商洛寄四电子有限公司

第

1

篇

機

電

工

程

技

術(shù)

第1章 機電工程常

用材料與設(shè)備

1.1 機電工程常用材料

1.2 機電工程常用設(shè)備

第2章 機電工

程專業(yè)技術(shù)

2.1 工程測量技術(shù)

2.2 起重技術(shù)

2.3 焊接技術(shù)

第3章 建筑機電工程

施工技術(shù)

3.1 建筑給水排水與供暖工程施工技術(shù)

3.2 建筑電氣工程施工技術(shù)

3.3 通風與空調(diào)工程施工技術(shù)

3.4 智能化系統(tǒng)工程施工技術(shù)

3.5 電梯工程安裝技術(shù)

3.6 消防工程施工技術(shù)

第4章 工業(yè)機

電工程安裝技

術(shù)

4.1 機械設(shè)備安裝技術(shù)

4.2 工業(yè)管道施工技術(shù)

4.3 電氣裝置安裝技術(shù)

4.4 自動化儀表工程安裝技術(shù)

4.5 防腐蝕工程施工技術(shù)

4.6 絕熱工程施工技術(shù)

4.7 石油化工設(shè)備安裝技術(shù)

4.8 發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

4.9 冶煉設(shè)備安裝技術(shù)

第

1

篇

機

電

工

程

技

術(shù)

第1章 機電工程常

用材料與設(shè)備

1.1 機電工程常用材料

1.2 機電工程常用設(shè)備

第2章 機電工

程專業(yè)技術(shù)

2.1 工程測量技術(shù)

2.2 起重技術(shù)

2.3 焊接技術(shù)

第3章 建筑機電工程

施工技術(shù)

3.1 建筑給水排水與供暖工程施工技術(shù)

3.2 建筑電氣工程施工技術(shù)

3.3 通風與空調(diào)工程施工技術(shù)

3.4 智能化系統(tǒng)工程施工技術(shù)

3.5 電梯工程安裝技術(shù)

3.6 消防工程施工技術(shù)

第4章 工業(yè)機

電工程安裝技

術(shù)

4.1 機械設(shè)備安裝技術(shù)

4.2 工業(yè)管道施工技術(shù)

4.3 電氣裝置安裝技術(shù)

4.4 自動化儀表工程安裝技術(shù)

4.5 防腐蝕工程施工技術(shù)

4.6 絕熱工程施工技術(shù)

4.7 石油化工設(shè)備安裝技術(shù)

4.8 發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

4.9 冶煉設(shè)備安裝技術(shù)

常

用

材

料

1

金

屬

材

料

黑色金屬材料的分類

黑色金屬材料的應(yīng)

用

碳素鋼

低合金鋼

合金鋼

鑄鐵

有

色

金

屬

分類 重金屬、輕金屬、貴金屬、稀

有金屬

應(yīng)用

鋁

銅

鋅

常用金屬復(fù)合材料的分類

及應(yīng)用

金屬基復(fù)合材料

分類

特點

金屬層狀復(fù)合材料

分類

特點

金屬與非金屬復(fù)合材

料

鋼塑復(fù)合管

鋁塑復(fù)合管

常

用

材

料

1

金

屬

材

料

黑色金屬材料的分類

黑色金屬材料的應(yīng)

用

碳素鋼

低合金鋼

合金鋼

鑄鐵

有

色

金

屬

分類 重金屬、輕金屬、貴金屬、稀

有金屬

應(yīng)用

鋁

銅

鋅

常用金屬復(fù)合材料的分類

及應(yīng)用

金屬基復(fù)合材料

分類

特點

金屬層狀復(fù)合材料

分類

特點

金屬與非金屬復(fù)合材

料

鋼塑復(fù)合管

鋁塑復(fù)合管

常

用

材

料

2

非

金

屬

材

料

硅酸鹽

材料的

分類及

應(yīng)用

水泥

保溫棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分類

結(jié)構(gòu)陶瓷

功能陶瓷

特種新型的無機非金屬材料

普通（傳統(tǒng)）

特種（新型）

高分子

材料的

類型及

應(yīng)用

塑料

熱塑性塑料

熱固性塑料

橡膠

纖維

涂料 功能

粘結(jié)劑

非金屬板材

和管材的分

類及應(yīng)用

非金屬

板材的

類型及

應(yīng)用

玻璃纖維復(fù)合板材

酚醛復(fù)合板材

聚氨酯復(fù)合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

屬管

材的

分類

及應(yīng)

用

無機非金屬管材

混凝土管

自應(yīng)力混凝土管

預(yù)應(yīng)力混凝土管

鋼筋混凝土管

有機和復(fù)合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

鋁塑復(fù)合管

常

用

材

料

2

非

金

屬

材

料

硅酸鹽

材料的

分類及

應(yīng)用

水泥

保溫棉

砌筑材料

陶瓷

特性

分類

結(jié)構(gòu)陶瓷

功能陶瓷

特種新型的無機非金屬材料

普通（傳統(tǒng)）

特種（新型）

高分子

材料的

類型及

應(yīng)用

塑料

熱塑性塑料

熱固性塑料

橡膠

纖維

涂料 功能

粘結(jié)劑

非金屬板材

和管材的分

類及應(yīng)用

非金屬

板材的

類型及

應(yīng)用

玻璃纖維復(fù)合板材

酚醛復(fù)合板材

聚氨酯復(fù)合板材

硬聚氯乙烯板材

非金

屬管

材的

分類

及應(yīng)

