1、城鎮(zhèn)道路分類根據(jù)道路在道路網(wǎng)的地位、交通功能、對沿線的服務(wù)功能劃分可分為快速路、主干路、次
干路及支路
2、道路結(jié)構(gòu)自上而下包括路面結(jié)構(gòu)層、路基。①面層應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強度、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以
及抗疲勞、抗水損害能力,還應(yīng)有足夠的抗滑能力及良好的平整度。②基層主要起承重作用,應(yīng)具有足夠
的強度和擴散荷載的能力并具有足夠的水穩(wěn)定性。③墊層的主要作用為改善土基的濕度和溫度狀況,保證
面層和基層的強度穩(wěn)定性和抗凍脹能力,擴散由基層傳來的荷載應(yīng)力,以減小土基所產(chǎn)生的變形。墊層應(yīng)
具有一定的強度和良好的水穩(wěn)定性。
3、路基的功能和性能要求路基整體穩(wěn)定性和變形量。
4、以下路段按設(shè)計要求設(shè)置墊層:(1)季節(jié)性冰凍地區(qū)的中濕或潮濕路段。(2)地下水位高、排水不良,路
基處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。(3)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹,路床土處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。墊
層宜采用砂、砂礫等顆粒材料,小于 0.075mm 的顆粒含量不大于 5%。
5、面層路面使用指標(biāo)具體指標(biāo)包括:承載能力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、噪聲量。降噪排水路面
結(jié)構(gòu)組合一般為:上面層采用 OGFC 瀝青混合料,中面層、下面層采用密級配瀝青混合料。
6、基層的寬度應(yīng)根據(jù)混凝土面層施工方式的不同,比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm(小型機具施工時)
或 500mm(軌模式攤鋪機施工時)或 650mm(滑模式攤鋪機施工時)
7、一次鋪筑寬度小于路面寬度時,應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于 4.5m 時,
應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫,縱縫應(yīng)與線路中線平行。
8、在自由邊處,承受繁重交通的脹縫、施工縫,小于 90°的面層角隅,下穿市政管線路段,以及雨水口和
地下設(shè)施的檢查井周圍,應(yīng)配筋補強。
9、重交通以上等級道路、城市快速路、主干路應(yīng)采用 42.5 級及以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普
通硅酸鹽水泥;其他道路可采用礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不宜低于 32.5 級。
10、填方段內(nèi)要事先找平,當(dāng)?shù)孛鏅M向坡度陡于 1:5 時,需修成臺階形式,每層臺階高度不宜大于 300mm,
寬度不應(yīng)小于 1.0m。填方高度內(nèi)的管涵頂面填土 500mm 以上才能用壓路機碾壓。
11、挖土?xí)r應(yīng)自上向下分層開挖,嚴(yán)禁掏洞開挖。機械開挖時,必須避開構(gòu)筑物、管線,在距管道邊 1m
范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖;在距直埋纜線 2m 范圍內(nèi)必須采用人工開挖。
12、試驗?zāi)康闹饕校篴.確定路基預(yù)沉量值。b.合理選用壓實機具;選用機具考慮因素有道路不同等級、
工程量大小、地質(zhì)條件、作業(yè)環(huán)境和工期要求等。c.按壓實度要求,確定壓實遍數(shù)。d.確定路基寬度內(nèi)每層
虛鋪厚度。e.根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場地條件,選擇壓實方式。
13、路基下管道溝槽回填與壓實:①管頂以上 50cm 范圍內(nèi)應(yīng)采用輕型壓實機具。②當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路
床的覆土厚度不大于 50cm 時,應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進行加固。③當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在 50~80cm
時,路基壓實時應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)采取保護或加固措施。
14、路基壓實:①土質(zhì)路基壓實應(yīng)遵循的原則:“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊。”
壓路機最快速度不宜超過 4km/h。②碾壓應(yīng)從路基邊緣向路中心進行,壓路機輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全
距離。
15、熱拌普通瀝青混合料路面工藝流程:施工準(zhǔn)備→運輸→攤鋪→接縫處理→壓實成型→養(yǎng)護→開放交
通。
16、當(dāng)氣溫在 10℃及以下,風(fēng)力大于 5 級(含 5 級),不應(yīng)噴灑透層、粘層、封層油。
17、攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度,上面層宜采
用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式。
