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機(jī) 電 工

程

常 用

材 料

金 屬 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

金屬材料 分類(lèi)

黑色金屬

有色金屬

指除鐵、銘、錨以外的所 有金屬及其合金，通常分 為輕金屬、重金屬、貴金 屬、半金屬、稀有金屬和 稀土金屬等

特種金屬材料 包括不同用途的結(jié)構(gòu)金 屬材料和功能金屬材料

性能 分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)

黑色金屬 鋼按化學(xué)成分分類(lèi)為：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼。

有色金屬 有色金屬是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬及其合金，通常分為 輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。

非 金 屬 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

高 分 子 材 料

塑料

通用塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯 乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）

工程塑料：聚酰胺（尼龍，PA）、聚碳酸酯（聚 碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT） 及聚苯醚（PPO ）

特種塑料：聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI）、聚 砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）

橡膠 通用橡膠：天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等

特種橡膠：硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠等

常 見(jiàn) 非 金 屬 材 料

砌筑材料

絕熱材料：有膨脹珍珠巖類(lèi)、離心玻璃棉類(lèi)、超細(xì)玻璃棉類(lèi)、微 孔硅酸殼、礦棉類(lèi)、巖棉類(lèi)、泡沫塑料類(lèi)等。

防腐材料

非 金 屬 風(fēng) 管

玻璃纖 維復(fù)合 風(fēng)管

適用范圍 中壓以下

不適用范圍

酸堿性環(huán)境和 防排煙系統(tǒng)， 相對(duì)濕度90% 以上的系統(tǒng)

酚醛復(fù) 合風(fēng)管

適用范圍 低、中壓及潮濕環(huán)境

不適用范圍 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

聚氨酯復(fù) 合風(fēng)管

適用范圍 低、中、高壓潔凈及潮濕環(huán)境

不適用范圍 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

硬聚氯乙 烯風(fēng)管

適用范圍 潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)

機(jī) 電 工

程

常 用

材 料

金 屬 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

金屬材料 分類(lèi)

黑色金屬

有色金屬

指除鐵、銘、錨以外的所 有金屬及其合金，通常分 為輕金屬、重金屬、貴金 屬、半金屬、稀有金屬和 稀土金屬等

特種金屬材料 包括不同用途的結(jié)構(gòu)金 屬材料和功能金屬材料

性能 分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)

黑色金屬 鋼按化學(xué)成分分類(lèi)為：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼。

有色金屬 有色金屬是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬及其合金，通常分為 輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。

非 金 屬 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

高 分 子 材 料

塑料

通用塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯 乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）

工程塑料：聚酰胺（尼龍，PA）、聚碳酸酯（聚 碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT） 及聚苯醚（PPO ）

特種塑料：聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI）、聚 砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）

橡膠 通用橡膠：天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等

特種橡膠：硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠等

常 見(jiàn) 非 金 屬 材 料

砌筑材料

絕熱材料：有膨脹珍珠巖類(lèi)、離心玻璃棉類(lèi)、超細(xì)玻璃棉類(lèi)、微 孔硅酸殼、礦棉類(lèi)、巖棉類(lèi)、泡沫塑料類(lèi)等。

防腐材料

非 金 屬 風(fēng) 管

玻璃纖 維復(fù)合 風(fēng)管

適用范圍 中壓以下

不適用范圍

酸堿性環(huán)境和 防排煙系統(tǒng)， 相對(duì)濕度90% 以上的系統(tǒng)

酚醛復(fù) 合風(fēng)管

適用范圍 低、中壓及潮濕環(huán)境

不適用范圍 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

聚氨酯復(fù) 合風(fēng)管

適用范圍 低、中、高壓潔凈及潮濕環(huán)境

不適用范圍 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

硬聚氯乙 烯風(fēng)管

適用范圍 潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)

機(jī) 電 工

程

常 用

材 料

電 氣 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

導(dǎo) 線

裸導(dǎo)線 銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線

型線 型線有銅母線、鋁母線和扁鋼等

電 纜

電力 電纜

阻燃 電纜

無(wú)鹵低煙的聚烯烴材料， 潮解的結(jié)果是絕緣層的體 積電阻系數(shù)大幅下降。

耐火 電纜

A類(lèi) 火焰溫度950-1000℃ 時(shí)，能持續(xù)供電90min

B類(lèi) 火焰溫度750-800℃時(shí)， 能持續(xù)供電時(shí)間90min

不能當(dāng)

作耐高

溫電纜

使用

氧化鎂電纜 由銅芯、銅護(hù)套、氧化鎂絕緣材料加工而成

分支電纜 分支電纜常用YJV型、YJY型、WDZN-YJFE型 等類(lèi)型電纜

鋁合 金電 纜

非嵌裝 鋁合金

可替代 YJV 型電力電纜，適用 于室內(nèi)、隧道、電纜溝等場(chǎng)所的 敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力;

嵌裝鋁 合金

可替代 YJV22型電力電纜，適用于 隧道、電纜溝、豎井或埋地敷設(shè)， 能承受較大的機(jī)械外力和拉力

控制 電纜

用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置的二次系統(tǒng)

二次電路的電流較小，因此芯線截面通常在10mm2以下， 線芯多采用銅導(dǎo)體，其線芯組合有同心式和對(duì)絞式

按其絕緣層材質(zhì)，分為聚氯乙烯、聚乙烯和橡膠

阻燃型儀表電纜 具有防干擾性能高

母 線 槽

按絕 緣方 式

空氣型 母線之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，接頭之間體積過(guò)大； 不能垂直安裝

緊密型

缺點(diǎn) 散熱效果、防潮性能較差、產(chǎn)生較大噪聲

優(yōu)點(diǎn) 體積小、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于 分接饋電，可用于樹(shù)干式供電系統(tǒng)；在 高層建筑中得到廣泛應(yīng)用

高強(qiáng)度 解決大跨度安裝無(wú)法支撐吊裝的問(wèn)題；相對(duì)于緊密 型母線槽：其防潮和散熱功能有明顯提高；減少了 磁振蕩噪聲。雜散電流及感抗大；導(dǎo)電排截面大

按防火能力

普通型

耐火型

外殼耐高溫≥ 1100℃防火材料，隔熱層耐高溫 ≥300℃絕熱材料

耐火時(shí)間有60min、90min、120min、180min， 滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)8h以上。

耐火母線槽除應(yīng)通過(guò)CCC認(rèn)證外，還應(yīng)有國(guó)家 認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告

選用 高層建筑的垂直配電應(yīng)選用緊密型母線槽。

消防噴淋區(qū)域應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)為IP54或IP66的母線槽。

絕 緣 材 料

物理狀態(tài)

氣體 空氣、氮?dú)?、二氧化硫和六氟化硫（SF6)等

液體 變壓器油、斷路器油、電容器油、電纜油等

固體

化學(xué)性質(zhì)

無(wú)機(jī) 云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黃等，主要用 作電機(jī)和電器絕緣、開(kāi)關(guān)的底板和絕緣子等。

有機(jī) 有礦物油、蟲(chóng)膠、樹(shù)脂、橡膠、棉紗、紙、麻、蠶 絲和人造絲等，大多用于制造絕緣漆、繞組和導(dǎo)線 的被覆絕緣物等

機(jī) 電 工

程

常 用

材 料

電 氣 材 料 的 分 類(lèi) 及 應(yīng) 用

導(dǎo) 線

裸導(dǎo)線 銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線

型線 型線有銅母線、鋁母線和扁鋼等

電 纜

電力 電纜

阻燃 電纜

無(wú)鹵低煙的聚烯烴材料， 潮解的結(jié)果是絕緣層的體 積電阻系數(shù)大幅下降。

耐火 電纜

A類(lèi) 火焰溫度950-1000℃ 時(shí)，能持續(xù)供電90min

B類(lèi) 火焰溫度750-800℃時(shí)， 能持續(xù)供電時(shí)間90min

不能當(dāng)

作耐高

溫電纜

使用

氧化鎂電纜 由銅芯、銅護(hù)套、氧化鎂絕緣材料加工而成

分支電纜 分支電纜常用YJV型、YJY型、WDZN-YJFE型 等類(lèi)型電纜

鋁合 金電 纜

非嵌裝 鋁合金

可替代 YJV 型電力電纜，適用 于室內(nèi)、隧道、電纜溝等場(chǎng)所的 敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力;

嵌裝鋁 合金

可替代 YJV22型電力電纜，適用于 隧道、電纜溝、豎井或埋地敷設(shè)， 能承受較大的機(jī)械外力和拉力

控制 電纜

用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置的二次系統(tǒng)

二次電路的電流較小，因此芯線截面通常在10mm2以下， 線芯多采用銅導(dǎo)體，其線芯組合有同心式和對(duì)絞式

按其絕緣層材質(zhì)，分為聚氯乙烯、聚乙烯和橡膠

阻燃型儀表電纜 具有防干擾性能高

母 線 槽

按絕 緣方 式

空氣型 母線之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，接頭之間體積過(guò)大； 不能垂直安裝

緊密型

缺點(diǎn) 散熱效果、防潮性能較差、產(chǎn)生較大噪聲

優(yōu)點(diǎn) 體積小、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于 分接饋電，可用于樹(shù)干式供電系統(tǒng)；在 高層建筑中得到廣泛應(yīng)用

高強(qiáng)度 解決大跨度安裝無(wú)法支撐吊裝的問(wèn)題；相對(duì)于緊密 型母線槽：其防潮和散熱功能有明顯提高；減少了 磁振蕩噪聲。雜散電流及感抗大；導(dǎo)電排截面大

按防火能力

普通型

耐火型

外殼耐高溫≥ 1100℃防火材料，隔熱層耐高溫 ≥300℃絕熱材料

耐火時(shí)間有60min、90min、120min、180min， 滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)8h以上。

耐火母線槽除應(yīng)通過(guò)CCC認(rèn)證外，還應(yīng)有國(guó)家 認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告

選用 高層建筑的垂直配電應(yīng)選用緊密型母線槽。

消防噴淋區(qū)域應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)為IP54或IP66的母線槽。

絕 緣 材 料

物理狀態(tài)

氣體 空氣、氮?dú)?、二氧化硫和六氟化硫（SF6)等

液體 變壓器油、斷路器油、電容器油、電纜油等

固體

化學(xué)性質(zhì)

無(wú)機(jī) 云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黃等，主要用 作電機(jī)和電器絕緣、開(kāi)關(guān)的底板和絕緣子等。

有機(jī) 有礦物油、蟲(chóng)膠、樹(shù)脂、橡膠、棉紗、紙、麻、蠶 絲和人造絲等，大多用于制造絕緣漆、繞組和導(dǎo)線 的被覆絕緣物等

機(jī) 電 工

程

常 用

設(shè)

備

通 用 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

泵 分類(lèi)

按照泵的工作原 理和結(jié)構(gòu)形式

容積式泵和 葉輪式泵

按照輸送介質(zhì) 清水泵、雜質(zhì) 泵、耐腐蝕泵

按照吸入方式 單吸泵、雙吸泵

按照葉輪數(shù)日 單級(jí)泵和多級(jí)泵

性能參數(shù) 流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

風(fēng) 機(jī)

分類(lèi)

按照工作原理 速度式和容積式

按照結(jié)構(gòu)形式 單級(jí)風(fēng)機(jī)、多級(jí)風(fēng)機(jī)

按照排氣壓強(qiáng) 通風(fēng)機(jī) 、鼓風(fēng) 機(jī)、壓氣機(jī)

性能 流量（又稱(chēng)為風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動(dòng)壓、靜 壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等

壓縮機(jī)

分類(lèi)

按照所壓縮 的氣體種類(lèi)

空氣壓縮機(jī)、氧氣 壓縮機(jī)、氨氣壓縮 機(jī)、天然氣壓縮機(jī)

按照壓縮 氣體方式

容積式壓縮機(jī)和 動(dòng)力式壓縮機(jī)

按照壓 縮次數(shù)

單級(jí)壓縮機(jī)、 兩級(jí)壓縮機(jī)、 多級(jí)壓縮機(jī)

按照壓縮機(jī)的 最終排氣壓力

低壓壓縮機(jī)、中壓 壓縮機(jī)、高壓壓縮 機(jī)和超高壓壓縮機(jī)

性能參數(shù) 容積、流量、吸氣壓力、排氣壓 力、工作效率、噪聲

連續(xù)輸 送設(shè)備

類(lèi)型

無(wú)撓性 牽引件

螺旋輸送機(jī)、輥 子輸送機(jī)、氣力 輸送機(jī)、振動(dòng)輸 送機(jī)等。

有撓性 牽引件

帶式輸送 、板式 輸送機(jī)、刮板式 輸送 、提升機(jī) 、架空索道

專(zhuān) 用 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

電力設(shè)備 包括:火力發(fā)電設(shè)備 、核 電設(shè)備 、風(fēng)力發(fā)電設(shè) 備、太 陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備等

石油化工設(shè)備

靜設(shè)備 包括:容器、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè) 備、換熱設(shè)備、儲(chǔ)罐等