用

無機非金屬管材

混凝土管

自應(yīng)力混凝土管

預(yù)應(yīng)力混凝土管

鋼筋混凝土管

有機和復(fù)合管材

聚乙烯管

聚丙烯管

硬聚氯乙烯管

鋁塑復(fù)合管

常

用

材

料

3

電

氣

材

料

導(dǎo)線的

分類及

應(yīng)用

裸導(dǎo)線

裸絞線

型線

絕緣導(dǎo)線

BX

BV

RV

電纜

的分

類及

應(yīng)用

電力電纜

阻燃電纜

耐火電纜

氧化鎂電纜

分支電纜

鋁合金電纜

控制電纜

母

線

槽

緊密型母線槽

高強度母線槽

耐火型母線槽

絕緣材

料的分

類及應(yīng)

用

常用的氣體絕緣材料

氣體的作用

六氟化硫

常

用

設(shè)

備

1

通用設(shè)

備的類

型和性

能

泵

分類

性能參數(shù)

風機

分類

性能參數(shù)

壓縮機

分類

性能參數(shù)

輸送設(shè)備

分類

性能參數(shù)

常

用

設(shè)

備

2

專

用

設(shè)

備

的

類

型

和

性

能

電力

設(shè)備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數(shù)

汽輪機 性能

核

能

發(fā)

電

設(shè)

備

核島設(shè)備

常規(guī)島設(shè)備

輔助系統(tǒng)設(shè)備

風

力

發(fā)

電

設(shè)

備

按驅(qū)

動方

式分

直驅(qū)式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發(fā)電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調(diào)

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉(zhuǎn)動

最重要的參數(shù) 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發(fā)

電

設(shè)

備

獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)

并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)

分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)

主要性能參數(shù) 光伏發(fā)電廠發(fā)電功率

優(yōu)點/缺點

光

熱

發(fā)

電

設(shè)

備

槽式光熱發(fā)電設(shè)備

塔式光熱發(fā)電設(shè)備

光熱發(fā)電系統(tǒng)的特點

石

油

化

工

設(shè)

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設(shè)備

的分

類和

性能

靜置設(shè)備的分類 按設(shè)計壓力分

反應(yīng)器

塔

換熱器

靜置設(shè)備的性能

主要作用

主要性能參數(shù)

動設(shè)備的分類和性能 主要作用

常

用

材

料

3

電

氣

材

料

導(dǎo)線的

分類及

應(yīng)用

裸導(dǎo)線

裸絞線

型線

絕緣導(dǎo)線

BX

BV

RV

電纜

的分

類及

應(yīng)用

電力電纜

阻燃電纜

耐火電纜

氧化鎂電纜

分支電纜

鋁合金電纜

控制電纜

母

線

槽

緊密型母線槽

高強度母線槽

耐火型母線槽

絕緣材

料的分

類及應(yīng)

用

常用的氣體絕緣材料

氣體的作用

六氟化硫

常

用

設(shè)

備

1

通用設(shè)

備的類

型和性

能

泵

分類

性能參數(shù)

風機

分類

性能參數(shù)

壓縮機

分類

性能參數(shù)

輸送設(shè)備

分類

性能參數(shù)

常

用

設(shè)

備

2

專

用

設(shè)

備

的

類

型

和

性

能

電力

設(shè)備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數(shù)

汽輪機 性能

核

能

發(fā)

電

設(shè)

備

核島設(shè)備

常規(guī)島設(shè)備

輔助系統(tǒng)設(shè)備

風

力

發(fā)

電

設(shè)

備

按驅(qū)

動方

式分

直驅(qū)式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發(fā)電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調(diào)

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉(zhuǎn)動

最重要的參數(shù) 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發(fā)

電

設(shè)

備

獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)

并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)

分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)

主要性能參數(shù) 光伏發(fā)電廠發(fā)電功率

優(yōu)點/缺點

光

熱

發(fā)

電

設(shè)

備

槽式光熱發(fā)電設(shè)備

塔式光熱發(fā)電設(shè)備

光熱發(fā)電系統(tǒng)的特點

石

油

化

工

設(shè)

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設(shè)備

的分

類和

性能

靜置設(shè)備的分類 按設(shè)計壓力分

反應(yīng)器

塔

換熱器

靜置設(shè)備的性能

主要作用

主要性能參數(shù)

動設(shè)備的分類和性能 主要作用

常

用

設(shè)

備

2

專

用

設(shè)

備

的

類

型

和

性

能

電力

設(shè)備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數(shù)

汽輪機 性能

核

能

發(fā)

電

設(shè)

備

核島設(shè)備

常規(guī)島設(shè)備

輔助系統(tǒng)設(shè)備

風

力

發(fā)

電

設(shè)

備

按驅(qū)

動方

式分

直驅(qū)式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發(fā)電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調(diào)

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉(zhuǎn)動

最重要的參數(shù) 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發(fā)

電

設(shè)

備

獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)

并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)

分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)

主要性能參數(shù) 光伏發(fā)電廠發(fā)電功率

優(yōu)點/缺點

光

熱

發(fā)

電

設(shè)