18、壓實層最大厚度不宜大于 100mm,碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因
素經(jīng)試壓確定。
19、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機械
1、城鎮(zhèn)道路分類根據(jù)道路在道路網(wǎng)的地位、交通功能、對沿線的服務(wù)功能劃分可分為快速路、主干路、次
干路及支路
2、道路結(jié)構(gòu)自上而下包括路面結(jié)構(gòu)層、路基。①面層應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強度、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性以
及抗疲勞、抗水損害能力,還應(yīng)有足夠的抗滑能力及良好的平整度。②基層主要起承重作用,應(yīng)具有足夠
的強度和擴散荷載的能力并具有足夠的水穩(wěn)定性。③墊層的主要作用為改善土基的濕度和溫度狀況,保證
面層和基層的強度穩(wěn)定性和抗凍脹能力,擴散由基層傳來的荷載應(yīng)力,以減小土基所產(chǎn)生的變形。墊層應(yīng)
具有一定的強度和良好的水穩(wěn)定性。
3、路基的功能和性能要求路基整體穩(wěn)定性和變形量。
4、以下路段按設(shè)計要求設(shè)置墊層:(1)季節(jié)性冰凍地區(qū)的中濕或潮濕路段。(2)地下水位高、排水不良,路
基處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。(3)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹,路床土處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。墊
層宜采用砂、砂礫等顆粒材料,小于 0.075mm 的顆粒含量不大于 5%。
5、面層路面使用指標(biāo)具體指標(biāo)包括:承載能力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、噪聲量。降噪排水路面
結(jié)構(gòu)組合一般為:上面層采用 OGFC 瀝青混合料,中面層、下面層采用密級配瀝青混合料。
6、基層的寬度應(yīng)根據(jù)混凝土面層施工方式的不同,比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm(小型機具施工時)
或 500mm(軌模式攤鋪機施工時)或 650mm(滑模式攤鋪機施工時)
7、一次鋪筑寬度小于路面寬度時,應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于 4.5m 時,
應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫,縱縫應(yīng)與線路中線平行。
8、在自由邊處,承受繁重交通的脹縫、施工縫,小于 90°的面層角隅,下穿市政管線路段,以及雨水口和
地下設(shè)施的檢查井周圍,應(yīng)配筋補強。
9、重交通以上等級道路、城市快速路、主干路應(yīng)采用 42.5 級及以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普
通硅酸鹽水泥;其他道路可采用礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不宜低于 32.5 級。
10、填方段內(nèi)要事先找平,當(dāng)?shù)孛鏅M向坡度陡于 1:5 時,需修成臺階形式,每層臺階高度不宜大于 300mm,
寬度不應(yīng)小于 1.0m。填方高度內(nèi)的管涵頂面填土 500mm 以上才能用壓路機碾壓。
11、挖土?xí)r應(yīng)自上向下分層開挖,嚴(yán)禁掏洞開挖。機械開挖時,必須避開構(gòu)筑物、管線,在距管道邊 1m
范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖;在距直埋纜線 2m 范圍內(nèi)必須采用人工開挖。
12、試驗?zāi)康闹饕校篴.確定路基預(yù)沉量值。b.合理選用壓實機具;選用機具考慮因素有道路不同等級、
工程量大小、地質(zhì)條件、作業(yè)環(huán)境和工期要求等。c.按壓實度要求,確定壓實遍數(shù)。d.確定路基寬度內(nèi)每層
虛鋪厚度。e.根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場地條件,選擇壓實方式。
13、路基下管道溝槽回填與壓實:①管頂以上 50cm 范圍內(nèi)應(yīng)采用輕型壓實機具。②當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路
床的覆土厚度不大于 50cm 時,應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進行加固。③當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在 50~80cm
時,路基壓實時應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)采取保護或加固措施。
14、路基壓實:①土質(zhì)路基壓實應(yīng)遵循的原則:“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊。”
壓路機最快速度不宜超過 4km/h。②碾壓應(yīng)從路基邊緣向路中心進行,壓路機輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全
距離。
15、熱拌普通瀝青混合料路面工藝流程:施工準(zhǔn)備→運輸→攤鋪→接縫處理→壓實成型→養(yǎng)護→開放交
通。
16、當(dāng)氣溫在 10℃及以下,風(fēng)力大于 5 級(含 5 級),不應(yīng)噴灑透層、粘層、封層油。
