考點(diǎn)： 除銹和刷油

（一）除銹（表面處理）

1．鋼材表面原始銹蝕分級(jí)：

鋼材表面原始銹蝕分為A、B、C、D四級(jí)。

A級(jí)一一全面覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面； 

B級(jí)一一已發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；

C級(jí)一一氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除，且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面； 

D級(jí)一一氧化皮己因銹蝕而全面剝離，且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。

從A級(jí)至D級(jí)，銹蝕越來(lái)越嚴(yán)重。

2．金屬表面處理方法

鋼材的表面處理方法主要有：手工方法、機(jī)械方法、化學(xué)方法及火焰除銹方法四種。

（1）于工工具方法。手工工具除銹是一種最簡(jiǎn)單的方法，主要使用鋼絲刷、粗砂紙、 鏟刀、刮刀等于工工具，以及旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動(dòng)砂輪等小型動(dòng)力工具對(duì)工件表面去除銹垢，然后再用有機(jī)溶劑將浮銹和油污洗凈。適用于一些較小的工件表面及沒(méi)有條件采用機(jī)械方法進(jìn)行表面處理的設(shè)備表面處理。

（2）機(jī)械方法。機(jī)械除銹是利用機(jī)械產(chǎn)生的沖

擊、摩擦作用對(duì)工件表面除銹的一種方法，適用于大型金屬設(shè)備表面的處理。

1）噴射除銹法。噴射除銹是指用壓縮空氣將磨料高速噴射到金屬表面，依靠磨料的沖擊和研磨作用，將金屬表面的鐵銹和其他污物清除。噴射除銹常以石英砂作為噴射除銹用磨料，也稱為噴砂除銹。噴射除銹法是目前最廣泛采用的除銹方法，多用于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備及管道涂覆前的表面處理。噴射除銹的主要優(yōu)點(diǎn)是除銹效率高、質(zhì)量好、設(shè)備簡(jiǎn)單。但操作時(shí)灰塵彌漫，勞動(dòng)條件差，且會(huì)影響到噴砂區(qū)附近機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和保養(yǎng)。

2）拋射除銹法。拋射除銹法又稱拋丸法，是利用拋丸器中高速旋轉(zhuǎn)的葉輪拋出的鋼丸，以一定角度沖撞被處理的工件表面， 將金屬表面的鐵銹和其他污物清除干凈。拋射除銹主要用于涂覆車間工件的金屬表面 處理。

拋射除銹法特點(diǎn)是除銹質(zhì)量好，但只適用于較厚的、不怕碰撞的工件。

（3）化學(xué)除銹方法。又稱酸洗法?；瘜W(xué)除銹就是把金屬制件在酸液中進(jìn)行浸蝕加工， 以除掉金屬表面的氧化物及油垢等。主要適用于對(duì)表面處理要求不高、形狀復(fù)雜的零部件以及在無(wú)噴砂設(shè)備條件的除銹場(chǎng)合。

（4）火焰除銹。火焰除銹的主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，并配合使用動(dòng)力鋼絲刷清理加熱表面。此種方法適用于除掉舊的防腐層（漆膜）或帶 有油浸過(guò)的金屬表面工程，不適用于薄壁的金屬設(shè)備、管道，也不能用于退火鋼和可淬硬鋼的除銹。

（二）刷油（涂覆）

涂料涂層施工方法一般可分為刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法、高壓元?dú)鈬娡糠ê碗娪就垦b法等。

（1）涂刷法。主要用于小面積涂裝。

涂刷法的優(yōu)點(diǎn)包括漆膜滲透性強(qiáng)；設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作容易掌握，適應(yīng)性強(qiáng)；對(duì)工件形狀要求不嚴(yán)，節(jié)省涂料等。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕，外觀欠佳。

油性調(diào)和漆、酚醛漆、油性紅丹漆可采用涂刷法。

硝基漆、過(guò)氯乙烯等不宜使用涂刷法。

（2）滾涂法。滾涂法是先將滾子（空心圓柱形、表層粘有纖維）在涂料中濕潤(rùn)，然后 再將涂料滾涂到工件的表面。滾涂法適用于較大面積工件的涂裝，較刷涂法效率高。

（3）空氣噴涂法?？諝鈬娡糠ɡ脤ｉT的噴槍工具以壓縮空氣把涂料吸入，由噴槍的 噴嘴噴出并使氣流將涂料沖散成微粒射向被涂物體表面，使之附著于工件表面。空氣噴涂 法是應(yīng)用最廣泛的一種涂裝方法，幾乎可適用于一切涂料品種，該法的最大特點(diǎn)是可獲得 厚薄均勻、光滑平整的涂層。但空氣噴涂法涂料利用率低，且由于溶劑揮發(fā)，對(duì)空氣的污染也較嚴(yán)重，施工中必須采取良好的通風(fēng)和安全預(yù)防措施。

（4）高壓無(wú)氣噴涂法。高壓無(wú)氣噴涂是使涂料通過(guò)加壓泵加壓后經(jīng)噴嘴小孔噴出。涂料離開噴嘴后會(huì)立即劇烈膨脹，撕裂成極細(xì)的顆粒而涂敷于工件表面，它的主要特點(diǎn)是沒(méi) 有一般空氣噴涂時(shí)發(fā)生的涂料回彈和大量漆霧飛揚(yáng)的現(xiàn)象，因而不僅節(jié)省了漆料，而且減少了污染，改善了勞動(dòng)條件。同時(shí)它還具有工效高的特點(diǎn)，比一般空氣噴涂要提高數(shù)倍至十幾倍，而且涂膜的附著力也較強(qiáng)，涂膜質(zhì)量較好，適宜于大面積的物體涂裝。

（4）電泳涂裝法。

電泳涂裝法的主要特點(diǎn)有：

1）采用水溶性涂料，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)隱患；

2）涂裝效率高，涂料損失??；

3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

4）生產(chǎn)效率高；

5）設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理。

（四）鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求 

2．橡膠襯里

熱硫化橡膠板襯里的工藝過(guò)程為：

（1）設(shè)備表面處理。金屬表面一般采用噴砂除銹，也有采用酸洗處理。對(duì)鑄鐵件，在噴砂前應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱除去鑄件氣孔中的空氣及油垢等。

（2）膠漿的配制。

（3）涂刷膠漿。

（4）硫化。硫化的方法有間接硫化（硫化釜內(nèi)硫化）、直接本體硫化（襯橡膠設(shè)備本體硫化）和常壓硫化三種。

3．襯鉛和搪鉛襯里

襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。

（1）襯鉛。分別稱為搪釘固定法、螺栓固定法和壓板條固定法。

襯鉛的施工方法比搪鉛簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，相對(duì)成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作。

（2）搪鉛。采用氫－氧焰將鉛條熔融后貼覆在被襯的工件或設(shè)備表面上形成具有一定 厚度密實(shí)的鉛層，稱為搪鉛。

搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固，沒(méi)有間隙，傳熱性好，適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和震動(dòng)下工作。

經(jīng)典習(xí)題

【單項(xiàng)選擇題】涂覆涂料工藝中，為保障環(huán)境安全，需要設(shè)置廢水處理工藝的涂覆方法是(    )。

A.電泳涂裝法

B.靜電噴涂法

C.壓縮空氣噴涂法

D. 高壓無(wú)空氣噴涂法