備

槽式光熱發(fā)電設(shè)備

塔式光熱發(fā)電設(shè)備

光熱發(fā)電系統(tǒng)的特點

石

油

化

工

設(shè)

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設(shè)備

的分

類和

性能

靜置設(shè)備的分類 按設(shè)計壓力分

反應(yīng)器

塔

換熱器

靜置設(shè)備的性能

主要作用

主要性能參數(shù)

動設(shè)備的分類和性能 主要作用

常

用

設(shè)

備

2

專

用

設(shè)

備

的

類

型

和

性

能

電力

設(shè)備

的分

類和

性能

鍋爐 6個主要參數(shù)

汽輪機 性能

核

能

發(fā)

電

設(shè)

備

核島設(shè)備

常規(guī)島設(shè)備

輔助系統(tǒng)設(shè)備

風

力

發(fā)

電

設(shè)

備

按驅(qū)

動方

式分

直驅(qū)式風電機組 沒有齒輪箱

雙饋式風電機組 葉輪與發(fā)電機之間增

加了變速箱

按風

葉的

可調(diào)

性分

定槳距風電機組 槳葉與輪轂固定連接

變槳距風電機組 槳葉可在輪轂上自由轉(zhuǎn)動

最重要的參數(shù) 額定功率和葉輪直徑

光

伏

發(fā)

電

設(shè)

備

獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)

并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)

分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)

主要性能參數(shù) 光伏發(fā)電廠發(fā)電功率

優(yōu)點/缺點

光

熱

發(fā)

電

設(shè)

備

槽式光熱發(fā)電設(shè)備

塔式光熱發(fā)電設(shè)備

光熱發(fā)電系統(tǒng)的特點

石

油

化

工

設(shè)

備

的

分

類

和

性

能

靜置

設(shè)備

的分

類和

性能

靜置設(shè)備的分類 按設(shè)計壓力分

反應(yīng)器

塔

換熱器

靜置設(shè)備的性能

主要作用

主要性能參數(shù)

動設(shè)備的分類和性能 主要作用

常

用

設(shè)

備

3

電氣

設(shè)備

的分

類和

性能

電動

機的

分類

和性

能

同步電動機

直流電動機

異步電動機

變壓器

的分類

和性能

變壓器的分類

按用途分類

按相數(shù)分類

按繞組數(shù)量分類

按冷卻介質(zhì)分類

變壓器的性能 主要參數(shù)

電器及

成套裝

置的分

類和性

能

電器的分類

開關(guān)電器

保護電器

控制電器

限流電器

測量電器

高壓電器及成套裝置的性能

高壓斷路器的性能

電抗器的性能

接觸器的性能

繼電器的性能

互感器的性能

常

用

設(shè)

備

3

電氣

設(shè)備

的分

類和

性能

電動

機的

分類

和性

能

同步電動機

直流電動機

異步電動機

變壓器

的分類

和性能

變壓器的分類

按用途分類

按相數(shù)分類

按繞組數(shù)量分類

按冷卻介質(zhì)分類

變壓器的性能 主要參數(shù)

電器及

成套裝

置的分

類和性

能

電器的分類

開關(guān)電器

保護電器

控制電器

限流電器

測量電器

高壓電器及成套裝置的性能

高壓斷路器的性能

電抗器的性能

接觸器的性能

繼電器的性能

互感器的性能

測

量

技

術(shù)

1

工

程

測

量

的

方

法

及

要

求

機電

工程

測量

的作

用和

內(nèi)容

作

用

安裝定位

變形監(jiān)測

主

要

內(nèi)

容

設(shè)備安裝放線、基

礎(chǔ)檢查、驗收

工序或過程測量

變形觀測

交工驗收檢測

工程竣工測量

工程測量的特點

機電

工程

測量

的原

則和

要求

原則

要求 檢核是測量工作的靈魂

工程

測量

的基

本原

理與

方法

高

程

測

量

水準測量

高差法

儀高法

三角高程測量

氣壓高程測量

基

準

線

測

量

水平角測量

豎直角測量

沉降觀測點的設(shè)置 埋設(shè)后

測

量

技

術(shù)

1

工

程

測

量

的

方

法

及

要

求

機電

工程

測量

的作

用和

內(nèi)容

作

用

安裝定位

變形監(jiān)測

主

要

內(nèi)

容

設(shè)備安裝放線、基

礎(chǔ)檢查、驗收

工序或過程測量

變形觀測

交工驗收檢測

工程竣工測量

工程測量的特點

機電

工程

測量

的原

則和

要求

原則

要求 檢核是測量工作的靈魂

工程

測量

的基

本原

理與

方法

高

程

測

量

水準測量

高差法

儀高法

三角高程測量

氣壓高程測量

基

準

線

測

量

水平角測量

豎直角測量

沉降觀測點的設(shè)置 埋設(shè)后

測

量

技

術(shù)

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產(chǎn)

設(shè)備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設(shè)

安裝標高基準點的測設(shè)

只能有一條縱向基

準線和一個預(yù)埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據(jù)

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉(zhuǎn)折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎(chǔ)

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術(shù)要求

施工過程控制測量的基本要求

測

量

技

術(shù)

3

工

程

測

量

儀

器

的

應(yīng)

