1H413034 了解長輸管道施工程序
本條主要知識(shí)點(diǎn)：長輸管道施工程序，長輸管道施工要點(diǎn)。
長輸管道施工程序
線路交樁 測(cè)量放線 作業(yè)帶清理施工通道修筑 管道運(yùn)輸 布 管 清理管口
組裝焊接 焊接質(zhì)量檢查與返修 補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷 管溝開挖 吊管下溝 管溝回填
三樁埋設(shè) 陰極保護(hù) 通球試壓測(cè)徑 管線吹掃、干燥 連頭（碰死口） 地貌恢
復(fù) 水工保護(hù) 竣工驗(yàn)收
線路交樁
線路交樁是在完成線路勘察后，設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行交接樁的工作。交樁內(nèi)容包括線路控制（轉(zhuǎn)角）樁，沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)用地準(zhǔn)備
測(cè)量放線定位、作業(yè)帶清理、施工通道修筑。
布管及清理管口
1.檢查鋼管布放位置是否與設(shè)計(jì)要求的壁厚、類型相符；采用的布管設(shè)備能否保證管口和防腐層的質(zhì)量；鋼管底部軟墊層是否符合要求；布管位置是否合適。
2.清理管口工作是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。
管段組裝焊接及質(zhì)量檢查
1.管段組裝焊接前須做好焊前準(zhǔn)備。
2.焊前預(yù)熱。
3.選擇焊接方式焊接管段。
4.管道焊接完成后，對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查。外觀檢查合格后，還應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)：超聲波檢查，X射線檢查，磁粉檢查。
管線補(bǔ)口補(bǔ)傷
熱收縮套補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)管體進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到預(yù)熱溫度，迅速將熱收縮套安裝就位，熱收縮套與管口兩側(cè)搭接。
管道的通球掃線、試壓
管線下溝后，應(yīng)進(jìn)行通球掃線，管道試壓。
地貌恢復(fù)
連頭（碰死口）處兩道環(huán)形焊縫焊接完成并檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的埋設(shè)和地貌恢復(fù)工作。
一、單項(xiàng)選擇題
1．蒸汽管道每段管道的最低點(diǎn)要設(shè)置（ ）。
A．補(bǔ)償器
B．防震裝置
C．排水裝置
D．放氣裝置
答案： C
2．非熱力管道不得使用（ ）。
A．水沖洗
B．蒸汽吹掃
C．空氣吹掃
D．燃?xì)獯祾?/P>
答案：B
3．管道在壓力試驗(yàn)合格后，（ ）應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗（簡稱吹洗）工作。
A．施工單位
B．監(jiān)理單位
C．建設(shè)單位
D．質(zhì)量監(jiān)督部門
答案：C
二、多項(xiàng)選擇題
1．應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的閥門是（ ）。
A．輸送可燃流體管道的閥門
B．輸送劇毒流體管道的閥門
C．輸送有毒流體管道的閥門
D．輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度低于-29℃或高于186℃非可燃流體、無毒流體管道的閥門。
E．輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29℃～186℃的非可燃流體、無毒流體、管道的閥門
答案：A、B、C、D
2．管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前應(yīng)將待試管道上的（ ）拆下或加以隔離。
A．調(diào)節(jié)閥
B．安全閥
C．閘閥
D．爆破板
E．儀表元件
答案：B、D、E
3．管道組成件在壓力試驗(yàn)前，需要經(jīng)過建設(shè)單位復(fù)查的資料有（ ）。
A．質(zhì)量證明書
B．檢驗(yàn)記錄
C．試驗(yàn)記錄
D．內(nèi)控文件
E．使用規(guī)程
答案：A、B、C
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