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24 年二級(jí)建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》案例 50 問(wèn)

1.千斤頂?shù)氖褂靡螅?

①應(yīng)在座下墊木板或鋼板，以加大承壓面積。 ②頭部與被頂物之間可墊以薄木

板、鋁板等軟性材料。 ③應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整

保險(xiǎn)墊塊的高度。當(dāng)頂出至紅色警示線時(shí)，應(yīng)停止頂升操作。 ④數(shù)臺(tái)并用時(shí)，

操作應(yīng)同步，每臺(tái)千斤頂所承受的載荷均小于其額定荷載。

2.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用要求？

①一般采用電動(dòng)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。主要參數(shù)有額定載荷、額定速度和容繩量。（參

數(shù)要求）在重大吊裝作業(yè)中，在牽引繩上應(yīng)裝設(shè)測(cè)力計(jì)。 ②卷?yè)P(yáng)機(jī)離開(kāi)桅桿距

離必須大于桅桿的長(zhǎng)度。 ③綁縛卷?yè)P(yáng)機(jī)底座的固定繩索應(yīng)從兩側(cè)引出。卷?yè)P(yáng)機(jī)

固定后，應(yīng)按其使用負(fù)荷進(jìn)行預(yù)拉。 ④卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車的水平直線距離

應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 25 倍，且該導(dǎo)向滑車設(shè)在卷筒中垂線上。（位置要求） ⑤鋼

絲繩應(yīng)從卷筒底部放出，余留在卷筒上的鋼絲繩≥4圈。鋼絲繩始終順序地逐層

緊纏在卷筒上，最外一層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒兩端凸緣一個(gè)繩徑的高度。（鋼絲繩

要求）。

3. 手拉葫蘆的使用要求？

①使用前，不應(yīng)有跑鏈、掉鏈和卡滯現(xiàn)象。 ③吊掛點(diǎn)承載能力不得低于

1.05 倍的手拉葫蘆額定載荷。采用多臺(tái)葫蘆起重同一工件時(shí)，操作應(yīng)同步且單

臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定載荷的 70% 。 ②鏈條擺順，且兩吊鉤受力

在一條軸線上。 ④在垂直、水平或傾斜狀態(tài)使用時(shí)，施力方向應(yīng)與鏈輪方向一

致。

4.起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有哪些？

吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等。

5.吊裝方案實(shí)施要點(diǎn)？

危大工程：非常規(guī)起重設(shè)備、方法：?jiǎn)渭鸬踔亓俊?0kN（1t）超危大：1.單件

起吊重量≥100kN（10t）2.采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程：電力建設(shè)工程：≥600kN

（60t）超重設(shè)備安裝工程；風(fēng)機(jī)吊裝工程；3.起重機(jī)械安裝和拆除工程 ： 起

重量≥300KN（30t）；搭設(shè)總高度≥200m；搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高≥200m

6.閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)及抽查比例？

閥門(mén)名稱 抽檢比例 試驗(yàn)壓力

普通閥門(mén) 每批抽查 10％，且不少于 1個(gè)

強(qiáng)度：公稱壓力 1.5倍；

嚴(yán)密性：公稱壓力 1.1倍主干管上起切斷作

用的閉路閥門(mén) 逐個(gè)

7.散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)哪些性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)？

散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

8. 管道安裝的一般原則有哪些？

管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)

先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

9. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)有哪些要點(diǎn)？

管道系統(tǒng)試驗(yàn) 名稱 相關(guān)要求：P1-工作壓力，P2-系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力

24 年二級(jí)建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》案例 50 問(wèn)

1.千斤頂?shù)氖褂靡螅?

①應(yīng)在座下墊木板或鋼板，以加大承壓面積。 ②頭部與被頂物之間可墊以薄木

板、鋁板等軟性材料。 ③應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整

保險(xiǎn)墊塊的高度。當(dāng)頂出至紅色警示線時(shí)，應(yīng)停止頂升操作。 ④數(shù)臺(tái)并用時(shí)，

操作應(yīng)同步，每臺(tái)千斤頂所承受的載荷均小于其額定荷載。

2.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用要求？

①一般采用電動(dòng)慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。主要參數(shù)有額定載荷、額定速度和容繩量。（參

數(shù)要求）在重大吊裝作業(yè)中，在牽引繩上應(yīng)裝設(shè)測(cè)力計(jì)。 ②卷?yè)P(yáng)機(jī)離開(kāi)桅桿距

離必須大于桅桿的長(zhǎng)度。 ③綁縛卷?yè)P(yáng)機(jī)底座的固定繩索應(yīng)從兩側(cè)引出。卷?yè)P(yáng)機(jī)

固定后，應(yīng)按其使用負(fù)荷進(jìn)行預(yù)拉。 ④卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車的水平直線距離

應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 25 倍，且該導(dǎo)向滑車設(shè)在卷筒中垂線上。（位置要求） ⑤鋼