用

水準儀

經(jīng)緯儀

全站儀

全自動全站儀

（測量機器

人）的應(yīng)用

水下檢測機器人

BIM放樣機器人

電

磁

波

測

距

儀

微波段的無線電波作為載波的微波測距儀

激光作為載波的激光測距儀

紅外光作為載波的紅外測距儀

激光

測量

儀器

激光準直儀激光指向儀 同心度

激光垂準儀 平面控制點的豎向引測和垂直度的測量

激光經(jīng)緯儀 定線、定位、測設(shè)已知角度

激光水準儀 普通水準儀的功能外，尚可作準直導(dǎo)向之用

激光平面儀 水平控制

測

量

技

術(shù)

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產(chǎn)

設(shè)備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設(shè)

安裝標高基準點的測設(shè)

只能有一條縱向基

準線和一個預(yù)埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據(jù)

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉(zhuǎn)折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎(chǔ)

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術(shù)要求

施工過程控制測量的基本要求

測

量

技

術(shù)

3

工

程

測

量

儀

器

的

應(yīng)

用

水準儀

經(jīng)緯儀

全站儀

全自動全站儀

（測量機器

人）的應(yīng)用

水下檢測機器人

BIM放樣機器人

電

磁

波

測

距

儀

微波段的無線電波作為載波的微波測距儀

激光作為載波的激光測距儀

紅外光作為載波的紅外測距儀

激光

測量

儀器

激光準直儀激光指向儀 同心度

激光垂準儀 平面控制點的豎向引測和垂直度的測量

激光經(jīng)緯儀 定線、定位、測設(shè)已知角度

激光水準儀 普通水準儀的功能外，尚可作準直導(dǎo)向之用

激光平面儀 水平控制

起

重

技

術(shù)

1

起

重

機

械

的

分

類

與

選

用

起重

機械

的分

類、

適用

范圍

起重

機械

的分

類

小型起重設(shè)備

千斤頂

滑車

起重葫蘆

卷揚機

起重機

橋架型

臂架型

纜索型

常用

起重

機的

特點

及適

用范

圍

流動式起重機

塔式起重機

非

常

規(guī)

起

重

機

①桅桿起重機

桅桿本體

動力-起升系統(tǒng)

穩(wěn)定系統(tǒng)

②門架起重機

③施工升降機

④液壓提升系統(tǒng)

起重

機選

用的

基本

參數(shù)

吊裝載荷

被吊物重量

吊、索具重量

計算載荷 Qj =k1 x k2 x Q

額定起重量 額定起重量應(yīng)大于計算載荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流動

式起

重機

的選

用

特

性

曲

線

反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅

度的變化而變化的規(guī)律

反映流動式起重機的最大起重高度隨臂

長、幅度變化而變化的規(guī)律

選

用

步

驟

確定起重機的站車位置

確定其臂長

確定起重機的額定起重量

起重機的額定起重量大于計算載荷

計算安全距離

基

礎(chǔ)

處

理

水平堅硬地面

開挖回填夯實

耐壓力測試

專門設(shè)計

基礎(chǔ)驗收

測

量

技

術(shù)

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產(chǎn)

設(shè)備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設(shè)

安裝標高基準點的測設(shè)

只能有一條縱向基

準線和一個預(yù)埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據(jù)

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉(zhuǎn)折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎(chǔ)

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術(shù)要求

施工過程控制測量的基本要求

起

重

技

術(shù)

1

起

重

機

械

的

分

類

與

選

用

起重

機械

的分

類、

適用

范圍

起重

機械

的分

類

小型起重設(shè)備

千斤頂

滑車

起重葫蘆

卷揚機

起重機

橋架型

臂架型

纜索型

常用

起重

機的

特點

及適

用范

圍

流動式起重機

塔式起重機

非

常

規(guī)

起

重

機

①桅桿起重機

桅桿本體

動力-起升系統(tǒng)

穩(wěn)定系統(tǒng)

②門架起重機

③施工升降機

④液壓提升系統(tǒng)

起重

機選

用的

基本

參數(shù)

吊裝載荷

被吊物重量

吊、索具重量

計算載荷 Qj =k1 x k2 x Q

額定起重量 額定起重量應(yīng)大于計算載荷

最大幅度

最大起升高度 H＞h1+h2+h3+h4

流動

式起

重機

的選

用

特

性

曲

線

反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅

度的變化而變化的規(guī)律

反映流動式起重機的最大起重高度隨臂

長、幅度變化而變化的規(guī)律

選

用

步

驟

確定起重機的站車位置

確定其臂長

確定起重機的額定起重量

起重機的額定起重量大于計算載荷

計算安全距離

基

礎(chǔ)

處

理

水平堅硬地面

開挖回填夯實

耐壓力測試

專門設(shè)計

基礎(chǔ)驗收

測

量

技

術(shù)

2

工

程

測

量

的

實

施

與

控

制

機電工程測量的程序

機電

工程

中常

見的

工程

測量

生產(chǎn)

設(shè)備

安裝

的測

量

安裝基準線的測設(shè)

安裝標高基準點的測設(shè)

只能有一條縱向基

準線和一個預(yù)埋標

高基準點

管線

工程

的測

量

測

量

方

法

管線中心定位依據(jù)

地面上已有建筑物

控制點

管道的主點 起點、終點及轉(zhuǎn)折點

管線高程控制的測量方法

地下管線工程測量 回填前

長距離輸電線路鋼

塔架（鐵塔）基礎(chǔ)