動(dòng)設(shè)備

包括：壓縮機(jī)、粉碎設(shè)備、混合 設(shè)備、分離過(guò)濾設(shè)備、制冷設(shè) 備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備、輸送 設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、成型設(shè)備等

冶金設(shè)備

選礦機(jī)械設(shè)備、焦化機(jī)械設(shè)備、燒結(jié)機(jī)械設(shè)備、煉 鐵機(jī)械設(shè)備、煉鋼機(jī)械設(shè)備、軋制機(jī)械設(shè)備、冶金 機(jī)械液壓(潤(rùn)滑、氣動(dòng))設(shè)備、冶金電氣設(shè)備、環(huán)保 設(shè)備等

建材設(shè)備 水泥生產(chǎn)設(shè)備、玻璃生產(chǎn)設(shè)備、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、耐 火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無(wú)機(jī)非金屬材料 及制品設(shè)備等

機(jī) 電 工

程

常 用

設(shè)

備

通 用 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

泵 分類(lèi)

按照泵的工作原 理和結(jié)構(gòu)形式

容積式泵和 葉輪式泵

按照輸送介質(zhì) 清水泵、雜質(zhì) 泵、耐腐蝕泵

按照吸入方式 單吸泵、雙吸泵

按照葉輪數(shù)日 單級(jí)泵和多級(jí)泵

性能參數(shù) 流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

風(fēng) 機(jī)

分類(lèi)

按照工作原理 速度式和容積式

按照結(jié)構(gòu)形式 單級(jí)風(fēng)機(jī)、多級(jí)風(fēng)機(jī)

按照排氣壓強(qiáng) 通風(fēng)機(jī) 、鼓風(fēng) 機(jī)、壓氣機(jī)

性能 流量（又稱(chēng)為風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動(dòng)壓、靜 壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速等

壓縮機(jī)

分類(lèi)

按照所壓縮 的氣體種類(lèi)

空氣壓縮機(jī)、氧氣 壓縮機(jī)、氨氣壓縮 機(jī)、天然氣壓縮機(jī)

按照壓縮 氣體方式

容積式壓縮機(jī)和 動(dòng)力式壓縮機(jī)

按照壓 縮次數(shù)

單級(jí)壓縮機(jī)、 兩級(jí)壓縮機(jī)、 多級(jí)壓縮機(jī)

按照壓縮機(jī)的 最終排氣壓力

低壓壓縮機(jī)、中壓 壓縮機(jī)、高壓壓縮 機(jī)和超高壓壓縮機(jī)

性能參數(shù) 容積、流量、吸氣壓力、排氣壓 力、工作效率、噪聲

連續(xù)輸 送設(shè)備

類(lèi)型

無(wú)撓性 牽引件

螺旋輸送機(jī)、輥 子輸送機(jī)、氣力 輸送機(jī)、振動(dòng)輸 送機(jī)等。

有撓性 牽引件

帶式輸送 、板式 輸送機(jī)、刮板式 輸送 、提升機(jī) 、架空索道

專(zhuān) 用 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

電力設(shè)備 包括:火力發(fā)電設(shè)備 、核 電設(shè)備 、風(fēng)力發(fā)電設(shè) 備、太 陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備等

石油化工設(shè)備

靜設(shè)備 包括:容器、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè) 備、換熱設(shè)備、儲(chǔ)罐等

動(dòng)設(shè)備

包括：壓縮機(jī)、粉碎設(shè)備、混合 設(shè)備、分離過(guò)濾設(shè)備、制冷設(shè) 備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備、輸送 設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、成型設(shè)備等

冶金設(shè)備

選礦機(jī)械設(shè)備、焦化機(jī)械設(shè)備、燒結(jié)機(jī)械設(shè)備、煉 鐵機(jī)械設(shè)備、煉鋼機(jī)械設(shè)備、軋制機(jī)械設(shè)備、冶金 機(jī)械液壓(潤(rùn)滑、氣動(dòng))設(shè)備、冶金電氣設(shè)備、環(huán)保 設(shè)備等

建材設(shè)備 水泥生產(chǎn)設(shè)備、玻璃生產(chǎn)設(shè)備、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、耐 火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無(wú)機(jī)非金屬材料 及制品設(shè)備等

機(jī) 電 工

程

常 用

設(shè)

備

電 氣 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

電動(dòng)機(jī)

同步 電動(dòng) 機(jī)

常用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大、中 型 低速機(jī)械，具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因 數(shù)可調(diào)的特點(diǎn)

缺點(diǎn) 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價(jià)格較貴

異步 電動(dòng) 機(jī)

優(yōu)點(diǎn) 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、 價(jià)格低廉、運(yùn)行可靠、維護(hù) 方便、堅(jiān)固耐用等

缺點(diǎn)

與直流電動(dòng)機(jī)相比，啟動(dòng)性 能和調(diào)速性能較差

與同步電動(dòng)機(jī)相比，其功率因 數(shù)不高，在運(yùn)行時(shí)必須向電網(wǎng) 吸收滯后的無(wú)功功率，對(duì)電網(wǎng) 運(yùn)行不利。

直流 電動(dòng) 機(jī)

常用于拖動(dòng)對(duì)調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機(jī)械。

具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩良好的啟動(dòng)、制動(dòng)性 能，在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速的特點(diǎn)

缺點(diǎn) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高

變壓器

分類(lèi)

按冷卻介質(zhì) 油浸式、干式、充氣式

按每相繞組數(shù) 雙繞組、三繞組 和自耦變壓器

按用途 電力變壓器、電爐變壓器、 整流變壓器、電焊變壓器、 船用變壓器、量測(cè)變壓器

參數(shù) 額定容量、額定電壓、額定電流、空載 電流、空載損耗、短路損耗、短路阻 抗、連接組別等

高壓電器及成套裝置

交流電壓1000V、直流電壓1500V以 上的電器

性能 通斷、保護(hù)、控制和調(diào)節(jié)

電工測(cè)量?jī)x器儀表 按工作原理分為磁電系、電磁系、電動(dòng) 系、感應(yīng)系、靜電系等

機(jī) 電 工

程

常 用

設(shè)

備

電 氣 設(shè) 備 的 類(lèi) 型 和 性 能

電動(dòng)機(jī)

同步 電動(dòng) 機(jī)

常用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大、中 型 低速機(jī)械，具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因 數(shù)可調(diào)的特點(diǎn)

缺點(diǎn) 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價(jià)格較貴

異步 電動(dòng) 機(jī)

優(yōu)點(diǎn) 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、 價(jià)格低廉、運(yùn)行可靠、維護(hù) 方便、堅(jiān)固耐用等

缺點(diǎn)

與直流電動(dòng)機(jī)相比，啟動(dòng)性 能和調(diào)速性能較差

與同步電動(dòng)機(jī)相比，其功率因 數(shù)不高，在運(yùn)行時(shí)必須向電網(wǎng) 吸收滯后的無(wú)功功率，對(duì)電網(wǎng) 運(yùn)行不利。

直流 電動(dòng) 機(jī)

常用于拖動(dòng)對(duì)調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機(jī)械。

具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩良好的啟動(dòng)、制動(dòng)性 能，在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速的特點(diǎn)

缺點(diǎn) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高

變壓器

分類(lèi)

按冷卻介質(zhì) 油浸式、干式、充氣式

按每相繞組數(shù) 雙繞組、三繞組 和自耦變壓器

按用途 電力變壓器、電爐變壓器、 整流變壓器、電焊變壓器、 船用變壓器、量測(cè)變壓器

參數(shù) 額定容量、額定電壓、額定電流、空載 電流、空載損耗、短路損耗、短路阻 抗、連接組別等

高壓電器及成套裝置

交流電壓1000V、直流電壓1500V以 上的電器

性能 通斷、保護(hù)、控制和調(diào)節(jié)

電工測(cè)量?jī)x器儀表 按工作原理分為磁電系、電磁系、電動(dòng) 系、感應(yīng)系、靜電系等

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 方 法 與 實(shí) 施

原則 由整體到局部，先控制后細(xì)部

要求

檢核是測(cè)量工作靈魂

檢核分為:儀器檢核、資料檢核、計(jì)算檢核、放樣檢核和 驗(yàn)收檢核

原理

水準(zhǔn)測(cè)量 利用水準(zhǔn)儀提供的水平視 線，并借助水準(zhǔn)尺來(lái)測(cè)定 地面上兩點(diǎn)間的高差

高差法

儀高法

基準(zhǔn)線測(cè)量 利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺，根據(jù)兩 點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線

程序和方法

程序 設(shè)置縱橫中心線→設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)→設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)→安裝過(guò)程 測(cè)量控制→實(shí)測(cè)記錄等

高程 控制 的測(cè) 量

方法 水準(zhǔn)測(cè)量法（常 用）、電磁波測(cè)距 三角高程測(cè)量法

等級(jí)劃分 依次為二 、 三、四、五等

水準(zhǔn) 測(cè)量 的技 術(shù)要 求

各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石

一個(gè)測(cè)區(qū)及其周?chē)辽賾?yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)

應(yīng)在標(biāo)石埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行，重測(cè) （較差均不超過(guò)限值時(shí)），應(yīng)取3 次結(jié)果的平均數(shù)

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 方 法 與 實(shí) 施

原則 由整體到局部，先控制后細(xì)部

要求

檢核是測(cè)量工作靈魂

檢核分為:儀器檢核、資料檢核、計(jì)算檢核、放樣檢核和 驗(yàn)收檢核

原理

水準(zhǔn)測(cè)量 利用水準(zhǔn)儀提供的水平視 線，并借助水準(zhǔn)尺來(lái)測(cè)定 地面上兩點(diǎn)間的高差

高差法

儀高法

基準(zhǔn)線測(cè)量 利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺，根據(jù)兩 點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線

程序和方法

程序 設(shè)置縱橫中心線→設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)→設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)→安裝過(guò)程 測(cè)量控制→實(shí)測(cè)記錄等

高程 控制 的測(cè) 量

方法 水準(zhǔn)測(cè)量法（常 用）、電磁波測(cè)距 三角高程測(cè)量法

等級(jí)劃分 依次為二 、 三、四、五等

水準(zhǔn) 測(cè)量 的技 術(shù)要 求

各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石

一個(gè)測(cè)區(qū)及其周?chē)辽賾?yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)

應(yīng)在標(biāo)石埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行，重測(cè) （較差均不超過(guò)限值時(shí)），應(yīng)取3 次結(jié)果的平均數(shù)

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 方 法 與 實(shí) 施

常 見(jiàn) 的 工

程 測(cè) 量

單體 設(shè)備 安裝 基礎(chǔ) 的測(cè) 量

基礎(chǔ) 劃線 及高 程測(cè) 量

精 度 控 制

a.測(cè)量放線盡量使用同一臺(tái)設(shè) 備、同一人進(jìn)行測(cè)量

b. 平面位置允許偏差為10mm ， 標(biāo)高偏差為-10~+20mm

c.設(shè)備基礎(chǔ)中心線必須進(jìn)行復(fù) 測(cè)，兩次測(cè)量的誤差≤5mm

d.縱橫中心線應(yīng)進(jìn)行正交度的 檢查，并調(diào)整橫向中心線

e.每組設(shè)備基礎(chǔ)，均應(yīng)設(shè)立臨 時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。

中心 標(biāo)板 和基 準(zhǔn)點(diǎn) 的埋 設(shè)

位置要求 應(yīng)埋設(shè)在中心線的兩端；

埋設(shè)形式

①基礎(chǔ)表面：露出4~6mm

②跨越溝道的凹下處

③至基礎(chǔ)邊緣50~80mm

固定要求

埋設(shè)前，先用水沖洗基礎(chǔ)

高強(qiáng)度等級(jí)灰漿澆灌固 定，如可能，應(yīng)焊在基 礎(chǔ)鋼筋上。

時(shí)間要求

澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r， 也可基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后

埋設(shè)灰漿全部凝固后， 再標(biāo)中心線

連續(xù) 生產(chǎn) 設(shè)備 安裝 的測(cè) 量

安裝基 準(zhǔn)線的 測(cè)設(shè)

放線是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸 線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線

連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線 和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) 埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于 觀測(cè)位置

連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 方 法 與 實(shí) 施

常 見(jiàn) 的 工

程 測(cè) 量

單體 設(shè)備 安裝 基礎(chǔ) 的測(cè) 量

基礎(chǔ) 劃線 及高 程測(cè) 量

精 度 控 制

a.測(cè)量放線盡量使用同一臺(tái)設(shè) 備、同一人進(jìn)行測(cè)量

b. 平面位置允許偏差為10mm ， 標(biāo)高偏差為-10~+20mm

c.設(shè)備基礎(chǔ)中心線必須進(jìn)行復(fù) 測(cè)，兩次測(cè)量的誤差≤5mm

d.縱橫中心線應(yīng)進(jìn)行正交度的 檢查，并調(diào)整橫向中心線

e.每組設(shè)備基礎(chǔ)，均應(yīng)設(shè)立臨 時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)。

