí)度，一般有環(huán)刀法、灌砂法、直接稱量法、蠟封稱量法、取土器法和水袋法等。

　　(二)地基土承載力試驗(yàn)

　　地基土承載力試驗(yàn)用承壓板現(xiàn)場試驗(yàn)確定地基土的承載力。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)沒計規(guī)范》GB 50007-2011，地基土載荷試驗(yàn)要點(diǎn)如下:

　　(1)試驗(yàn)基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的3倍。

　　(2)加荷分級不應(yīng)少于8級。最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的兩倍。

　　(3)每級加載后，按間隔l0min、10min、10min、15min、15min，以后為每隔半小時測瀆一次沉降量。當(dāng)在連續(xù)2h內(nèi)，每小時的沉降量小于0.1mm時，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可加下一級荷載。

　　(4)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可終止加載:

　　1)承壓板周圍的土明顯地側(cè)向擠出;

　　2)沉降S急驟增大，荷載-沉降(P-S)曲線出現(xiàn)陡降段;

　　3)在某一荷載下，24h內(nèi)沉降速率不能達(dá)到穩(wěn)定;

　　4)沉降量與承壓板寬度或直徑之比大于或等于0.06。

　　當(dāng)滿足前三種情況之一時，其對應(yīng)的前一級荷載定為極限荷載。

　　(5)承載力特征值的確定

　　(6)同一土層參加統(tǒng)計的試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)，當(dāng)試驗(yàn)實(shí)測值的極差不超過其平均值的30%時，取此平均值作為地基承載力特征值。

　　(三)樁基承載力試驗(yàn)

　　樁基靜承載力試驗(yàn)包括單樁靜承載力試驗(yàn)和單樁動測試驗(yàn)。樁基應(yīng)進(jìn)行承載力和完整性檢測。

　　1.單樁靜承載力試驗(yàn)

　　樁的靜承載力試驗(yàn)，在同一條件下，試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%，并不應(yīng)少于3根，工程總樁數(shù)50根以下不少于2根。

　　試驗(yàn)內(nèi)容有:單樁抗壓承載力試驗(yàn)、單樁抗拔承載力試驗(yàn)和單樁水平靜承載力試驗(yàn)等。

　　2.單樁動測試驗(yàn)

　　采用各種動測方法求得單樁承載力及檢驗(yàn)樁的質(zhì)量是一種簡便經(jīng)濟(jì)的方法。

　　在采用各種動測法時，應(yīng)遵循下列原則:應(yīng)做足夠數(shù)量的動靜對比試驗(yàn)，以檢驗(yàn)方法本身的準(zhǔn)確程度(誤差在一定范圍內(nèi))，并確定相應(yīng)的計算參數(shù)或修正系數(shù)。試驗(yàn)本身可重復(fù)，系非破損試驗(yàn)，方法簡便快捷。

　　(1)高應(yīng)變動測

　　通過應(yīng)力波理論分析得到樁土體系的有關(guān)參數(shù)。

　　檢測數(shù)量:在地質(zhì)條件相近、樁型和施工條件相同時，不宜少于總樁數(shù)5%，且不應(yīng)少于5根。

　　(2)低應(yīng)變動測

　　主要采用彈性波反射法，對各類混凝土樁進(jìn)行質(zhì)量普查。

　　檢測數(shù)量。采用隨機(jī)采樣的方式抽檢。①柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不少于一根。②對設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，動測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根。其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%且不得少于10根。③對于端承型大直徑灌注樁，在以上抽檢范圍內(nèi)，應(yīng)采用鉆芯、聲波透射進(jìn)行檢測，抽檢數(shù)量不應(yīng)低于受檢總樁數(shù)的10%。

　　動測結(jié)果不合格的樁比例過高時(占抽檢總數(shù)5%以上)，宜以相同的百分比進(jìn)行擴(kuò)大抽檢，設(shè)計單位認(rèn)為需要時，可擴(kuò)大到普檢。

　　對同一工程中同一批樁中有疑義的樁，宜采用多種方法同時進(jìn)行檢測，并進(jìn)行綜合分析。

　　低應(yīng)變動測樁身質(zhì)量評定等級分為四類:

　?、贌o缺陷的完整樁;

　?、谟休p度缺陷，但基本不影響原設(shè)計樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁;

　?、塾忻黠@缺陷，影響原設(shè)計樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁(可部分利用或降級使用);

　?、苡袊?yán)重缺陷的樁(廢樁)。