施工的測量

中心樁

鋼尺量距

電磁波測距法或解析法

水準測量法的主要技術(shù)要求

施工過程控制測量的基本要求

起

重

技

術(shù)

2

索

吊

具

的

分

類

與

選

用

鋼絲繩、吊索、吊具

鋼絲繩的直徑

6x19常用作纜風繩

6x37、6x61常用作滑輪組跑繩和吊索

吊索

每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°

吊索的使用要求

鋼絲繩環(huán)索（吊裝帶）不得使用的情況

鋼絲繩安全系數(shù)

拖拉繩≥3.5

卷揚機走繩≥5

捆綁繩扣≥6

系掛繩扣≥5

載人吊籃≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的設(shè)計原則與使用

設(shè)計原則

使用要求

起重滑車

滑車與滑車組的作用

滑車的使用

定滑車

動滑車

導(dǎo)向滑車

滑車組

滑車組鋼絲繩穿繞方法

3門及以下宜采用順穿

4?6門宜采用花穿

7門以上宜采用雙跑頭順穿

滑輪組的選用

確定的滑輪組載荷選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)

計算滑輪組跑繩拉力并選擇跑繩直徑

注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配

計算導(dǎo)向輪的載荷并選擇導(dǎo)向輪

卷揚機 基本參數(shù)

額定牽引拉力

工作速度

容繩量 容繩量校核

手拉葫蘆

使用檢查

使用要求

液壓泵站

起

重

技

術(shù)

2

索

吊

具

的

分

類

與

選

用

鋼絲繩、吊索、吊具

鋼絲繩的直徑

6x19常用作纜風繩

6x37、6x61常用作滑輪組跑繩和吊索

吊索

每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°

吊索的使用要求

鋼絲繩環(huán)索（吊裝帶）不得使用的情況

鋼絲繩安全系數(shù)

拖拉繩≥3.5

卷揚機走繩≥5

捆綁繩扣≥6

系掛繩扣≥5

載人吊籃≥14

吊耳、卸扣的使用要求

吊耳使用要求

卸扣使用要求

吊梁（平衡梁）

吊梁（平衡梁）的作用

吊梁的設(shè)計原則與使用

設(shè)計原則

使用要求

起重滑車

滑車與滑車組的作用

滑車的使用

定滑車

動滑車

導(dǎo)向滑車

滑車組

滑車組鋼絲繩穿繞方法

3門及以下宜采用順穿

4?6門宜采用花穿

7門以上宜采用雙跑頭順穿

滑輪組的選用

確定的滑輪組載荷選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)

計算滑輪組跑繩拉力并選擇跑繩直徑

注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配

計算導(dǎo)向輪的載荷并選擇導(dǎo)向輪

卷揚機 基本參數(shù)

額定牽引拉力

工作速度

容繩量 容繩量校核

手拉葫蘆

使用檢查

使用要求

液壓泵站

起

重

技

術(shù)

3

吊

裝

方

法

和

吊

裝

穩(wěn)

定

性

要

求

吊

裝

方

法

利用構(gòu)筑物吊裝

設(shè)備、

結(jié)構(gòu)件

吊裝

設(shè)備吊裝

建筑機電設(shè)備吊裝

工業(yè)設(shè)備吊裝

鋼結(jié)

構(gòu)吊

裝

一般鋼結(jié)構(gòu)吊裝

特種鋼結(jié)構(gòu)吊裝

網(wǎng)架提升

吊

裝

穩(wěn)

定

性

起重

吊裝

作業(yè)

穩(wěn)定

性

起重機械的穩(wěn)定性

吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性

吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性

失穩(wěn)

的原

因及

預(yù)防

措施

起重機械失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

桅

桿

的

穩(wěn)

定

性

纜風繩的設(shè)置要求

地錨的種類及要求

全埋式地錨

活動式地錨

利用已有建筑物作為地錨

地錨設(shè)置和使用要求

桅桿

使用

的要

求與

穩(wěn)定

性校

核

桅桿使用的要求

桅桿

穩(wěn)定

性校

核的

基本

步驟

受力分析與內(nèi)力計算。

查算桅桿的截面特性數(shù)據(jù)。

計算桅桿長細比。

查得軸心受壓穩(wěn)定

系數(shù)，進行穩(wěn)定性

計算。

起

重

技

術(shù)

3

吊

裝

方

法

和

吊

裝

穩(wěn)

定

性

要

求

吊

裝

方

法

利用構(gòu)筑物吊裝

設(shè)備、

結(jié)構(gòu)件

吊裝

設(shè)備吊裝

建筑機電設(shè)備吊裝

工業(yè)設(shè)備吊裝

鋼結(jié)

構(gòu)吊

裝

一般鋼結(jié)構(gòu)吊裝

特種鋼結(jié)構(gòu)吊裝

網(wǎng)架提升

吊

裝

穩(wěn)

定

性

起重

吊裝

作業(yè)

穩(wěn)定

性

起重機械的穩(wěn)定性

吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性

吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性

失穩(wěn)

的原

因及

預(yù)防

措施

起重機械失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)

主要原因

預(yù)防措施

桅

桿

的

穩(wěn)