中心 標(biāo)板 和基 準(zhǔn)點(diǎn) 的埋 設(shè)

位置要求 應(yīng)埋設(shè)在中心線的兩端；

埋設(shè)形式

①基礎(chǔ)表面：露出4~6mm

②跨越溝道的凹下處

③至基礎(chǔ)邊緣50~80mm

固定要求

埋設(shè)前，先用水沖洗基礎(chǔ)

高強(qiáng)度等級(jí)灰漿澆灌固 定，如可能，應(yīng)焊在基 礎(chǔ)鋼筋上。

時(shí)間要求

澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r， 也可基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后

埋設(shè)灰漿全部凝固后， 再標(biāo)中心線

連續(xù) 生產(chǎn) 設(shè)備 安裝 的測(cè) 量

安裝基 準(zhǔn)線的 測(cè)設(shè)

放線是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸 線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線

連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線 和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) 埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于 觀測(cè)位置

連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線和一個(gè)預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 儀 器 的 應(yīng) 用

水準(zhǔn)儀

構(gòu)成及用途

由望遠(yuǎn)鏡、水準(zhǔn)器(或補(bǔ)償 器)和基座等部件組成

測(cè)兩點(diǎn)間高差的儀器，廣泛用 于控制、地形和施工放樣等測(cè) 量工作

應(yīng)用 S3光學(xué)水準(zhǔn)儀：用于建筑工程測(cè)量控制 網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備 基礎(chǔ)沉降觀察的測(cè)量

經(jīng)偉儀

構(gòu)成及用途

由望遠(yuǎn)鏡、水平度盤(pán)與垂直度 盤(pán)和基座部件組成

廣泛用于控制、地形和施工放 樣等測(cè)量

應(yīng)用

主要功能是測(cè)量水平角和豎直角

主要應(yīng)用于機(jī)電工程建(構(gòu))筑物建立平面 控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房(車(chē)間)柱安裝垂直 度的控制測(cè)量

全站儀

構(gòu)成及用途

是一種采用紅外線自動(dòng)數(shù)字顯示距離 的測(cè)量?jī)x器

具有角度測(cè)量、距離(斜距、平距、 高差)測(cè)量，三維坐標(biāo)測(cè)量 、導(dǎo)線 測(cè)量、交會(huì)定點(diǎn)測(cè)量和放樣測(cè)量等

應(yīng)用 應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量 及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建筑安裝過(guò)程 中水平距離的測(cè)量等

其他測(cè)量?jī)x器

電磁波測(cè)距儀

激光測(cè)量?jī)x器

全球定位系統(tǒng)（GPS）

機(jī) 電 工

程 測(cè) 量

技

術(shù)

測(cè) 量 儀 器 的 應(yīng) 用

水準(zhǔn)儀

構(gòu)成及用途

由望遠(yuǎn)鏡、水準(zhǔn)器(或補(bǔ)償 器)和基座等部件組成

測(cè)兩點(diǎn)間高差的儀器，廣泛用 于控制、地形和施工放樣等測(cè) 量工作

應(yīng)用 S3光學(xué)水準(zhǔn)儀：用于建筑工程測(cè)量控制 網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備 基礎(chǔ)沉降觀察的測(cè)量

經(jīng)偉儀

構(gòu)成及用途

由望遠(yuǎn)鏡、水平度盤(pán)與垂直度 盤(pán)和基座部件組成

廣泛用于控制、地形和施工放 樣等測(cè)量

應(yīng)用

主要功能是測(cè)量水平角和豎直角

主要應(yīng)用于機(jī)電工程建(構(gòu))筑物建立平面 控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房(車(chē)間)柱安裝垂直 度的控制測(cè)量

全站儀

構(gòu)成及用途

是一種采用紅外線自動(dòng)數(shù)字顯示距離 的測(cè)量?jī)x器

具有角度測(cè)量、距離(斜距、平距、 高差)測(cè)量，三維坐標(biāo)測(cè)量 、導(dǎo)線 測(cè)量、交會(huì)定點(diǎn)測(cè)量和放樣測(cè)量等

應(yīng)用 應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量 及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建筑安裝過(guò)程 中水平距離的測(cè)量等

其他測(cè)量?jī)x器

電磁波測(cè)距儀

激光測(cè)量?jī)x器

全球定位系統(tǒng)（GPS）

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

起 重 機(jī) 械 的 分 類(lèi)

輕小型起重設(shè)備 千斤頂、滑車(chē)、起重葫蘆、卷?yè)P(yáng) 機(jī)四大類(lèi)

起重機(jī) 橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)

非 常 規(guī) 起 重 機(jī)

桅桿 起重 機(jī)

動(dòng)力 一起 升系 統(tǒng)

主要由卷?yè)P(yáng) 、鋼 絲繩(跑繩)、起重 滑車(chē)組、導(dǎo)向滑車(chē) 等組成

穩(wěn)定 系統(tǒng)

包括纜風(fēng)繩、地錨等。 纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng) 為30°~ 45°

門(mén)架 起重 機(jī)

可用于高大設(shè)備、化工容器的提 升、橋梁的提升、旋轉(zhuǎn)等

吊 具 的 分 類(lèi)

起重吊具按照與起重機(jī)械的連接方式分為可分吊具和固定吊具

起重吊具按照取物方式分為夾持類(lèi)、吊掛類(lèi)、托叉類(lèi)、吸附 類(lèi)、抓斗及上述種類(lèi)的組合

梁式吊具

起 重 機(jī) 械 的 使 用 要 求

輕 小 型 起 重 設(shè) 備

千 斤 頂

應(yīng)在座下墊以木板或鋼板，以加大承壓面積

頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等 軟性材料

應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降 及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。當(dāng)頂出至紅色警 示線時(shí)，應(yīng)停止頂升操作

數(shù)臺(tái)并用時(shí)，操作應(yīng)同步，每臺(tái)千斤頂所承 受的載荷均小于其額定荷載

起 重 滑 車(chē)

滑車(chē)組動(dòng)、定(靜)滑車(chē)的最小距離不得小于 1.5m；跑繩進(jìn)入滑輪的偏角不宜大于 5°

滑輪組的穿 繞方法選擇

順穿、花穿和雙跑頭順穿

滑車(chē)的輪數(shù)超過(guò)5個(gè)時(shí)，跑 繩應(yīng)采用雙抽頭方式

卷 揚(yáng) 機(jī)

主要參數(shù)有額定載荷、額定速度和容繩量。在 重大吊裝作業(yè)中，在牽引繩上應(yīng)裝設(shè)測(cè)力計(jì)

卷?yè)P(yáng)機(jī)離開(kāi)桅桿距離必須大于桅桿的長(zhǎng)度

由卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車(chē)的水平直線距離應(yīng) 大于卷筒長(zhǎng)度的 25倍

余留在卷筒上的鋼絲繩不少于4圈

綁縛卷?yè)P(yáng)機(jī)底座的固定繩索應(yīng)從兩側(cè)引出。 卷?yè)P(yáng)機(jī)固定后，應(yīng)按其使用負(fù)荷進(jìn)行預(yù)拉

手 拉 葫 蘆

吊掛點(diǎn)承載能力不得低于1.05倍的手拉 葫蘆額定載荷

單臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定 載荷的 70%

鏈條擺順，且兩吊鉤受力在一條軸線上

在垂直、水平或傾斜狀態(tài)使用時(shí)，施 力方向應(yīng)與鏈輪方向一致

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

起 重 機(jī) 械 的 分 類(lèi)

輕小型起重設(shè)備 千斤頂、滑車(chē)、起重葫蘆、卷?yè)P(yáng) 機(jī)四大類(lèi)

起重機(jī) 橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)

非 常 規(guī) 起 重 機(jī)

桅桿 起重 機(jī)

動(dòng)力 一起 升系 統(tǒng)

主要由卷?yè)P(yáng) 、鋼 絲繩(跑繩)、起重 滑車(chē)組、導(dǎo)向滑車(chē) 等組成

穩(wěn)定 系統(tǒng)

包括纜風(fēng)繩、地錨等。 纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng) 為30°~ 45°

門(mén)架 起重 機(jī)

可用于高大設(shè)備、化工容器的提 升、橋梁的提升、旋轉(zhuǎn)等

吊 具 的 分 類(lèi)

起重吊具按照與起重機(jī)械的連接方式分為可分吊具和固定吊具

起重吊具按照取物方式分為夾持類(lèi)、吊掛類(lèi)、托叉類(lèi)、吸附 類(lèi)、抓斗及上述種類(lèi)的組合

梁式吊具

起 重 機(jī) 械 的 使 用 要 求

輕 小 型 起 重 設(shè) 備

千 斤 頂

應(yīng)在座下墊以木板或鋼板，以加大承壓面積

頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等 軟性材料

應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降 及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。當(dāng)頂出至紅色警 示線時(shí)，應(yīng)停止頂升操作

數(shù)臺(tái)并用時(shí)，操作應(yīng)同步，每臺(tái)千斤頂所承 受的載荷均小于其額定荷載

起 重 滑 車(chē)

滑車(chē)組動(dòng)、定(靜)滑車(chē)的最小距離不得小于 1.5m；跑繩進(jìn)入滑輪的偏角不宜大于 5°

滑輪組的穿 繞方法選擇

順穿、花穿和雙跑頭順穿

滑車(chē)的輪數(shù)超過(guò)5個(gè)時(shí)，跑 繩應(yīng)采用雙抽頭方式

卷 揚(yáng) 機(jī)

主要參數(shù)有額定載荷、額定速度和容繩量。在 重大吊裝作業(yè)中，在牽引繩上應(yīng)裝設(shè)測(cè)力計(jì)

卷?yè)P(yáng)機(jī)離開(kāi)桅桿距離必須大于桅桿的長(zhǎng)度

由卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車(chē)的水平直線距離應(yīng) 大于卷筒長(zhǎng)度的 25倍

余留在卷筒上的鋼絲繩不少于4圈

綁縛卷?yè)P(yáng)機(jī)底座的固定繩索應(yīng)從兩側(cè)引出。 卷?yè)P(yáng)機(jī)固定后，應(yīng)按其使用負(fù)荷進(jìn)行預(yù)拉

手 拉 葫 蘆

吊掛點(diǎn)承載能力不得低于1.05倍的手拉 葫蘆額定載荷

單臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定 載荷的 70%

鏈條擺順，且兩吊鉤受力在一條軸線上

在垂直、水平或傾斜狀態(tài)使用時(shí)，施 力方向應(yīng)與鏈輪方向一致

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

起 重 機(jī) 械 的 使 用 要 求

起 重 機(jī) 選 用 的 基 本 參 數(shù)

吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度

吊裝載荷

履帶起重機(jī)的吊裝載荷=被吊設(shè)備 （包括加固、吊耳等）+吊索（繩 扣）重量+吊鉤滑輪組重量+臂架 頭部垂下的起升鋼絲繩重量

計(jì)算載荷 單機(jī)吊裝：Qj=k1×Q

多機(jī)吊裝：Qj=k1×k2×Q

額定起重量

額定起重量應(yīng)大于計(jì)算載荷

采用雙機(jī)抬吊時(shí)，宜選用 同類(lèi)型或性能相近的起重 機(jī)，負(fù)載分配應(yīng)合理，通 常單機(jī)載荷不得超過(guò)額定 起重量的80%

最 大 起 重 高 度

Hm＞H1+H2+H3+H4

Hm-起重機(jī)吊臂 頂端滑輪的起重 高度（m）；

H1-設(shè)備高度（m）；

H2-索具高度（包括 鋼絲繩、平衡梁、卸 扣等高度）（m）；

H3-設(shè)備吊裝到位后 底部高出地腳螺栓 高的高度（m）；

H4-基礎(chǔ)和地腳螺 栓高度（m）。

Qj-計(jì)算載荷； k1-動(dòng)載荷系數(shù) （1.1），k2-不

均衡載荷系數(shù) （1.1-1.25），

Q -吊裝載荷

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

起 重 機(jī) 械 的 使 用 要 求

起 重 機(jī) 選 用 的 基 本 參 數(shù)

吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度

吊裝載荷

履帶起重機(jī)的吊裝載荷=被吊設(shè)備 （包括加固、吊耳等）+吊索（繩 扣）重量+吊鉤滑輪組重量+臂架 頭部垂下的起升鋼絲繩重量

計(jì)算載荷 單機(jī)吊裝：Qj=k1×Q

多機(jī)吊裝：Qj=k1×k2×Q

額定起重量

額定起重量應(yīng)大于計(jì)算載荷

采用雙機(jī)抬吊時(shí)，宜選用 同類(lèi)型或性能相近的起重 機(jī)，負(fù)載分配應(yīng)合理，通 常單機(jī)載荷不得超過(guò)額定 起重量的80%

