2H313080 爐窯砌筑工程施工技術(shù)

一、爐窯的分類
1、專業(yè)爐窯有：
（1）冶金爐窯：煉焦?fàn)t、煉鋼爐、煉鐵爐、電爐、魚雷型混鐵爐
（2）有色金屬工業(yè)爐窯：鋁電解槽、鎂電解槽、煉銅爐、鋅精餾爐、閃速爐、鼓風(fēng)爐
（3）化工爐窯：裂解爐、氣化爐、（一段、二段）轉(zhuǎn)化爐
二、施工前的工序交接
（一）施工人力資源的準(zhǔn)備包括：管理及技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)人員、普工
（二）工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1.爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄；
2.隱蔽工程驗收合同的證明；
3.爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗合格的證明；
4.鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄；
5.可動爐子或爐子可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明；
6.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質(zhì)量的檢查合格的證明；
7.上道工序成果的保護要求。
三、耐火磚砌筑的施工程序
（一）動態(tài)式爐窯的施工程序
1.動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。（09 年）
2.砌筑的基本程序是：起始點的選擇（順序：從熱端向冷端、從低端向高端（自下而上））→劃線→選磚，
→錨固釘或托磚板的焊接→隔熱層的安裝（若有）→灰漿調(diào)制及使用→砌磚→膨脹縫隙的預(yù)留及填充。
（二）靜態(tài)式爐窯的施工程序（10 年）
起始點選擇（一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序） →劃線（一般以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)） →選磚→錨固釘和托磚板焊接→隔熱層的安裝（若有）→灰漿調(diào)制與使用→砌筑→起拱、鎖磚、拆除拱胎→膨脹縫的預(yù)留和填充。
四、耐火磚砌筑注意事項：（重點）
（1）砌磚或鎖磚時，應(yīng)采用木槌或橡膠槌進行施工找正；
（2）不得在砌體上砍鑿耐火磚；
（3）泥漿干涸后，不得敲打砌體；
（4）磚的加工面不宜朝向爐膛、爐子通道內(nèi)表面或膨脹縫；
（5）砌磚中斷或返工拆磚時，應(yīng)做成梯形的斜槎；
（6）加工磚的厚度不得小于原磚厚度的 2／3。（09 年）
五、耐火澆注料施工技術(shù)要求
（三）澆注料施工 ：澆注料一次攪拌量應(yīng)以 30min 以內(nèi)用完為限。
（四）澆注料養(yǎng)護
1.硅酸鹽耐火澆注料適宜于澆水養(yǎng)護，尤其對高鋁水泥澆注料尤為重要。
2.水玻璃澆注料應(yīng)保持在干燥的環(huán)境中自然養(yǎng)護，不得加水。
3.磷酸鹽澆注料切忌用水或蒸汽養(yǎng)護；應(yīng)在干燥、適溫的環(huán)境中自然養(yǎng)護，若環(huán)境溫度低時，需進行低溫烘干。
（五）拆模：承重模板，則應(yīng)在澆注料強度達(dá)到 70%以上時，方可拆模。
六、砌筑施工的環(huán)境保護措施（可出案例題）
砌筑耐火材料造成的污染
砌筑耐火材料造成的污染主要有：粉塵（如硅塵等）；有害、有毒物質(zhì)（如焦油、瀝青、煤氣等）；
放射線；砌筑產(chǎn)生的施工垃圾等。（07 年）
噪聲污染及防治措施：砌筑施工用機械造成的噪聲限值：晝間為 70dB；夜間為 55dB。