定

性

纜風繩的設(shè)置要求

地錨的種類及要求

全埋式地錨

活動式地錨

利用已有建筑物作為地錨

地錨設(shè)置和使用要求

桅桿

使用

的要

求與

穩(wěn)定

性校

核

桅桿使用的要求

桅桿

穩(wěn)定

性校

核的

基本

步驟

受力分析與內(nèi)力計算。

查算桅桿的截面特性數(shù)據(jù)。

計算桅桿長細比。

查得軸心受壓穩(wěn)定

系數(shù)，進行穩(wěn)定性

計算。

起

重

技

術(shù)

4

吊

裝

方

案

的

編

制

與

實

施

吊

裝

方

案

的

編

制

內(nèi)

容

編制說明

工程

概況

工程特點

設(shè)備參數(shù)表

設(shè)備名稱、數(shù)

量、設(shè)備位號、

主體材質(zhì)等

施工平面布置

吊裝前狀態(tài)

吊

裝

工

藝

設(shè)

計

施工工藝

吊裝參數(shù)表

設(shè)備規(guī)格尺寸、設(shè)備總重

量、吊裝總重量、重心標

高、吊點方位及標高等

機具

吊點及加固

工藝圖

地錨施工圖

吊裝作業(yè)區(qū)域地基處理措施

吊

裝

方

案

實

施

實施要點

危大工程范圍

超過一定規(guī)模的危大工程范圍

編制→審核→專家論證

特

種

設(shè)

備

（

起

重

機

械

）

特種設(shè)備的范圍（起重機械認定）

起重機械制造、安裝、修理、改造許可

起重機械的首檢與定期檢驗

首次檢驗

實施首次檢驗的起重機械目錄

定期檢驗周期

起重機械的監(jiān)督檢驗

向檢驗機構(gòu)申請檢驗，并且提交資料

實施監(jiān)督檢驗的起重機械目錄

焊

接

技

術(shù)

1

焊

接

設(shè)

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設(shè)

備

焊接設(shè)備分類

（1）焊條電弧焊設(shè)備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設(shè)備

（3）CO2氣體保護焊設(shè)備

（4）埋弧焊設(shè)備

（5）電渣焊設(shè)備

（6）焊接機器人

常用焊接設(shè)備應(yīng)用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則

②保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產(chǎn)率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應(yīng)用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結(jié)焊劑

燒結(jié)焊劑

焊接

材料

的復(fù)

驗要

求

鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗

特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗

起

重

技

術(shù)

4

吊

裝

方

案

的

編

制

與

實

施

吊

裝

方

案

的

編

制

內(nèi)

容

編制說明

工程

概況

工程特點

設(shè)備參數(shù)表

設(shè)備名稱、數(shù)

量、設(shè)備位號、

主體材質(zhì)等

施工平面布置

吊裝前狀態(tài)

吊

裝

工

藝

設(shè)

計

施工工藝

吊裝參數(shù)表

設(shè)備規(guī)格尺寸、設(shè)備總重

量、吊裝總重量、重心標

高、吊點方位及標高等

機具

吊點及加固

工藝圖

地錨施工圖

吊裝作業(yè)區(qū)域地基處理措施

吊

裝

方

案

實

施

實施要點

危大工程范圍

超過一定規(guī)模的危大工程范圍

編制→審核→專家論證

特

種

設(shè)

備

（

起

重

機

械

）

特種設(shè)備的范圍（起重機械認定）

起重機械制造、安裝、修理、改造許可

起重機械的首檢與定期檢驗

首次檢驗

實施首次檢驗的起重機械目錄

定期檢驗周期

起重機械的監(jiān)督檢驗

向檢驗機構(gòu)申請檢驗，并且提交資料

實施監(jiān)督檢驗的起重機械目錄

焊

接

技

術(shù)

1

焊

接

設(shè)

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設(shè)

備

焊接設(shè)備分類

（1）焊條電弧焊設(shè)備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設(shè)備

（3）CO2氣體保護焊設(shè)備

（4）埋弧焊設(shè)備

（5）電渣焊設(shè)備

（6）焊接機器人

常用焊接設(shè)備應(yīng)用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則

②保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產(chǎn)率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應(yīng)用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結(jié)焊劑

燒結(jié)焊劑

焊接

材料

的復(fù)

驗要

求

鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗

特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗

焊

接

技

術(shù)

1

焊

接

設(shè)

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設(shè)

備

焊接設(shè)備分類

（1）焊條電弧焊設(shè)備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設(shè)備

（3）CO2氣體保護焊設(shè)備

（4）埋弧焊設(shè)備

（5）電渣焊設(shè)備

（6）焊接機器人

常用焊接設(shè)備應(yīng)用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則

②保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產(chǎn)率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應(yīng)用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結(jié)焊劑

燒結(jié)焊劑

焊接

材料

的復(fù)

驗要

求

鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗

特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗

焊

接

技

術(shù)

1

焊

接

設(shè)

備

和

焊

接

材

料

的

分

類

及

選

用

焊

接

設(shè)