最 大 起 重 高 度

Hm＞H1+H2+H3+H4

Hm-起重機(jī)吊臂 頂端滑輪的起重 高度（m）；

H1-設(shè)備高度（m）；

H2-索具高度（包括 鋼絲繩、平衡梁、卸 扣等高度）（m）；

H3-設(shè)備吊裝到位后 底部高出地腳螺栓 高的高度（m）；

H4-基礎(chǔ)和地腳螺 栓高度（m）。

Qj-計(jì)算載荷； k1-動(dòng)載荷系數(shù) （1.1），k2-不

均衡載荷系數(shù) （1.1-1.25），

Q -吊裝載荷

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

流 動(dòng) 式 起 重 機(jī) 的 選 用 要 求

使用特點(diǎn)

汽車(chē)起重機(jī) 速度快,可達(dá)到60km/h，不破壞公路路 面，不可在360° 范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)

履帶起重機(jī) 大噸位起重機(jī)較多采用，會(huì)破壞 公路路面

輪胎起重機(jī) 用得較少

特性曲線 已被量化成表格形式，稱(chēng)為特性曲線表；各種工況下 作業(yè)范圍圖；起升高度和工作范圍圖；各種工況下起 重能力表

基礎(chǔ)處理

必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)

土質(zhì)地面可采用開(kāi)挖、回填、勞實(shí)的方法

處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試

桅 桿 起 重 機(jī) 的 使 用 要 求

應(yīng)具備質(zhì)量和安全合格的文件 制造質(zhì)量證明書(shū)；制造圖、使 用說(shuō)明書(shū)；載荷試驗(yàn)報(bào)告；安 全檢驗(yàn)合格證書(shū)

應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備、構(gòu)件的高度確定 直線度偏差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的 1/1000 ，總長(zhǎng)偏差不應(yīng)大 于20mm

安裝前應(yīng)檢查

應(yīng)對(duì)螺紋部分涂抹抗咬合劑或潤(rùn)滑脂。擰緊后， 應(yīng)露出螺母 3~5個(gè)螺距

擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐次交叉進(jìn)行

吊 索 具 的 使 用 要 求

梁式吊具

產(chǎn)品標(biāo)志 制造廠名稱(chēng)、吊具名稱(chēng)、吊具型號(hào)、 額定載荷、吊具自重、出廠編號(hào)、出 廠日期

出廠文件 產(chǎn)品合格證明書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、 產(chǎn)品主要材料檢驗(yàn)單(需要時(shí))、產(chǎn)品 試驗(yàn)報(bào)告(需要時(shí))、裝箱單( 需要時(shí))

吊索

安全系數(shù):拖拉繩≥3.5；卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩、系掛繩扣≥5；捆綁 繩扣≥6；作載人吊籃≥14

不得使用

禁吊標(biāo)志處繩端露出且無(wú)法修復(fù)；繩股 產(chǎn)生松弛或分離，且無(wú)法修復(fù);鋼絲繩 出現(xiàn)斷絲、斷股、鋼絲擠出、單層股鋼 絲繩繩芯擠出、鋼絲繩直徑局部減小、 繩股擠出或扭曲、扭 結(jié)等缺陷;無(wú)標(biāo)牌

吊耳

設(shè)備出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做吊耳檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào) 告，設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)對(duì)吊耳外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，必要時(shí) 進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)焊接的吊耳，其與設(shè)備連接的焊接部位應(yīng)做表 面滲透檢測(cè)

設(shè)備到場(chǎng)后，技術(shù)人員要對(duì)吊耳焊接位置及尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)

卸扣

應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用，不得超載使用，無(wú)標(biāo)記的卸扣 不得使用

不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷

使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋應(yīng)報(bào)廢

使用卸扣時(shí)，只應(yīng)承受縱向拉力

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

起 重 機(jī) 械 與 索 吊 具 的 分 類(lèi) 及 選 用 要 求

流 動(dòng) 式 起 重 機(jī) 的 選 用 要 求

使用特點(diǎn)

汽車(chē)起重機(jī) 速度快,可達(dá)到60km/h，不破壞公路路 面，不可在360° 范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)

履帶起重機(jī) 大噸位起重機(jī)較多采用，會(huì)破壞 公路路面

輪胎起重機(jī) 用得較少

特性曲線 已被量化成表格形式，稱(chēng)為特性曲線表；各種工況下 作業(yè)范圍圖；起升高度和工作范圍圖；各種工況下起 重能力表

基礎(chǔ)處理

必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)

土質(zhì)地面可采用開(kāi)挖、回填、勞實(shí)的方法

處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試

桅 桿 起 重 機(jī) 的 使 用 要 求

應(yīng)具備質(zhì)量和安全合格的文件 制造質(zhì)量證明書(shū)；制造圖、使 用說(shuō)明書(shū)；載荷試驗(yàn)報(bào)告；安 全檢驗(yàn)合格證書(shū)

應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備、構(gòu)件的高度確定 直線度偏差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的 1/1000 ，總長(zhǎng)偏差不應(yīng)大 于20mm

安裝前應(yīng)檢查

應(yīng)對(duì)螺紋部分涂抹抗咬合劑或潤(rùn)滑脂。擰緊后， 應(yīng)露出螺母 3~5個(gè)螺距

擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐次交叉進(jìn)行

吊 索 具 的 使 用 要 求

梁式吊具

產(chǎn)品標(biāo)志 制造廠名稱(chēng)、吊具名稱(chēng)、吊具型號(hào)、 額定載荷、吊具自重、出廠編號(hào)、出 廠日期

出廠文件 產(chǎn)品合格證明書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、 產(chǎn)品主要材料檢驗(yàn)單(需要時(shí))、產(chǎn)品 試驗(yàn)報(bào)告(需要時(shí))、裝箱單( 需要時(shí))

吊索

安全系數(shù):拖拉繩≥3.5；卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩、系掛繩扣≥5；捆綁 繩扣≥6；作載人吊籃≥14

不得使用

禁吊標(biāo)志處繩端露出且無(wú)法修復(fù)；繩股 產(chǎn)生松弛或分離，且無(wú)法修復(fù);鋼絲繩 出現(xiàn)斷絲、斷股、鋼絲擠出、單層股鋼 絲繩繩芯擠出、鋼絲繩直徑局部減小、 繩股擠出或扭曲、扭 結(jié)等缺陷;無(wú)標(biāo)牌

吊耳

設(shè)備出廠前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做吊耳檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào) 告，設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)對(duì)吊耳外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，必要時(shí) 進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)焊接的吊耳，其與設(shè)備連接的焊接部位應(yīng)做表 面滲透檢測(cè)

設(shè)備到場(chǎng)后，技術(shù)人員要對(duì)吊耳焊接位置及尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)

卸扣

應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用，不得超載使用，無(wú)標(biāo)記的卸扣 不得使用

不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷

使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋應(yīng)報(bào)廢

使用卸扣時(shí)，只應(yīng)承受縱向拉力

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 法 和 吊 裝 穩(wěn) 定 性 要 求

吊 裝 方 法

常用

塔式起重機(jī)吊裝、橋式起重機(jī)吊裝、汽車(chē)起重機(jī) 吊裝、履帶起重機(jī)吊裝、直升機(jī)吊裝、桅桿系統(tǒng) 吊裝、纜索系統(tǒng)吊裝、液壓提升、利用構(gòu)筑物吊 裝、坡道法提升等

結(jié)構(gòu) 件、 設(shè)備 和管 件的 吊裝

鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)吊裝

裝配式大板結(jié)構(gòu)吊裝宜從中間 向兩端進(jìn)行，并應(yīng)按先橫墻后 縱墻、先內(nèi)墻后外墻、最后隔 斷墻逐間封閉的順序

一般鋼結(jié)構(gòu)吊裝

單層 吊裝前應(yīng)根據(jù)綁扎 點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算

多層

應(yīng)在鋼柱上將登 高扶梯和操作掛 籃或平臺(tái)等臨時(shí) 固定好

框架鋼 梁吊裝

應(yīng)安裝好扶手桿 和扶手安全繩

特種鋼結(jié)構(gòu)吊裝

采用高空組裝法 ，爬行桅桿 必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定

大跨度屋蓋整體提升前， 矯正 吊索鉛直線垂直度， 進(jìn)行載重 調(diào)試，各吊點(diǎn)水平高差不超過(guò) 2mm ，進(jìn)行試提升

網(wǎng)架采用提升或頂升時(shí)， 驗(yàn)算載 荷應(yīng)包括吊裝階段結(jié)構(gòu)自重和各種 施工載荷，并乘以動(dòng)力系數(shù)1.1。 如采用拔桿，系數(shù)取1.2；采用履 帶起重機(jī)或汽車(chē)起重，系數(shù)取1.3

設(shè)備吊裝

建筑機(jī)電設(shè)備吊裝 優(yōu)先選用流 動(dòng)式起重機(jī)

工業(yè)設(shè)備和 管件吊裝

臥式設(shè)備吊裝 時(shí)，吊點(diǎn)間距 宜大于設(shè)備長(zhǎng) 度的1/ 3

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 法 和 吊 裝 穩(wěn) 定 性 要 求

吊 裝 方 法

常用

塔式起重機(jī)吊裝、橋式起重機(jī)吊裝、汽車(chē)起重機(jī) 吊裝、履帶起重機(jī)吊裝、直升機(jī)吊裝、桅桿系統(tǒng) 吊裝、纜索系統(tǒng)吊裝、液壓提升、利用構(gòu)筑物吊 裝、坡道法提升等

結(jié)構(gòu) 件、 設(shè)備 和管 件的 吊裝

鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)吊裝

裝配式大板結(jié)構(gòu)吊裝宜從中間 向兩端進(jìn)行，并應(yīng)按先橫墻后 縱墻、先內(nèi)墻后外墻、最后隔 斷墻逐間封閉的順序

一般鋼結(jié)構(gòu)吊裝

單層 吊裝前應(yīng)根據(jù)綁扎 點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算

多層

應(yīng)在鋼柱上將登 高扶梯和操作掛 籃或平臺(tái)等臨時(shí) 固定好

框架鋼 梁吊裝

應(yīng)安裝好扶手桿 和扶手安全繩

特種鋼結(jié)構(gòu)吊裝

采用高空組裝法 ，爬行桅桿 必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定

大跨度屋蓋整體提升前， 矯正 吊索鉛直線垂直度， 進(jìn)行載重 調(diào)試，各吊點(diǎn)水平高差不超過(guò) 2mm ，進(jìn)行試提升

網(wǎng)架采用提升或頂升時(shí)， 驗(yàn)算載 荷應(yīng)包括吊裝階段結(jié)構(gòu)自重和各種 施工載荷，并乘以動(dòng)力系數(shù)1.1。 如采用拔桿，系數(shù)取1.2；采用履 帶起重機(jī)或汽車(chē)起重，系數(shù)取1.3

設(shè)備吊裝

建筑機(jī)電設(shè)備吊裝 優(yōu)先選用流 動(dòng)式起重機(jī)

工業(yè)設(shè)備和 管件吊裝

臥式設(shè)備吊裝 時(shí)，吊點(diǎn)間距 宜大于設(shè)備長(zhǎng) 度的1/ 3

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 法 和 吊 裝 穩(wěn) 定 性 要 求

吊 裝 穩(wěn) 定 性

起重 吊裝 作業(yè) 失穩(wěn) 的原 因及 預(yù)防 措施

起重機(jī)械

原因 超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故 障、起重臂桿仰角超限等

措施

嚴(yán)禁超載；打好支腿并用道 木和鋼板墊實(shí)和加固，確保 支腿穩(wěn)定;嚴(yán)格機(jī)械檢查；起 重臂桿仰角最大不超過(guò) 78°， 最小不低于45°

吊裝系統(tǒng)

原因

多機(jī)吊裝的不同步;不同起重能 力的多機(jī)吊裝荷載分配不均;多 動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤， 桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)

措施 盡量采用同機(jī)型（內(nèi)容過(guò)多祥 見(jiàn)24版教材41頁(yè)）

吊裝設(shè)備 或構(gòu)件

原因 由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受 力不一致；設(shè)備或構(gòu) 件的剛度偏小

措施

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備 或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝

對(duì)薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)

對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄 弱部位或桿件進(jìn)行加固或 加大截面，提高剛度

桅桿 的穩(wěn) 定性

直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6~8根、傾斜吊 裝后背風(fēng)繩不少于2根

纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30°，最大夾角不得超過(guò) 45°， 直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不 得大于60°

地錨設(shè) 置和使 用要求

地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案的規(guī)定計(jì)算校核

纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等

地錨回填應(yīng)用凈土分層夯實(shí)或壓實(shí)，回填的高度應(yīng)高于基坑周?chē)?面400mm以上，且不得浸水。地錨設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄

設(shè)置完成后，受力繩扣應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉緊

桅桿使 用的要 求與穩(wěn) 定性校 核

桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的1/ 1000且總偏差不應(yīng)超過(guò) 20mm

采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時(shí)，其傾斜度不得超過(guò)15°

當(dāng)兩套起吊索、吊具共同作用于一個(gè)吊點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)加平衡裝 置并進(jìn)行平衡監(jiān)測(cè)

