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二級(jí)建造師《機(jī)電工程》考前 25 頁(yè)

考點(diǎn) 1.塑料

通用塑料類型 性能/用途

聚氯乙烯（PVC） 阻燃；燃燒過(guò)程中，釋放出氯化氫和其他有毒氣體

聚苯乙烯（PS） 可制作儀表外殼、燈罩等。

工程塑料類型 用途

聚酰胺（PA） 代替銅制造零部件

聚甲醛（POM） 具有“奪鋼”“超鋼”之稱；替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作部件

考點(diǎn) 2 .機(jī)電工程中常用的非金屬材料及使用范圍

（一）非金屬風(fēng)管

名稱 適用范圍 不適用范圍

玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管 中壓以下 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

酚醛復(fù)合風(fēng)管 低、中壓及潮濕環(huán)境 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 低、中、高壓潔凈及潮濕環(huán)境 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

硬聚氯乙烯風(fēng)管 潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng) —

考點(diǎn) 3.塑料及復(fù)合材料水管

名稱 用途

硬聚氯乙烯管 給水管道（非飲用水）、排水管道、雨水管道

氯化聚氯乙烯管 冷熱水管、消防水管、工業(yè)管道

無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 飲用水管、冷熱水管

丁烯管 飲用水管、冷熱水管。特別適用于薄壁、小口徑壓力管道

交聯(lián)聚乙烯管 地板輻射供暖系統(tǒng)的盤(pán)管

鋁塑復(fù)合管 飲用水，冷熱水管

塑復(fù)銅管 工業(yè)及生活飲用水，冷、熱水輸送管道

考點(diǎn) 4 .壓縮機(jī)的分類和性能

1.壓縮機(jī)的分類

按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，動(dòng)力式壓縮機(jī)可分為軸流式、離心式和混流式壓縮機(jī)。

2.泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)性能參數(shù)總結(jié)

名稱 性能參數(shù)

泵 流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

風(fēng)機(jī) 流量（又稱為風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動(dòng)壓、靜壓、功率、效率、轉(zhuǎn) 速、 比轉(zhuǎn)速等

壓縮機(jī) 容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、噪聲

二級(jí)建造師《機(jī)電工程》考前 25 頁(yè)

考點(diǎn) 1.塑料

通用塑料類型 性能/用途

聚氯乙烯（PVC） 阻燃；燃燒過(guò)程中，釋放出氯化氫和其他有毒氣體

聚苯乙烯（PS） 可制作儀表外殼、燈罩等。

工程塑料類型 用途

聚酰胺（PA） 代替銅制造零部件

聚甲醛（POM） 具有“奪鋼”“超鋼”之稱；替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作部件

考點(diǎn) 2 .機(jī)電工程中常用的非金屬材料及使用范圍

（一）非金屬風(fēng)管

名稱 適用范圍 不適用范圍

玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管 中壓以下 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

酚醛復(fù)合風(fēng)管 低、中壓及潮濕環(huán)境 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 低、中、高壓潔凈及潮濕環(huán)境 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)

硬聚氯乙烯風(fēng)管 潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng) —

考點(diǎn) 3.塑料及復(fù)合材料水管

名稱 用途

硬聚氯乙烯管 給水管道（非飲用水）、排水管道、雨水管道

氯化聚氯乙烯管 冷熱水管、消防水管、工業(yè)管道

無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 飲用水管、冷熱水管

丁烯管 飲用水管、冷熱水管。特別適用于薄壁、小口徑壓力管道

交聯(lián)聚乙烯管 地板輻射供暖系統(tǒng)的盤(pán)管

鋁塑復(fù)合管 飲用水，冷熱水管

塑復(fù)銅管 工業(yè)及生活飲用水，冷、熱水輸送管道

考點(diǎn) 4 .壓縮機(jī)的分類和性能

1.壓縮機(jī)的分類

按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，動(dòng)力式壓縮機(jī)可分為軸流式、離心式和混流式壓縮機(jī)。

2.泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)性能參數(shù)總結(jié)

名稱 性能參數(shù)

泵 流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

風(fēng)機(jī) 流量（又稱為風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動(dòng)壓、靜壓、功率、效率、轉(zhuǎn) 速、 比轉(zhuǎn)速等

壓縮機(jī) 容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、噪聲

考點(diǎn) 5.變壓器的分類和性能

1.變壓器的分類

（1）按每相繞組數(shù)的不同分為雙繞組、三繞組和自耦變壓器。（無(wú)單相、三相變壓器）

（2）按用途不同：電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器、船用變壓器、量 測(cè) 變壓器

2.變壓器的參數(shù)

變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定容量、額定電壓、額定電流、空載電流、空載損耗、短路損 耗、 短路阻抗、連接組別等。

變壓器是輸送交流電時(shí)所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。

(1)按變換電壓的不同分為升壓變壓器和降壓變壓器。

(2)按冷卻方式分為自然風(fēng)冷卻、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻、強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻、強(qiáng)迫導(dǎo)向油循環(huán) 冷卻。

(3)按變壓器的冷卻介質(zhì)分類分為:油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器等。

(4)按相數(shù)的不同分為單相變壓器、三相變壓器。

(5)按每相繞組數(shù)的不同分為雙繞組變壓器、三繞組變壓器和自耦變壓器等。

(6)按變壓器的用途不同分為電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器、船用變 壓器、量測(cè)變壓器等。

考點(diǎn) 6 .工程測(cè)量的要求

（一）管線工程的測(cè)量

管道工程測(cè)量的主要內(nèi)容：中線測(cè)量，縱、橫斷面測(cè)量及施工測(cè)量。

1.管道中線測(cè)量

主要工作內(nèi)容：測(cè)設(shè)管道的主點(diǎn)（起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)）、標(biāo)定里程樁和加樁等。