備

焊接設(shè)備分類

（1）焊條電弧焊設(shè)備

（2）鎢極惰性氣體保護焊設(shè)備

（3）CO2氣體保護焊設(shè)備

（4）埋弧焊設(shè)備

（5）電渣焊設(shè)備

（6）焊接機器人

常用焊接設(shè)備應(yīng)用

焊條電弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機

CO2氣體保護焊機

焊

接

材

料

焊條分

類、型

號及選

用

焊條選用要求

焊

條

選

用

原

則

①焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則

②保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產(chǎn)率和降低成本原則

鎢極材料及種類 鎢極種類

純鎢極

釷鎢極

鈰鎢極

焊絲分

類、型

號及選

用

焊絲分類

實心焊絲

藥芯焊絲

焊絲選用原則

焊接

氣體

分類

及選

用

焊接氣體分類

氣焊、切割常用氣體

助燃氣體

可燃氣體

焊接保護用氣體

焊接氣體的應(yīng)用

焊劑

分類

及選

用

焊劑的分類

熔煉焊劑

粘結(jié)焊劑

燒結(jié)焊劑

焊接

材料

的復(fù)

驗要

求

鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料復(fù)驗

特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗

焊

接

技

術(shù)

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

藝

焊接方法

焊條電弧焊

鎢極惰性氣體保護焊

CO2氣體保護焊

焊

接

工

藝

焊接方法選擇

常用的焊接方法分類

不同焊接方法的特點

焊接方法的選擇

焊接接頭

焊接接頭組成

焊接接頭形式

焊

縫

形

式

焊縫坡口形式

按焊縫結(jié)合形式分類

按施焊時焊縫在空間所

處位置分類

焊縫形狀

焊接線能量 Q=I?U/v

預(yù)熱及焊后熱處理

焊

接

工

藝

評

定

定義

作用

評定要求

評定規(guī)則

通用評定規(guī)則

專用評定規(guī)則

重要因素

補加因素

次要因素

特殊材料焊接工藝措施

防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法

焊接作業(yè)指導(dǎo)書

編制要求

焊前技術(shù)交底

焊

接

技

術(shù)

2

焊

接

方

法

和

焊

接

工

藝

焊接方法

焊條電弧焊

鎢極惰性氣體保護焊

CO2氣體保護焊

焊

接

工

藝

焊接方法選擇

常用的焊接方法分類

不同焊接方法的特點

焊接方法的選擇

焊接接頭

焊接接頭組成

焊接接頭形式

焊

縫

形

式

焊縫坡口形式

按焊縫結(jié)合形式分類

按施焊時焊縫在空間所

處位置分類

焊縫形狀

焊接線能量 Q=I?U/v

預(yù)熱及焊后熱處理

焊

接

工

藝

評

定

定義

作用

評定要求

評定規(guī)則

通用評定規(guī)則

專用評定規(guī)則

重要因素

補加因素

次要因素

特殊材料焊接工藝措施

防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施

防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法

焊接作業(yè)指導(dǎo)書

編制要求

焊前技術(shù)交底

焊

接

技

術(shù)

3

焊

接

應(yīng)

力

與

焊

接

變

形

降

低

焊

接

應(yīng)

力

的

措

施

設(shè)計措施

減少焊縫的數(shù)量和尺寸

避免焊縫過于集中

優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)

工

藝

措

施

①采用較小的焊接線能量

②合理安排裝配焊接順序

③層間進行錘擊（焊后進行）

④預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）

⑤焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條

⑥預(yù)熱（焊前進行）

⑦消氫處理（焊后進行）

⑧焊后熱處理

⑨利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力

焊

接

變

形

焊接

變形

的分

類

面內(nèi)變形

焊縫縱向收縮變形

橫向收縮變形

焊縫回轉(zhuǎn)變形

面外變形

角變形

彎曲變形

扭曲變形

失穩(wěn)波浪變形

焊接

變形

的危

害

①降低裝配質(zhì)量

②影響外觀質(zhì)量

③降低承載力

④增加矯正工序

⑤提高制造成本

預(yù)防

焊接

變形

的措

施

進行

合理

的焊

接結(jié)

構(gòu)設(shè)

計

①合理安排焊縫位置

②合理選擇焊縫數(shù)量和長度

③合理選擇坡口形式

采取

合理

的裝

配工

藝措

施

①預(yù)留收縮余量法

②反變形法

③剛性固定法

④合理選擇裝配程序

采取

合理

的焊

接工

藝措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接線能量

③合理的焊接順序和方向

焊

接

技

術(shù)

3

焊

接

應(yīng)

力

與

焊

接

變

形

降

低

焊

接

應(yīng)

力

的

措

施

設(shè)計措施

減少焊縫的數(shù)量和尺寸

避免焊縫過于集中

優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)

工

藝

措

施

①采用較小的焊接線能量

②合理安排裝配焊接順序

③層間進行錘擊（焊后進行）

④預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）

⑤焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條

⑥預(yù)熱（焊前進行）

⑦消氫處理（焊后進行）

⑧焊后熱處理

⑨利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力

焊

接

變

形

焊接

變形

的分

類

面內(nèi)變形

焊縫縱向收縮變形

橫向收縮變形

焊縫回轉(zhuǎn)變形

面外變形

角變形

彎曲變形

扭曲變形

失穩(wěn)波浪變形

焊接

變形

的危

害

①降低裝配質(zhì)量

②影響外觀質(zhì)量

③降低承載力

④增加矯正工序

⑤提高制造成本

預(yù)防

焊接

變形

的措

施

進行

合理

的焊

接結(jié)

構(gòu)設(shè)