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 法 和 吊 裝 穩(wěn) 定 性 要 求

吊 裝 穩(wěn) 定 性

起重 吊裝 作業(yè) 失穩(wěn) 的原 因及 預(yù)防 措施

起重機(jī)械

原因 超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故 障、起重臂桿仰角超限等

措施

嚴(yán)禁超載；打好支腿并用道 木和鋼板墊實(shí)和加固，確保 支腿穩(wěn)定;嚴(yán)格機(jī)械檢查；起 重臂桿仰角最大不超過(guò) 78°， 最小不低于45°

吊裝系統(tǒng)

原因

多機(jī)吊裝的不同步;不同起重能 力的多機(jī)吊裝荷載分配不均;多 動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤， 桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)

措施 盡量采用同機(jī)型（內(nèi)容過(guò)多祥 見(jiàn)24版教材41頁(yè)）

吊裝設(shè)備 或構(gòu)件

原因 由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受 力不一致；設(shè)備或構(gòu) 件的剛度偏小

措施

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備 或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝

對(duì)薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)

對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄 弱部位或桿件進(jìn)行加固或 加大截面，提高剛度

桅桿 的穩(wěn) 定性

直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6~8根、傾斜吊 裝后背風(fēng)繩不少于2根

纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30°，最大夾角不得超過(guò) 45°， 直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不 得大于60°

地錨設(shè) 置和使 用要求

地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案的規(guī)定計(jì)算校核

纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等

地錨回填應(yīng)用凈土分層夯實(shí)或壓實(shí)，回填的高度應(yīng)高于基坑周?chē)?面400mm以上，且不得浸水。地錨設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄

設(shè)置完成后，受力繩扣應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉緊

桅桿使 用的要 求與穩(wěn) 定性校 核

桅桿組裝的直線度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的1/ 1000且總偏差不應(yīng)超過(guò) 20mm

采用傾斜桅桿吊裝設(shè)備時(shí)，其傾斜度不得超過(guò)15°

當(dāng)兩套起吊索、吊具共同作用于一個(gè)吊點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)加平衡裝 置并進(jìn)行平衡監(jiān)測(cè)

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 案 的 編 制 與 實(shí) 施

吊 裝 方 案 的 主 要 內(nèi) 容

編制說(shuō)明及依據(jù)

工程概況

工程特點(diǎn)

設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量、設(shè)備位號(hào)、主體材質(zhì)

施工平面布置

吊裝前狀態(tài) 到貨時(shí)間、形式，設(shè)計(jì)單位、制造單位名 稱(chēng)，設(shè)備基礎(chǔ)及安裝就位周邊環(huán)境等

吊裝工藝設(shè)計(jì) 吊裝參數(shù) 設(shè)備規(guī)格尺寸、設(shè)備總重量、吊裝總 重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高

吊 裝 方 案 實(shí) 施

實(shí) 施 要 點(diǎn)

劃 分 范 圍

危大工程

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法， 且單件起吊重量在10kN及以上的 起重吊裝工程。

(2)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。

(3)起重機(jī)械安裝和拆卸工程

超過(guò)一定規(guī)模

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法， 且單件起吊重量在100kN及以上的 起重吊裝工程。

(2)起重量300kN及以上，或搭設(shè) 總高度200m及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ) 標(biāo)高在200m及以上的起重機(jī)械安 裝和拆卸工程

施工單位工程技術(shù)人員編方案。施工總承包，專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由 施工總承包單位組編。實(shí)行分包的，可由分包單位組編。

方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審 核簽字并加蓋單位公章。總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章

對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)組織對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 進(jìn)行論證。與本工程無(wú)利害關(guān)系的專(zhuān)家人數(shù)不得少于5名。專(zhuān)家論 證前專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò)施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查

機(jī) 電 工

程

起 重

技

術(shù)

吊 裝 方 案 的 編 制 與 實(shí) 施

吊 裝 方 案 的 主 要 內(nèi) 容

編制說(shuō)明及依據(jù)

工程概況

工程特點(diǎn)

設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量、設(shè)備位號(hào)、主體材質(zhì)

施工平面布置

吊裝前狀態(tài) 到貨時(shí)間、形式，設(shè)計(jì)單位、制造單位名 稱(chēng)，設(shè)備基礎(chǔ)及安裝就位周邊環(huán)境等

吊裝工藝設(shè)計(jì) 吊裝參數(shù) 設(shè)備規(guī)格尺寸、設(shè)備總重量、吊裝總 重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高

吊 裝 方 案 實(shí) 施

實(shí) 施 要 點(diǎn)

劃 分 范 圍

危大工程

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法， 且單件起吊重量在10kN及以上的 起重吊裝工程。

(2)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。

(3)起重機(jī)械安裝和拆卸工程

超過(guò)一定規(guī)模

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法， 且單件起吊重量在100kN及以上的 起重吊裝工程。

(2)起重量300kN及以上，或搭設(shè) 總高度200m及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ) 標(biāo)高在200m及以上的起重機(jī)械安 裝和拆卸工程

施工單位工程技術(shù)人員編方案。施工總承包，專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由 施工總承包單位組編。實(shí)行分包的，可由分包單位組編。

方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審 核簽字并加蓋單位公章。總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章

對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)組織對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 進(jìn)行論證。與本工程無(wú)利害關(guān)系的專(zhuān)家人數(shù)不得少于5名。專(zhuān)家論 證前專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò)施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 設(shè) 備 和 焊 接 材 料 的 分 類(lèi) 及 選 用

分 類(lèi)

焊條電弧焊設(shè)備 主要包括焊機(jī)、焊接電源、焊鉗、 焊接電纜和地線夾鉗等

鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備 由焊接電源、焊槍、供氣系 統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、焊接電纜線 和遙控器等組成

CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 由焊接電源、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、 氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五部分組成

埋弧焊設(shè)備 焊接小車(chē)和機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)、焊絲 矯正壓緊機(jī)構(gòu)、焊接電源、控制系統(tǒng)等

電渣焊設(shè)備 由焊接電源、機(jī)頭、電控系統(tǒng)、水冷成型 (滑)塊組成

焊接機(jī)器人 由機(jī)器人和焊接設(shè)備兩大部分構(gòu)成，而焊接 裝備 ，則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、 送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成

常 用 焊 接 設(shè) 備 應(yīng) 用

焊條電弧焊機(jī)

鎢極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)

應(yīng)用于金屬材料種類(lèi)多，除低 熔點(diǎn)、易揮發(fā)的金屬材料(如 鉛、鋅等)以外，均可以采用鎢 極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接

適用一定厚度范圍（0.5~4mm)

適用各種焊極位置

可用于焊接自動(dòng)化

CO2氣體保護(hù)焊機(jī) 主要用于低碳鋼及低合金鋼，也適用 于易損零件的堆焊及鑄鋼件的補(bǔ)焊

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 設(shè) 備 和 焊 接 材 料 的 分 類(lèi) 及 選 用

分 類(lèi)

焊條電弧焊設(shè)備 主要包括焊機(jī)、焊接電源、焊鉗、 焊接電纜和地線夾鉗等

鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備 由焊接電源、焊槍、供氣系 統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、焊接電纜線 和遙控器等組成

CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 由焊接電源、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、 氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五部分組成

埋弧焊設(shè)備 焊接小車(chē)和機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)、焊絲 矯正壓緊機(jī)構(gòu)、焊接電源、控制系統(tǒng)等

電渣焊設(shè)備 由焊接電源、機(jī)頭、電控系統(tǒng)、水冷成型 (滑)塊組成

焊接機(jī)器人 由機(jī)器人和焊接設(shè)備兩大部分構(gòu)成，而焊接 裝備 ，則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、 送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成

常 用 焊 接 設(shè) 備 應(yīng) 用

焊條電弧焊機(jī)

鎢極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)

應(yīng)用于金屬材料種類(lèi)多，除低 熔點(diǎn)、易揮發(fā)的金屬材料(如 鉛、鋅等)以外，均可以采用鎢 極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接

適用一定厚度范圍（0.5~4mm)

適用各種焊極位置

可用于焊接自動(dòng)化

CO2氣體保護(hù)焊機(jī) 主要用于低碳鋼及低合金鋼，也適用 于易損零件的堆焊及鑄鋼件的補(bǔ)焊

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 方 法 和 焊 接 工

藝

焊 接 方 法

焊條電弧焊

機(jī)動(dòng)性和靈活性好

焊縫金屬性能良好

工藝適應(yīng)性強(qiáng)

鎢極惰性氣體保護(hù)焊 不產(chǎn)生熔渣、無(wú)煙塵、工 藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊 接所有的金屬材料

CO2氣體保護(hù)焊 生產(chǎn)效率高、焊接成本低、 變形小、質(zhì)量好、操作簡(jiǎn) 便、范圍廣

焊 接 工

藝

焊接準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu) 焊接性 分析

鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度分為 A級(jí)(易)、 B級(jí)(一般)、 C級(jí)(較難)、 D級(jí)(難)

影響因素包括:板厚、鋼 材分類(lèi)、受力狀態(tài)、鋼 材碳當(dāng)量

非合金鋼 焊接性很好

鋁及鋁合金 化學(xué)結(jié)合力很強(qiáng)

焊接方法 選擇

工業(yè)管道的焊縫底層應(yīng)采用GTAW焊 接方法:公稱(chēng)直徑小于600mm，且設(shè) 計(jì)壓力大于或等于10MPa或設(shè)計(jì)溫度 低于-20℃的管道；對(duì)內(nèi)部要求清潔 度較高及焊后不宜清理的管道

球罐現(xiàn)場(chǎng)焊接常用焊接方法包括: SMAW、FCAW、GTAW

立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐常用焊接 方法包括:SMAW.GMAW、SAW、EGW

焊接參數(shù) 焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量

焊接接頭的種 類(lèi)及接頭形式

焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母 材金屬組成

焊接接頭形式有:對(duì)接接頭、 T形接頭、 角接接頭及搭接接頭

預(yù)熱、后熱及 焊后熱處理

20HIC任意壁厚均需要焊前預(yù)熱和焊后熱 處理，以防止延遲裂紋的產(chǎn)生

其他牌號(hào)非合金鋼用于壓力容器時(shí)，最低 預(yù)熱溫度 15℃

其他牌號(hào)用于工業(yè)管道焊接接頭母材厚度大 于等于25mm 時(shí)，最低預(yù)熱溫度 80"C母材厚 度小于25mm ，最低預(yù)熱溫度 10℃

焊接作業(yè)人 員要求

承擔(dān)焊接難度C級(jí)和D級(jí)焊接工程的施工單位， 焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 方 法 和 焊 接 工

藝

焊 接 方 法

焊條電弧焊

機(jī)動(dòng)性和靈活性好

焊縫金屬性能良好

工藝適應(yīng)性強(qiáng)

鎢極惰性氣體保護(hù)焊 不產(chǎn)生熔渣、無(wú)煙塵、工 藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊 接所有的金屬材料

CO2氣體保護(hù)焊 生產(chǎn)效率高、焊接成本低、 變形小、質(zhì)量好、操作簡(jiǎn) 便、范圍廣

焊 接 工

藝

焊接準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu) 焊接性 分析

鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度分為 A級(jí)(易)、 B級(jí)(一般)、 C級(jí)(較難)、 D級(jí)(難)

影響因素包括:板厚、鋼 材分類(lèi)、受力狀態(tài)、鋼 材碳當(dāng)量

非合金鋼 焊接性很好

鋁及鋁合金 化學(xué)結(jié)合力很強(qiáng)

焊接方法 選擇

工業(yè)管道的焊縫底層應(yīng)采用GTAW焊 接方法:公稱(chēng)直徑小于600mm，且設(shè) 計(jì)壓力大于或等于10MPa或設(shè)計(jì)溫度 低于-20℃的管道；對(duì)內(nèi)部要求清潔 度較高及焊后不宜清理的管道

球罐現(xiàn)場(chǎng)焊接常用焊接方法包括: SMAW、FCAW、GTAW

立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐常用焊接 方法包括:SMAW.GMAW、SAW、EGW

焊接參數(shù) 焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量

焊接接頭的種 類(lèi)及接頭形式

焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母 材金屬組成

焊接接頭形式有:對(duì)接接頭、 T形接頭、 角接接頭及搭接接頭

預(yù)熱、后熱及 焊后熱處理

20HIC任意壁厚均需要焊前預(yù)熱和焊后熱 處理，以防止延遲裂紋的產(chǎn)生

其他牌號(hào)非合金鋼用于壓力容器時(shí)，最低 預(yù)熱溫度 15℃

其他牌號(hào)用于工業(yè)管道焊接接頭母材厚度大 于等于25mm 時(shí)，最低預(yù)熱溫度 80"C母材厚 度小于25mm ，最低預(yù)熱溫度 10℃

焊接作業(yè)人 員要求

承擔(dān)焊接難度C級(jí)和D級(jí)焊接工程的施工單位， 焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 方 法 和 焊 接 工