絲繩應(yīng)從卷筒底部放出，余留在卷筒上的鋼絲繩≥4圈。鋼絲繩始終順序地逐層

緊纏在卷筒上，最外一層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒兩端凸緣一個(gè)繩徑的高度。（鋼絲繩

要求）。

3. 手拉葫蘆的使用要求？

①使用前，不應(yīng)有跑鏈、掉鏈和卡滯現(xiàn)象。 ③吊掛點(diǎn)承載能力不得低于

1.05 倍的手拉葫蘆額定載荷。采用多臺(tái)葫蘆起重同一工件時(shí)，操作應(yīng)同步且單

臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定載荷的 70% 。 ②鏈條擺順，且兩吊鉤受力

在一條軸線上。 ④在垂直、水平或傾斜狀態(tài)使用時(shí)，施力方向應(yīng)與鏈輪方向一

致。

4.起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有哪些？

吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等。

5.吊裝方案實(shí)施要點(diǎn)？

危大工程：非常規(guī)起重設(shè)備、方法：?jiǎn)渭鸬踔亓俊?0kN（1t）超危大：1.單件

起吊重量≥100kN（10t）2.采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程：電力建設(shè)工程：≥600kN

（60t）超重設(shè)備安裝工程；風(fēng)機(jī)吊裝工程；3.起重機(jī)械安裝和拆除工程 ： 起

重量≥300KN（30t）；搭設(shè)總高度≥200m；搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高≥200m

6.閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)及抽查比例？

閥門(mén)名稱 抽檢比例 試驗(yàn)壓力

普通閥門(mén) 每批抽查 10％，且不少于 1個(gè)

強(qiáng)度：公稱壓力 1.5倍；

嚴(yán)密性：公稱壓力 1.1倍主干管上起切斷作

用的閉路閥門(mén) 逐個(gè)

7.散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)哪些性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)？

散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

8. 管道安裝的一般原則有哪些？

管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)

先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

9. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)有哪些要點(diǎn)？

管道系統(tǒng)試驗(yàn) 名稱 相關(guān)要求：P1-工作壓力，P2-系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力

壓力試驗(yàn)：（1）高層建筑管道先分區(qū)、分段；合格后再整體試驗(yàn)。

（2）設(shè)計(jì)未注明，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.5P1 且≥0.6MPa。

（3）熱水供應(yīng)、供暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)未注明時(shí)： 1）熱水供應(yīng)系統(tǒng)、蒸

汽、熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.1MPa，且≥0.3MPa。 2）高溫?zé)崴┡到y(tǒng)：P2+0.4MPa。

3）塑料管、鋁塑復(fù)合管熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.2MPa，且≥0.4MPa

（3）室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)方法鋼管及復(fù)

合管道在系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，然后降至工作壓力檢

查，壓力應(yīng)不降，不滲不漏。塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h 壓力降不超過(guò)

0.05MPa，然后在工作壓力 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過(guò) 0.03MPa，連

接處不得滲漏。

灌水試驗(yàn)： （1）室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方

法為滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏

為合格。（2）室內(nèi)雨水管灌水達(dá)到穩(wěn)定水面后觀察 1h，管道無(wú)滲漏合格。（3）

室外排水管網(wǎng)試驗(yàn)時(shí)間不少于 30min。

通水試驗(yàn) ：（1）給水系統(tǒng)交付使用前，進(jìn)行放水試驗(yàn)。 （2）排水、雨水管道

應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。 通球試驗(yàn)： 試驗(yàn)管道：排水主立管及水平干管；通球

球徑：≥排水管徑的 2/3；通球率：100％。

10. 人工接地體（極）的施工技術(shù)要求有哪些？

埋設(shè)方式 材質(zhì) 埋地要求

垂直 鍍鋅角鋼 、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓

鋼

頂部距地面不小于 0.6m，接地體的水平

間距應(yīng)不小于 5m；長(zhǎng)度一般為 2.5m

水平 鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼 距地面至少為 0.6m，各接地體之間應(yīng)保

持 5m以上的直線距離

11.風(fēng)管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)有哪些要點(diǎn)？

（1）風(fēng)管批量制作前，對(duì)風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢測(cè)或檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度與

嚴(yán)密性試驗(yàn)。排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓

風(fēng)管的規(guī)定。 （2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)對(duì)主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，主

要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的

連接嚴(yán)密性。

12.風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)組的哪些性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)？

風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲

等性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝。

13. 防煙排煙系統(tǒng)施工要求有哪些？

1）防火風(fēng)管材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其燃燒性能報(bào)告。 2）排煙防火閥應(yīng)順氣流方向

關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面應(yīng)不大于 200mm。排煙防火閥宜設(shè)

獨(dú)立支吊架。3）防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；

若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。

4）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)；防排煙風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中

壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。