計

①合理安排焊縫位置

②合理選擇焊縫數(shù)量和長度

③合理選擇坡口形式

采取

合理

的裝

配工

藝措

施

①預(yù)留收縮余量法

②反變形法

③剛性固定法

④合理選擇裝配程序

采取

合理

的焊

接工

藝措

施

①合理的焊接方法

②合理的焊接線能量

③合理的焊接順序和方向

焊

接

技

術(shù)

4

焊

接

質(zhì)

量

檢

驗

焊接分項工程質(zhì)量驗收

鋼結(jié)構(gòu)焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設(shè)備及工業(yè)管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內(nèi)部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質(zhì)

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸

組對質(zhì)量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質(zhì)

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質(zhì)

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環(huán)向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內(nèi)部無損檢測（優(yōu)缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術(shù)

X射線數(shù)字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內(nèi)給水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)排水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工程序

室外給水管網(wǎng)施工程序

室外排水管網(wǎng)施工程序

室外供熱管網(wǎng)施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材選擇

排水系統(tǒng)管道

雨水系統(tǒng)管道

高層建筑雨水系統(tǒng)管道

排水系統(tǒng)管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內(nèi)

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應(yīng)滿足表3.1-2的規(guī)定

管

道

及

配

件

安

裝

室內(nèi)生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節(jié)間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)

經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面

2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術(shù)

坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反

焊

接

技

術(shù)

4

焊

接

質(zhì)

量

檢

驗

焊接分項工程質(zhì)量驗收

鋼結(jié)構(gòu)焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設(shè)備及工業(yè)管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內(nèi)部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質(zhì)

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸

組對質(zhì)量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質(zhì)

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質(zhì)

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環(huán)向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內(nèi)部無損檢測（優(yōu)缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術(shù)

X射線數(shù)字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內(nèi)給水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)排水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工程序

室外給水管網(wǎng)施工程序

室外排水管網(wǎng)施工程序

室外供熱管網(wǎng)施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材選擇

排水系統(tǒng)管道

雨水系統(tǒng)管道

高層建筑雨水系統(tǒng)管道

排水系統(tǒng)管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內(nèi)

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應(yīng)滿足表3.1-2的規(guī)定

管

道

及

配

件

安

裝

室內(nèi)生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節(jié)間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)

經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面

2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術(shù)

坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反

焊

接

技

術(shù)

4

焊

接

質(zhì)

量

檢

驗

焊接分項工程質(zhì)量驗收

鋼結(jié)構(gòu)焊接

分項工程

主控項目

一般項目

設(shè)備及工業(yè)管

道焊接分項工

程

主控項目

一般項目

焊

接

檢

驗

方

法

破壞性試驗

非破壞性試驗

無損檢測方法

焊縫內(nèi)部

射線檢測

超聲檢測

焊縫表面

磁粉檢測

滲透檢測

焊

前

質(zhì)

量

檢

驗

母材和焊材

零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸

組對質(zhì)量

坡口清理檢查

焊接前的確認

焊

中

質(zhì)

量

檢

驗

定位焊縫

多層（道）焊

后熱 檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間

焊

后

質(zhì)

量

檢

驗

外

觀

檢

驗

焊

縫

表

面

不允許存在的缺陷

裂紋、未焊透、未熔合、

表面氣孔、外露夾渣 、未

焊滿

允許存在的缺陷包括

咬邊、角焊縫厚度不

足、角焊縫焊腳不對

稱

幾

何

尺

寸

①同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差

②橢圓度

③矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差

④焊接接頭棱角度（環(huán)向和軸向）

焊縫表面無損檢測

焊縫內(nèi)部無損檢測（優(yōu)缺點對比）

射線檢測

超聲檢測

無損檢測新技術(shù)

X射線數(shù)字成像檢測

衍射時差法超聲波檢測（TOFD）

建

筑

管

道

1

建筑給水排水與供暖的分部

分項工程及施工程序

建筑給水排水與供暖的分部分項工程劃分

建筑管道工程施工程序

室內(nèi)給水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)排水系統(tǒng)施工程序

室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工程序

室外給水管網(wǎng)施工程序

室外排水管網(wǎng)施工程序

室外供熱管網(wǎng)施工程序

建

筑

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材和連接方

式

排水系統(tǒng)管

道常用的管

材選擇

排水系統(tǒng)管道

雨水系統(tǒng)管道

高層建筑雨水系統(tǒng)管道

排水系統(tǒng)管

道常用的連

接方式

粘接連接

承插連接

室

內(nèi)

排

水

管

道

施

工

技

術(shù)

管

道

支

吊

架

安

裝

金

屬

排

水

管

道

吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上

橫管不大于2m; 立管不大于3m

樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝1個固定件

立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施

排水塑料管道 支吊架間距要求應(yīng)滿足表3.1-2的規(guī)定

管

道

及

配

件

安

裝

室內(nèi)生活污水、雨水管道最小坡度(‰)

伸縮節(jié)間距不得大于4m

高層建筑中明裝排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火

圈或防火套管

排

水

通

氣

管

不得與風道或煙道連接

應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高

出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)

經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面

2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置

泄水管道、溢流管

不得與污水管道直接連接，采用間接排水

應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間

室外

排水

管道

施工

技術(shù)

坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡

接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

承插接口的排水管道在安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反