藝

焊 接 工

藝

焊 接 工

藝 評(píng) 定

評(píng)定 要求

鍋爐 受壓元件安裝前，應(yīng) 制定焊接工藝評(píng)定作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)

容器

壓力容器:施焊前，受 壓元件焊縫、與受壓元 件相焊的焊縫、熔入永 久焊縫內(nèi)的定位焊縫、 受壓元件母材表面堆焊 與補(bǔ)焊

常壓容器:鋼制焊接儲(chǔ) 罐焊接前，施工單位必 須有合格的焊接工藝評(píng) 定報(bào)告

管道

長(zhǎng)輸管道:在焊接生產(chǎn)開(kāi) 始之前，應(yīng)制定詳細(xì)的 預(yù)焊接工藝規(guī)程，并對(duì) 此焊接工藝進(jìn)行評(píng)定

工業(yè)管道:在掌握碳素 鋼、合金鋼、鋁及鋁合 金、銅及銅合金、鐵及 鐵合金(低合金鐵)、鎳 及鎳合金、鋯及鋯合金 的焊接性能后必須在工 程焊接前進(jìn)行焊接工藝 評(píng)定

鋼結(jié)構(gòu)

施工單位首次采用的鋼 材、焊接材料、焊接方 法、焊接接頭、焊接位 置、焊后熱處理等各種 參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng) 在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

特殊材料 焊接工藝 措施

抗硫化氫 腐蝕鋼

焊接接頭布氏硬度 不大于 190HBW； 焊縫咬邊深度不得 大于0.4 mm

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 方 法 和 焊 接 工

藝

焊 接 工

藝

焊 接 工

藝 評(píng) 定

評(píng)定 要求

鍋爐 受壓元件安裝前，應(yīng) 制定焊接工藝評(píng)定作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)

容器

壓力容器:施焊前，受 壓元件焊縫、與受壓元 件相焊的焊縫、熔入永 久焊縫內(nèi)的定位焊縫、 受壓元件母材表面堆焊 與補(bǔ)焊

常壓容器:鋼制焊接儲(chǔ) 罐焊接前，施工單位必 須有合格的焊接工藝評(píng) 定報(bào)告

管道

長(zhǎng)輸管道:在焊接生產(chǎn)開(kāi) 始之前，應(yīng)制定詳細(xì)的 預(yù)焊接工藝規(guī)程，并對(duì) 此焊接工藝進(jìn)行評(píng)定

工業(yè)管道:在掌握碳素 鋼、合金鋼、鋁及鋁合 金、銅及銅合金、鐵及 鐵合金(低合金鐵)、鎳 及鎳合金、鋯及鋯合金 的焊接性能后必須在工 程焊接前進(jìn)行焊接工藝 評(píng)定

鋼結(jié)構(gòu)

施工單位首次采用的鋼 材、焊接材料、焊接方 法、焊接接頭、焊接位 置、焊后熱處理等各種 參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng) 在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

特殊材料 焊接工藝 措施

抗硫化氫 腐蝕鋼

焊接接頭布氏硬度 不大于 190HBW； 焊縫咬邊深度不得 大于0.4 mm

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)

焊接 檢驗(yàn) 方法

破壞性檢驗(yàn)

力學(xué)性能試驗(yàn)( 彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖 擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷裂性試驗(yàn)、疲勞試 驗(yàn))、化學(xué)分析試驗(yàn)(化學(xué)成分分析、不銹 鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、焊條擴(kuò)散氫含量測(cè)試)、 金相試驗(yàn)( 宏觀組織、微觀組織)、焊接性 試驗(yàn)

非破壞性檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)(滲透檢測(cè)、磁粉檢 測(cè)、超聲檢測(cè)、射線檢測(cè))、耐壓試驗(yàn)和 泄漏性試驗(yàn)

焊接 過(guò)程 質(zhì)量 檢驗(yàn)

焊接前檢驗(yàn) 母材和焊材、零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、 組裝質(zhì)量、坡口清理檢查、焊接前的 確認(rèn)

施焊過(guò)程檢驗(yàn) 定位焊縫、多層（道）焊、后熱

焊接 檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)

焊縫表面

不允許存在的缺陷包括:裂紋、未 焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾 渣、未焊滿

允許存在:咬邊、角焊縫厚度不足、 角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng)

幾何尺寸

同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑 之差、橢圓度、矩形容器截面上最 大邊長(zhǎng)與最小邊長(zhǎng)之差、焊接接頭 棱角度(環(huán)向和軸向)

無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、目視檢測(cè)

泄漏性檢驗(yàn)

壓力容器

需經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行 泄漏性試驗(yàn)，包括:氣密性試 驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試 驗(yàn)、氦檢漏試驗(yàn)

壓力管道

對(duì)于輸送極度危害流體以及可 燃性液體的管道，應(yīng)進(jìn)行泄漏 性試驗(yàn)

經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后 未經(jīng)拆卸過(guò)的管道系統(tǒng)可不進(jìn) 行泄漏性試驗(yàn)

泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格 后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣; 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力;可結(jié)合 試車(chē)一并進(jìn)行

真空度試驗(yàn)

工業(yè)管道 對(duì)于在壓力試驗(yàn)合格后，按規(guī) 定進(jìn)行24h的真空試驗(yàn)，增壓 率應(yīng)不大于5%

焊接儲(chǔ)罐

立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐罐底 的所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn) 行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不 低于53kPa，無(wú)滲漏為合格

機(jī) 電 工

程

焊

接

技

術(shù)

焊 接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)

焊接 檢驗(yàn) 方法

破壞性檢驗(yàn)

力學(xué)性能試驗(yàn)( 彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖 擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷裂性試驗(yàn)、疲勞試 驗(yàn))、化學(xué)分析試驗(yàn)(化學(xué)成分分析、不銹 鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、焊條擴(kuò)散氫含量測(cè)試)、 金相試驗(yàn)( 宏觀組織、微觀組織)、焊接性 試驗(yàn)

非破壞性檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)(滲透檢測(cè)、磁粉檢 測(cè)、超聲檢測(cè)、射線檢測(cè))、耐壓試驗(yàn)和 泄漏性試驗(yàn)

焊接 過(guò)程 質(zhì)量 檢驗(yàn)

焊接前檢驗(yàn) 母材和焊材、零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、 組裝質(zhì)量、坡口清理檢查、焊接前的 確認(rèn)

施焊過(guò)程檢驗(yàn) 定位焊縫、多層（道）焊、后熱

焊接 檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)

焊縫表面

不允許存在的缺陷包括:裂紋、未 焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾 渣、未焊滿

允許存在:咬邊、角焊縫厚度不足、 角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng)

幾何尺寸

同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑 之差、橢圓度、矩形容器截面上最 大邊長(zhǎng)與最小邊長(zhǎng)之差、焊接接頭 棱角度(環(huán)向和軸向)

無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、目視檢測(cè)

泄漏性檢驗(yàn)

壓力容器

需經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行 泄漏性試驗(yàn)，包括:氣密性試 驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試 驗(yàn)、氦檢漏試驗(yàn)

壓力管道

對(duì)于輸送極度危害流體以及可 燃性液體的管道，應(yīng)進(jìn)行泄漏 性試驗(yàn)

經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后 未經(jīng)拆卸過(guò)的管道系統(tǒng)可不進(jìn) 行泄漏性試驗(yàn)

泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格 后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣; 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力;可結(jié)合 試車(chē)一并進(jìn)行

真空度試驗(yàn)

工業(yè)管道 對(duì)于在壓力試驗(yàn)合格后，按規(guī) 定進(jìn)行24h的真空試驗(yàn)，增壓 率應(yīng)不大于5%

焊接儲(chǔ)罐

立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐罐底 的所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn) 行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不 低于53kPa，無(wú)滲漏為合格

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 管 道 施 工

技 術(shù)

連 接 方 法

螺紋連接 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管銅管宜 用螺紋連接，多用于明裝管道

法蘭連接 直徑較大的管道采用,主干管連接閥門(mén)、水 表、水泵

焊接連接 適用于非鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較 大的管道，不銹鋼管承插焊接

溝槽連接（卡箍連接）

可用于空調(diào)冷熱水、給水、雨水 等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm 的 鍍鋅銅管或鋼塑復(fù)合管，也可用 于大于 50mm 的消火栓架空管道

卡套式接連 鋁塑復(fù)合管、銅管一般采用螺紋卡套壓接

卡壓連接 薄壁不銹鋼給水管道一般采用卡壓連接

熱熔連接 PP-R、 HDPE 等塑料管常采用熱熔器進(jìn)行熱熔連接

承插連接 用于給水及排水鑄鐵管及管件的連接

粘接連接 常用于硬聚氯乙烯 (pvc-u) 的室內(nèi)排水管道

電熔連接 PE管、 HDPE 等塑料管可采用電熔焊機(jī)，配套 電熔管件進(jìn)行電熔連接

施 工

技 術(shù) 要 點(diǎn)

施工準(zhǔn)備 包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng) 地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備

材料設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

建筑給水排水與供暖工程必須采用與管材 相適應(yīng)的管件

進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)

主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)

閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍， 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍

散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱 強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同廠家同材質(zhì)復(fù)驗(yàn)次 數(shù)不得少于2次

配合土建 工程預(yù) 留、預(yù)埋

安裝在樓板內(nèi)的套管，高出 20mm，安裝在衛(wèi) 生及廚房?jī)?nèi)的套管高出50mm

管道支架 制作安裝

樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置不少于1 個(gè)，樓層高度大于5m每層設(shè)置不少于2個(gè)，管 道支架高度距地面為1.5~1.8m

支、 架與接頭的凈間距不宜小于150mm ，且不 宜大于300mm

塑料管采用金屬制作管道支架時(shí)，應(yīng)在管道與支架間 加襯非金屬墊或套管;不銹鋼管道采用碳鋼支架時(shí)， 應(yīng)在支架與管道之間襯墊塑料或橡膠

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 管 道 施 工

技 術(shù)

連 接 方 法

螺紋連接 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管銅管宜 用螺紋連接，多用于明裝管道

法蘭連接 直徑較大的管道采用,主干管連接閥門(mén)、水 表、水泵

焊接連接 適用于非鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較 大的管道，不銹鋼管承插焊接

溝槽連接（卡箍連接）

可用于空調(diào)冷熱水、給水、雨水 等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm 的 鍍鋅銅管或鋼塑復(fù)合管，也可用 于大于 50mm 的消火栓架空管道

卡套式接連 鋁塑復(fù)合管、銅管一般采用螺紋卡套壓接

卡壓連接 薄壁不銹鋼給水管道一般采用卡壓連接

熱熔連接 PP-R、 HDPE 等塑料管常采用熱熔器進(jìn)行熱熔連接

承插連接 用于給水及排水鑄鐵管及管件的連接

粘接連接 常用于硬聚氯乙烯 (pvc-u) 的室內(nèi)排水管道

電熔連接 PE管、 HDPE 等塑料管可采用電熔焊機(jī)，配套 電熔管件進(jìn)行電熔連接

施 工

技 術(shù) 要 點(diǎn)

施工準(zhǔn)備 包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng) 地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備

材料設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

建筑給水排水與供暖工程必須采用與管材 相適應(yīng)的管件

進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)

主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)

閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍， 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍

散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱 強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同廠家同材質(zhì)復(fù)驗(yàn)次 數(shù)不得少于2次

配合土建 工程預(yù) 留、預(yù)埋

安裝在樓板內(nèi)的套管，高出 20mm，安裝在衛(wèi) 生及廚房?jī)?nèi)的套管高出50mm

管道支架 制作安裝

樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置不少于1 個(gè)，樓層高度大于5m每層設(shè)置不少于2個(gè)，管 道支架高度距地面為1.5~1.8m

支、 架與接頭的凈間距不宜小于150mm ，且不 宜大于300mm

塑料管采用金屬制作管道支架時(shí)，應(yīng)在管道與支架間 加襯非金屬墊或套管;不銹鋼管道采用碳鋼支架時(shí)， 應(yīng)在支架與管道之間襯墊塑料或橡膠

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 管 道 施 工

技 術(shù)

施 工

技 術(shù) 要 點(diǎn)

管 道 安 裝

管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外 的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

埋地管道、吊頂內(nèi)的管道等在安裝結(jié)束隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄

管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu) 縫兩側(cè)采取柔性連接，在通過(guò)結(jié)構(gòu)縫處做成方形補(bǔ)償器或 設(shè)置伸縮節(jié)

冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱在冷上，垂直安裝時(shí)熱在冷左側(cè)。

室內(nèi)熱水、供暖管道應(yīng)盡量利用自然補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則 應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

坡度

汽、水同向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水同向流動(dòng)的 蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰

汽、水逆向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水逆向流動(dòng) 的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰

散熱器支管的坡度應(yīng)為1%

排水塑料管必須裝設(shè)。當(dāng)，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石 混凝土分兩次澆搗密實(shí);澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工。