17、攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度,上面層宜采
用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式。
18、壓實層最大厚度不宜大于 100mm,碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因
素經(jīng)試壓確定。
19、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機械
設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料及雜物。
20、路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯開 150mm(熱接縫)或 300~400mm(冷接縫)以上。
相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1m 以上。應(yīng)采用 3m 直尺檢查,確保平整度達(dá)到要求。
21、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于 50℃后,方可開放交通。
22、振動壓實應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,即緊跟在攤鋪機后面,采取高頻率、低振幅的
方式慢速碾壓,這是保證平整度和密實度的關(guān)鍵。
23、在混凝土達(dá)到設(shè)計彎拉強度 40%以后,可允許行人通過。在面層混凝土完全達(dá)到設(shè)計彎拉強度且填縫
完成前,不得開放交通。
24、雨水支管與雨水口四周回填應(yīng)密實。處于道路基層內(nèi)的雨水支管應(yīng)做 360°混凝土包封,且在包封混凝
土達(dá)至設(shè)計強度 75%前不得放行交通。
25、擋土墻結(jié)構(gòu)承受的土壓力有:靜止土壓力、主動土壓力和被動土壓力。三種土壓力中,主動土壓力最
?。混o止土壓力其次;被動土壓力最大,位移也最大。
26、填土路基為土質(zhì)邊坡時;每側(cè)填土寬度應(yīng)大于設(shè)計寬度 0.5m。碾壓高填方時,應(yīng)自路基邊緣向路中
心進行,且與填土外側(cè)距離不得小于 0.5m。
27、土方路基壓實度和彎沉值應(yīng) 100%合格,縱斷面高程、中線偏位、平整度、寬度、橫坡及路堤邊坡等
應(yīng)符合要求。
28、道路各層施工前應(yīng)根據(jù)工程特點選定試驗路段,以確定機械組合、壓實機械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍
數(shù)、碾壓速度等。
29、路基攤鋪碾壓以前,應(yīng)測定土的實際含水量,過濕應(yīng)予以晾曬,過干應(yīng)加水潤濕,控制其含水量在最
佳含水量±2%的范圍以內(nèi)。路基應(yīng)分層填筑,每層最大壓實厚度宜不大于 300mm,頂面最后一層壓實厚度
應(yīng)不小于 100mm。
30、石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土(粒料、鋼渣)類基層,宜在進入冬期前 30~45d 停止施工,不應(yīng)在冬期施工。
水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層,宜在進入冬期前 15~30d 停止施工。
31、城市快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于 5℃時,
應(yīng)停止施工。當(dāng)風(fēng)力在 6 級及以上時,瀝青混合料面層不應(yīng)施工。粘層、透層、封層嚴(yán)禁冬期施工。
32、水泥混凝土面層當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃,或最低氣溫低于-3℃時,宜停止施
工。
33、采用灑水覆蓋保濕養(yǎng)護時,應(yīng)控制養(yǎng)護水溫與混凝土面層表面的溫差不大于 12℃,不得采用冰水或冷
水養(yǎng)護以免造成驟冷而導(dǎo)致表面開裂。
34、按橋梁多孔跨徑總長或單孔跨徑分類
橋梁分類 多孔跨徑總長 L(m) 單孔跨徑 L? (m)
特大橋 L>1000 L? >150
大橋 1000≥L≥100 150≥L? ≥40
中橋 100>L>30 40>L? ≥20
小橋 30≥L≥8 20>L? ≥5
35、施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素:①設(shè)計文件要求的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度。②支架和拱架承受全部施工荷載引起的
彈性變形。③受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。④支架、拱架基礎(chǔ)受載
后的沉降。
36、模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個循環(huán)卸落,卸落
量宜由小漸大。每一循環(huán)中,在橫向應(yīng)同時卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)
從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落;懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。
37、鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。在工地存放時應(yīng)按不同品種、規(guī)格、分批
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