排水塑 料管

伸縮節(jié)間距不得大于4m

立管管徑≥110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置 阻火圈或長(zhǎng)度≥500mm的防火套管

在管道周?chē)鷳?yīng)筑成厚度≥20mm、寬度≥30mm的阻水圈

橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩 側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長(zhǎng)度≥500mm的防火套管

通氣管

排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接

通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出 門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)

在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m

水表 生活給水水表前與閥門(mén)應(yīng)有長(zhǎng)度不小于8倍水表接 口直徑的直線管段

管 道 防 腐 絕 熱

防腐方法主要有涂漆、襯里、 靜電保護(hù)和陰極保護(hù)

按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類(lèi)型

水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順?biāo)罱樱? 立管金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫必須上搭下

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 管 道 施 工

技 術(shù)

施 工

技 術(shù) 要 點(diǎn)

管 道 安 裝

管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外 的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

埋地管道、吊頂內(nèi)的管道等在安裝結(jié)束隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄

管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu) 縫兩側(cè)采取柔性連接，在通過(guò)結(jié)構(gòu)縫處做成方形補(bǔ)償器或 設(shè)置伸縮節(jié)

冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱在冷上，垂直安裝時(shí)熱在冷左側(cè)。

室內(nèi)熱水、供暖管道應(yīng)盡量利用自然補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則 應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

坡度

汽、水同向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水同向流動(dòng)的 蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰

汽、水逆向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水逆向流動(dòng) 的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰

散熱器支管的坡度應(yīng)為1%

排水塑料管必須裝設(shè)。當(dāng)，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石 混凝土分兩次澆搗密實(shí);澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工。

排水塑 料管

伸縮節(jié)間距不得大于4m

立管管徑≥110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置 阻火圈或長(zhǎng)度≥500mm的防火套管

在管道周?chē)鷳?yīng)筑成厚度≥20mm、寬度≥30mm的阻水圈

橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩 側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長(zhǎng)度≥500mm的防火套管

通氣管

排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接

通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度

在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出 門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)

在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m

水表 生活給水水表前與閥門(mén)應(yīng)有長(zhǎng)度不小于8倍水表接 口直徑的直線管段

管 道 防 腐 絕 熱

防腐方法主要有涂漆、襯里、 靜電保護(hù)和陰極保護(hù)

按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類(lèi)型

水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順?biāo)罱樱? 立管金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫必須上搭下

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 設(shè) 備 安 裝 技 術(shù)

安裝前準(zhǔn)備

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收

設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，并應(yīng)形成書(shū)面 的驗(yàn)收記錄

水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和 螺栓孔位須符合要求

鍋爐基礎(chǔ)放線，應(yīng)符合規(guī)定：縱向和橫向中心線，應(yīng) 互相垂直;相應(yīng)兩立柱定位中心線的間距允許偏差應(yīng) 為±2mm;各組對(duì)稱(chēng)四根立柱定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng) 度之差不應(yīng)大于5mm

設(shè)備安裝

泵的安裝 水平

整體安裝

縱向安裝偏差不應(yīng)大 于0.10/1000，橫向 安裝偏差不應(yīng)大于 0.20/1000

解體安裝 偏差均不應(yīng)大于0.05/ 1000

散熱器組 對(duì)應(yīng)平直緊密。散熱器背面與裝飾后的墻 內(nèi)表面安裝距離，如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為 30mm

鍋爐本體安裝 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置坡度并坡向排污閥

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 系 統(tǒng) 調(diào) 試 和 檢 測(cè)

器具/設(shè)備 試驗(yàn)

散熱器 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于 0.6MPa;試驗(yàn)時(shí)間為2~ 3min,壓力不降且 不滲不漏

供暖分汽缸 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa

敞口水箱 滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏；以工 作壓力的1.5 倍做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力下 10min 應(yīng)壓力不降、不滲不漏

管道系統(tǒng) 試驗(yàn)

壓力試驗(yàn)

給水管道系統(tǒng) 工作壓力的1.5倍，但不得小 于 0.6MPa

供暖系統(tǒng)

蒸汽、熱水供暖頂點(diǎn)的工作壓力加 0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓 力不小于0.3MPa

高溫?zé)崴┡罡唿c(diǎn)工作壓力加0.4MPa

塑料管及鋁塑復(fù)合管最高點(diǎn)工作 壓力加0.2MPa，同時(shí)在系統(tǒng)最高 點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa

檢驗(yàn)方法

鋼管及復(fù)合管10min內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后不滲不漏

塑料管1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa. 然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn) 壓2h,壓力降不大于0.03MPa

灌水試驗(yàn)

室內(nèi)隱蔽或埋 地的排水管道

滿水15min水面下降 后，再灌滿觀察5min, 液面不降，管道及接口 無(wú)滲漏

室內(nèi)雨水管 當(dāng)立管高度大于250m時(shí)，應(yīng)對(duì)下部 250m高度管段進(jìn)行灌試驗(yàn)，其余通 水試驗(yàn)。觀察1h

室外排水管網(wǎng) 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 1m,時(shí)間不少于30min,逐段觀察， 無(wú)滲漏

通球試驗(yàn) 通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%

建

筑

給 水

排

水 與

供 暖 工

程

施 工

技

術(shù)

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 設(shè) 備 安 裝 技 術(shù)

安裝前準(zhǔn)備

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收

設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，并應(yīng)形成書(shū)面 的驗(yàn)收記錄

水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和 螺栓孔位須符合要求

鍋爐基礎(chǔ)放線，應(yīng)符合規(guī)定：縱向和橫向中心線，應(yīng) 互相垂直;相應(yīng)兩立柱定位中心線的間距允許偏差應(yīng) 為±2mm;各組對(duì)稱(chēng)四根立柱定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng) 度之差不應(yīng)大于5mm

設(shè)備安裝

泵的安裝 水平

整體安裝

縱向安裝偏差不應(yīng)大 于0.10/1000，橫向 安裝偏差不應(yīng)大于 0.20/1000

解體安裝 偏差均不應(yīng)大于0.05/ 1000

散熱器組 對(duì)應(yīng)平直緊密。散熱器背面與裝飾后的墻 內(nèi)表面安裝距離，如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為 30mm

鍋爐本體安裝 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置坡度并坡向排污閥

建 筑 給 水 排 水 與 供 暖 系 統(tǒng) 調(diào) 試 和 檢 測(cè)

器具/設(shè)備 試驗(yàn)

散熱器 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于 0.6MPa;試驗(yàn)時(shí)間為2~ 3min,壓力不降且 不滲不漏

供暖分汽缸 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa

敞口水箱 滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏；以工 作壓力的1.5 倍做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力下 10min 應(yīng)壓力不降、不滲不漏

管道系統(tǒng) 試驗(yàn)

壓力試驗(yàn)

給水管道系統(tǒng) 工作壓力的1.5倍，但不得小 于 0.6MPa

供暖系統(tǒng)

蒸汽、熱水供暖頂點(diǎn)的工作壓力加 0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓 力不小于0.3MPa

高溫?zé)崴┡罡唿c(diǎn)工作壓力加0.4MPa

塑料管及鋁塑復(fù)合管最高點(diǎn)工作 壓力加0.2MPa，同時(shí)在系統(tǒng)最高 點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa

檢驗(yàn)方法

鋼管及復(fù)合管10min內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后不滲不漏

塑料管1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa. 然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn) 壓2h,壓力降不大于0.03MPa

灌水試驗(yàn)

室內(nèi)隱蔽或埋 地的排水管道

滿水15min水面下降 后，再灌滿觀察5min, 液面不降，管道及接口 無(wú)滲漏

室內(nèi)雨水管 當(dāng)立管高度大于250m時(shí)，應(yīng)對(duì)下部 250m高度管段進(jìn)行灌試驗(yàn)，其余通 水試驗(yàn)。觀察1h

室外排水管網(wǎng) 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 1m,時(shí)間不少于30min,逐段觀察， 無(wú)滲漏

通球試驗(yàn) 通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

變 配 電 相 配 電 線 路 施 工

技 術(shù)

干式變壓器 緊固件及防松零件齊全，緊固件及防松零件抽查 5%

配電柜(開(kāi)關(guān)柜、 控制柜)安裝

柜體安裝 垂直度允許偏差為1.5‰，接縫不應(yīng)大 于2mm,成列柜面偏差不應(yīng)大于5mm

柜內(nèi)接線

柜門(mén)和金屬框架的接地應(yīng)選用截面積不小 于4mm2的絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接

電壓不應(yīng)低于450/750V，銅芯絕緣導(dǎo)線和 銅芯電纜的導(dǎo)體截面積不應(yīng)小于2.5mm2， 其他不應(yīng)小于1.5mm2

低壓成套配電柜線路的線間和線對(duì)地間絕 緣電阻值，一次線路不應(yīng)小于0.5MΩ，二 次線路不應(yīng)小于1MΩ

成套配電柜內(nèi) 絕緣套管和裸 銅母線安裝

門(mén)和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4mm2的黃綠色 絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接

裸銅母線安裝：母線搭接的接觸面之間先用擦拭酒精清理，再 涂導(dǎo)電膏，用力矩扳手緊固連接螺栓，連接螺栓擰緊后露出 2~3扣為宜

母線槽施工 技術(shù)要求

用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于20MΩ

室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm，室內(nèi)照明母線槽的 圓鋼吊架直徑不得小于6mm

水平或垂直敷設(shè)的母線槽，每節(jié)≥1個(gè)支架（室內(nèi)支吊架間距 ≤2m；垂直安裝每4m設(shè)置彈簧支架，P168）距拐彎0.4 ~0.6m 處應(yīng)設(shè)置支架

重力不小于150N/m母線槽應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)防，設(shè)置抗震支架

通電前，母線槽的金屬外殼應(yīng)與外部保護(hù)導(dǎo)體完成連接，母 線槽絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ

梯架、托盤(pán) 和槽盒施工 技術(shù)要求

全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)接地導(dǎo)體可靠連接; 全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20~30m應(yīng)增加一個(gè)連接

非鍍鋅梯架、托盤(pán)、槽盒之間的連接處應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo) 體；鍍鋅梯架、托盤(pán)、槽盒之間的連接處可不跨接保護(hù)聯(lián) 結(jié)導(dǎo)體

水平安裝的支架間距宜為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m

直線段鋼制或塑料梯架、托盤(pán)和槽盒長(zhǎng)度超過(guò)30m,鋁合金或 玻璃鋼制梯架、托盤(pán)和槽盒長(zhǎng)度超過(guò)15m應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

變 配 電 相 配 電 線 路 施 工

技 術(shù)

干式變壓器 緊固件及防松零件齊全，緊固件及防松零件抽查 5%

配電柜(開(kāi)關(guān)柜、 控制柜)安裝

柜體安裝 垂直度允許偏差為1.5‰，接縫不應(yīng)大 于2mm,成列柜面偏差不應(yīng)大于5mm

柜內(nèi)接線

柜門(mén)和金屬框架的接地應(yīng)選用截面積不小 于4mm2的絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接

電壓不應(yīng)低于450/750V，銅芯絕緣導(dǎo)線和 銅芯電纜的導(dǎo)體截面積不應(yīng)小于2.5mm2， 其他不應(yīng)小于1.5mm2

低壓成套配電柜線路的線間和線對(duì)地間絕 緣電阻值，一次線路不應(yīng)小于0.5MΩ，二 次線路不應(yīng)小于1MΩ

成套配電柜內(nèi) 絕緣套管和裸 銅母線安裝

門(mén)和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4mm2的黃綠色 絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接

裸銅母線安裝：母線搭接的接觸面之間先用擦拭酒精清理，再 涂導(dǎo)電膏，用力矩扳手緊固連接螺栓，連接螺栓擰緊后露出 2~3扣為宜

母線槽施工 技術(shù)要求

用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于20MΩ

室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm，室內(nèi)照明母線槽的 圓鋼吊架直徑不得小于6mm

水平或垂直敷設(shè)的母線槽，每節(jié)≥1個(gè)支架（室內(nèi)支吊架間距 ≤2m；垂直安裝每4m設(shè)置彈簧支架，P168）距拐彎0.4 ~0.6m 處應(yīng)設(shè)置支架

重力不小于150N/m母線槽應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)防，設(shè)置抗震支架

通電前，母線槽的金屬外殼應(yīng)與外部保護(hù)導(dǎo)體完成連接，母 線槽絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ

梯架、托盤(pán) 和槽盒施工 技術(shù)要求

全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)接地導(dǎo)體可靠連接; 全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20~30m應(yīng)增加一個(gè)連接

非鍍鋅梯架、托盤(pán)、槽盒之間的連接處應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo) 體；鍍鋅梯架、托盤(pán)、槽盒之間的連接處可不跨接保護(hù)聯(lián) 結(jié)導(dǎo)體

水平安裝的支架間距宜為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m

直線段鋼制或塑料梯架、托盤(pán)和槽盒長(zhǎng)度超過(guò)30m,鋁合金或 玻璃鋼制梯架、托盤(pán)和槽盒長(zhǎng)度超過(guò)15m應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

變 配 電 相 配 電 線 路 施 工

技 術(shù)

導(dǎo)管施工 技術(shù)要求

鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于 等于2mm的鋼導(dǎo)管，不得采用套管熔焊連接。（抽查 20%，且不得少于1處）

連接

非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，兩端應(yīng)熔 焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體;保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體宜為 圓鋼，直徑不應(yīng)小于6mm,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 圓鋼直徑的6倍

鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性 導(dǎo)管宜用專(zhuān)用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體; 保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不 應(yīng)小于4mm2

按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查10%，且不得少于1處

彎曲半徑

明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑 的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲 時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍

暗配導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑 的6倍；當(dāng)線路埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi) 時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍

埋入建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的 距離不應(yīng)小于15mm

剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與設(shè)備、器具連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng) 度在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于 1.2m

導(dǎo)管支架安裝應(yīng)牢固，支架圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng) 設(shè)置防晃支架

室內(nèi)電纜 敷設(shè)要求

電纜支架

電纜支架層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加 10mm, 35kV電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加 50mm

電纜支架與其他設(shè)備的最小凈距應(yīng)不小于 300mm，當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板

電纜本體 當(dāng)電纜通過(guò)墻、樓板或室外敷設(shè)穿導(dǎo)管保護(hù) 時(shí)，導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍

導(dǎo)管內(nèi)穿線 和槽盒內(nèi)導(dǎo) 線敷設(shè)要求

導(dǎo)管內(nèi)

絕緣導(dǎo)線穿入金屬導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口

同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)

不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流線路的絕緣 導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)

槽盒內(nèi)

同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)

同一槽盒內(nèi)不宜同時(shí)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜

槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)套)不應(yīng)超過(guò) 槽盒內(nèi)截面積的40%，且載流導(dǎo)體不宜超過(guò)30根

控制和信號(hào)等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒，絕緣導(dǎo)線 的總截面積不應(yīng)超過(guò)槽盒內(nèi)截面積的50%

絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎 點(diǎn)間距不應(yīng)大于1 .5m

塑料護(hù)套線布 線技術(shù)要求

塑料護(hù)套線在室內(nèi)沿建筑物表面水平敷設(shè)高度距地面不應(yīng)小于 2.5m；垂直敷設(shè)時(shí)距地面高度1.8m以下的部分應(yīng)有保護(hù)

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

變 配 電 相 配 電 線 路 施 工

技 術(shù)

導(dǎo)管施工 技術(shù)要求

鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于 等于2mm的鋼導(dǎo)管，不得采用套管熔焊連接。（抽查 20%，且不得少于1處）

連接

非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，兩端應(yīng)熔 焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體;保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體宜為 圓鋼，直徑不應(yīng)小于6mm,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 圓鋼直徑的6倍

鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性 導(dǎo)管宜用專(zhuān)用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體; 保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不 應(yīng)小于4mm2

按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查10%，且不得少于1處

彎曲半徑

明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑 的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲 時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍

暗配導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑 的6倍；當(dāng)線路埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi) 時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍

埋入建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的 距離不應(yīng)小于15mm

剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與設(shè)備、器具連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng) 度在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于 1.2m

導(dǎo)管支架安裝應(yīng)牢固，支架圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng) 設(shè)置防晃支架

室內(nèi)電纜 敷設(shè)要求

電纜支架

電纜支架層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加 10mm, 35kV電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加 50mm

電纜支架與其他設(shè)備的最小凈距應(yīng)不小于 300mm，當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板

電纜本體 當(dāng)電纜通過(guò)墻、樓板或室外敷設(shè)穿導(dǎo)管保護(hù) 時(shí)，導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍

導(dǎo)管內(nèi)穿線 和槽盒內(nèi)導(dǎo) 線敷設(shè)要求

導(dǎo)管內(nèi)

絕緣導(dǎo)線穿入金屬導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口

同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)

不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流線路的絕緣 導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)

槽盒內(nèi)

同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)

同一槽盒內(nèi)不宜同時(shí)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜

槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)套)不應(yīng)超過(guò) 槽盒內(nèi)截面積的40%，且載流導(dǎo)體不宜超過(guò)30根

控制和信號(hào)等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒，絕緣導(dǎo)線 的總截面積不應(yīng)超過(guò)槽盒內(nèi)截面積的50%

絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎 點(diǎn)間距不應(yīng)大于1 .5m

塑料護(hù)套線布 線技術(shù)要求

塑料護(hù)套線在室內(nèi)沿建筑物表面水平敷設(shè)高度距地面不應(yīng)小于 2.5m；垂直敷設(shè)時(shí)距地面高度1.8m以下的部分應(yīng)有保護(hù)

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

電 氣 照 明 與 電 氣 動(dòng) 力 施 工

技 術(shù)

配 電 箱

檢查 箱體及內(nèi)部絕緣隔板應(yīng)采用不燃材料制作

分別設(shè)置中性導(dǎo)體(N)和保護(hù)接地導(dǎo)體(PE) 匯流排

安裝要求 安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰

不應(yīng)設(shè)置在水管的正下方

箱內(nèi)配 線要求

N或PE匯流排的同一端子，上不應(yīng)連接 不同回路的N或PE

同一電器器件接線端子上的導(dǎo)線連接不應(yīng) 多于2根，且防松墊圈等零件應(yīng)齊全

電涌保護(hù)器SPD 接地導(dǎo)線不宜靠近出線位置，SPD的連接 導(dǎo)線應(yīng)平直、足夠短，且不宜大于0.5m

燈 具

現(xiàn)場(chǎng) 檢查

應(yīng)獲得消防產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格評(píng)定

燈具內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線截面應(yīng) 與燈具功率相匹配，且不應(yīng)小于0.5mm2

燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ，燈具內(nèi)絕 緣導(dǎo)線的絕緣層厚度不應(yīng)小于0.6mm

固定 要求

在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木榫、尼龍塞 或塑料塞固定；抽查5%，且不得少于1套

質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具 重量的5倍恒定均布載荷做強(qiáng)度試驗(yàn)，且持續(xù)時(shí)間不得 少于15min

懸 吊 式

質(zhì)量大于0.5kg的軟線吊燈，燈具的電源線 不應(yīng)受力

螺栓或預(yù)埋吊鉤的直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑， 且不應(yīng)小于6mm

當(dāng)采用鋼管作燈具吊桿時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，, 壁厚不應(yīng)小于1.5mm

燈具與固定裝置及燈具連接件之間采用螺紋連 接的摞紋嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣

接線 要求

引向單個(gè)燈具的絕緣導(dǎo)線截面應(yīng)與燈具功率相匹配，絕緣 銅芯導(dǎo)線的線芯截面不應(yīng)小于1mm2

軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端線芯應(yīng)搪錫

由接線盒引至嵌入式燈具或槽燈的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用柔性導(dǎo)管 保護(hù)，不得裸露，且不應(yīng)在燈槽內(nèi)明敷

接地 要求

I類(lèi)

防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，還需把外露可導(dǎo) 電部分連接到保護(hù)導(dǎo)體上

外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體 可靠連接

II類(lèi) 防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，還具有雙重絕緣 或加強(qiáng)絕緣，因不需要與保護(hù)導(dǎo)體連接

Ⅲ類(lèi)

防觸電保護(hù)是依靠安全特低電壓，電源電壓不超過(guò) 交流50V

采用隔離變壓器供電，并且其內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生高于安全特 低電壓的燈具

外殼不許與保護(hù)導(dǎo)體連接

防火要求 容量在100W及以上的燈具，引入線應(yīng)采用瓷管、礦棉 等不燃材料作隔熱保護(hù)

防水要求 燈具接線盒應(yīng)采用防護(hù)等級(jí)不小于IPX5的防水接線盒

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

電 氣 照 明 與 電 氣 動(dòng) 力 施 工

技 術(shù)

配 電 箱

檢查 箱體及內(nèi)部絕緣隔板應(yīng)采用不燃材料制作

分別設(shè)置中性導(dǎo)體(N)和保護(hù)接地導(dǎo)體(PE) 匯流排

安裝要求 安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰

不應(yīng)設(shè)置在水管的正下方

箱內(nèi)配 線要求

N或PE匯流排的同一端子，上不應(yīng)連接 不同回路的N或PE

同一電器器件接線端子上的導(dǎo)線連接不應(yīng) 多于2根，且防松墊圈等零件應(yīng)齊全

電涌保護(hù)器SPD 接地導(dǎo)線不宜靠近出線位置，SPD的連接 導(dǎo)線應(yīng)平直、足夠短，且不宜大于0.5m

燈 具

現(xiàn)場(chǎng) 檢查

應(yīng)獲得消防產(chǎn)品型式試驗(yàn)合格評(píng)定

燈具內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線截面應(yīng) 與燈具功率相匹配，且不應(yīng)小于0.5mm2

燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ，燈具內(nèi)絕 緣導(dǎo)線的絕緣層厚度不應(yīng)小于0.6mm

固定 要求

在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木榫、尼龍塞 或塑料塞固定；抽查5%，且不得少于1套

質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具 重量的5倍恒定均布載荷做強(qiáng)度試驗(yàn)，且持續(xù)時(shí)間不得 少于15min

懸 吊 式

質(zhì)量大于0.5kg的軟線吊燈，燈具的電源線 不應(yīng)受力

螺栓或預(yù)埋吊鉤的直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑， 且不應(yīng)小于6mm

當(dāng)采用鋼管作燈具吊桿時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，, 壁厚不應(yīng)小于1.5mm

燈具與固定裝置及燈具連接件之間采用螺紋連 接的摞紋嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣

接線 要求

引向單個(gè)燈具的絕緣導(dǎo)線截面應(yīng)與燈具功率相匹配，絕緣 銅芯導(dǎo)線的線芯截面不應(yīng)小于1mm2

軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端線芯應(yīng)搪錫

由接線盒引至嵌入式燈具或槽燈的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用柔性導(dǎo)管 保護(hù)，不得裸露，且不應(yīng)在燈槽內(nèi)明敷

接地 要求

I類(lèi)

防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，還需把外露可導(dǎo) 電部分連接到保護(hù)導(dǎo)體上

外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體 可靠連接

II類(lèi) 防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，還具有雙重絕緣 或加強(qiáng)絕緣，因不需要與保護(hù)導(dǎo)體連接

Ⅲ類(lèi)

防觸電保護(hù)是依靠安全特低電壓，電源電壓不超過(guò) 交流50V

采用隔離變壓器供電，并且其內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生高于安全特 低電壓的燈具

外殼不許與保護(hù)導(dǎo)體連接

防火要求 容量在100W及以上的燈具，引入線應(yīng)采用瓷管、礦棉 等不燃材料作隔熱保護(hù)

防水要求 燈具接線盒應(yīng)采用防護(hù)等級(jí)不小于IPX5的防水接線盒

建

筑 電

氣 工

程

施 工

技

術(shù)

電 氣 照 明 與 電 氣 動(dòng) 力 施 工

技 術(shù)

開(kāi)關(guān)安裝

開(kāi)關(guān)邊緣至門(mén)框距離宜為0.15~0.2m,開(kāi)關(guān)距地面高度 宜為1.3m

在易燃、易爆和特別潮濕場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆 型、密閉型等

開(kāi)關(guān)應(yīng)控制燈具的相線，不得控制中性線(N線)

插座安裝

插座距地面高度一般為0.3m，托兒所、幼兒園及小學(xué)校 的插座距地面高度不宜小于1.8m

插座接線

單相兩孔插座，面對(duì)插座面板，右孔 (或上孔)與相線(L)連接，左孔(或下 孔)與中性線(N)連接

單相三孔插座，面對(duì)插座面板，右孔 與相線(L)連接，左孔與中性線(N)連 接，上孔與保護(hù)接地線(PE)連接

三相四孔及三相五孔插座的上孔應(yīng)接 保護(hù)接地線( PE ); 插座的保護(hù)接地 線端子不得與中性線端子連接

保護(hù)接地線( PE )在插座之間不得串聯(lián)連接

相線(L)與中性線(N)不應(yīng)利用插座本體的 接線端子轉(zhuǎn)接供電

配電箱(控制柜) 安裝

掛墻安裝的配電箱的箱前操作通道寬度，不宜小于 1m

電動(dòng)機(jī)安裝

安裝要求 低壓電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ

接線要求 在可能濺水的安裝位置，電動(dòng)機(jī)進(jìn)線 電纜應(yīng)有滴水彎

電氣設(shè)備 試驗(yàn)和試 運(yùn)行

空載試運(yùn)行時(shí)間宜為2h，機(jī)身和軸 承的溫升、電壓和電流等應(yīng)符合建 筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行 要求，并應(yīng)記錄電流、電壓、溫 度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)

連續(xù)啟動(dòng)2次的時(shí)間間隔不 應(yīng)小于5min,并應(yīng)在電動(dòng)機(jī) 冷卻至常溫下進(jìn)行再次啟動(dòng)