（1）里程樁和加樁

管線的起點(diǎn)，給水管道以水源作為起點(diǎn)；排水管道以下游出水口為起點(diǎn)；煤氣、熱力 管 道以供氣方向作為起點(diǎn)。

（二）長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測(cè)量

1.鋼塔架基礎(chǔ)中心樁測(cè)量依據(jù)：起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況。中心樁測(cè)定 后的 控制方法：十字線法或平行基線法。

2.采用鋼尺量距的長(zhǎng)度要求：20m≤L≤80m。

3.測(cè)量視距長(zhǎng)度不宜超過(guò) 400m。

4.大跨越檔距測(cè)量方法：電磁波測(cè)距法或解析法?？谠E：打（大）垮慈（磁）禧（析） 考點(diǎn) 7.起重機(jī)械的使用要求

1.千斤頂?shù)氖褂靡?

① 千斤頂必須安放于穩(wěn)固、平整、結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，通常應(yīng)在座下墊以木板或鋼板， 以加 大承壓面積，防止千斤頂下陷或歪斜。 ② 千斤頂頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等軟性材料，使其頭部與被頂物 全面接 觸，用以增加摩擦，防止千斤頂受力后滑脫。 ③ 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊 塊的高度； 千斤頂應(yīng)在允許的頂升高度內(nèi)工作，當(dāng)頂出至紅色警示線時(shí)，應(yīng)停止頂升 操作。 ④ 當(dāng)數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)并用時(shí)，操作中應(yīng)保持同步，使每臺(tái)千斤頂所承受的載荷均 小于其 額定荷載。

2.起重滑車使用要求

（1）滑車組動(dòng)、定（靜）滑車的最小距離不得小于 1.5m；跑繩進(jìn)入滑輪的偏角不宜大于 5°。 （2）滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過(guò) 5 個(gè)時(shí)，跑繩 應(yīng)采用雙抽頭方式。

3.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用要求

（1）主參數(shù)為額定載荷。主要技術(shù)性能參數(shù)：額定載荷、額定速度和容繩量。

（2）用桅桿吊裝時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與桅桿距離必須大于桅桿的長(zhǎng)度。

考點(diǎn) 5.變壓器的分類和性能

1.變壓器的分類

（1）按每相繞組數(shù)的不同分為雙繞組、三繞組和自耦變壓器。（無(wú)單相、三相變壓器）

（2）按用途不同：電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器、船用變壓器、量 測(cè) 變壓器

2.變壓器的參數(shù)

變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定容量、額定電壓、額定電流、空載電流、空載損耗、短路損 耗、 短路阻抗、連接組別等。

變壓器是輸送交流電時(shí)所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。

(1)按變換電壓的不同分為升壓變壓器和降壓變壓器。

(2)按冷卻方式分為自然風(fēng)冷卻、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻、強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻、強(qiáng)迫導(dǎo)向油循環(huán) 冷卻。

(3)按變壓器的冷卻介質(zhì)分類分為:油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器等。

(4)按相數(shù)的不同分為單相變壓器、三相變壓器。

(5)按每相繞組數(shù)的不同分為雙繞組變壓器、三繞組變壓器和自耦變壓器等。

(6)按變壓器的用途不同分為電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器、船用變 壓器、量測(cè)變壓器等。

考點(diǎn) 6 .工程測(cè)量的要求

（一）管線工程的測(cè)量

管道工程測(cè)量的主要內(nèi)容：中線測(cè)量，縱、橫斷面測(cè)量及施工測(cè)量。

1.管道中線測(cè)量

主要工作內(nèi)容：測(cè)設(shè)管道的主點(diǎn)（起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)）、標(biāo)定里程樁和加樁等。

（1）里程樁和加樁

管線的起點(diǎn)，給水管道以水源作為起點(diǎn)；排水管道以下游出水口為起點(diǎn)；煤氣、熱力 管 道以供氣方向作為起點(diǎn)。

（二）長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測(cè)量

1.鋼塔架基礎(chǔ)中心樁測(cè)量依據(jù)：起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況。中心樁測(cè)定 后的 控制方法：十字線法或平行基線法。

2.采用鋼尺量距的長(zhǎng)度要求：20m≤L≤80m。

3.測(cè)量視距長(zhǎng)度不宜超過(guò) 400m。

4.大跨越檔距測(cè)量方法：電磁波測(cè)距法或解析法?？谠E：打（大）垮慈（磁）禧（析） 考點(diǎn) 7.起重機(jī)械的使用要求

1.千斤頂?shù)氖褂靡?

① 千斤頂必須安放于穩(wěn)固、平整、結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，通常應(yīng)在座下墊以木板或鋼板， 以加 大承壓面積，防止千斤頂下陷或歪斜。 ② 千斤頂頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等軟性材料，使其頭部與被頂物 全面接 觸，用以增加摩擦，防止千斤頂受力后滑脫。 ③ 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊，隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊 塊的高度； 千斤頂應(yīng)在允許的頂升高度內(nèi)工作，當(dāng)頂出至紅色警示線時(shí)，應(yīng)停止頂升 操作。 ④ 當(dāng)數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)并用時(shí)，操作中應(yīng)保持同步，使每臺(tái)千斤頂所承受的載荷均 小于其 額定荷載。

2.起重滑車使用要求

（1）滑車組動(dòng)、定（靜）滑車的最小距離不得小于 1.5m；跑繩進(jìn)入滑輪的偏角不宜大于 5°。 （2）滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過(guò) 5 個(gè)時(shí)，跑繩 應(yīng)采用雙抽頭方式。

3.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用要求

（1）主參數(shù)為額定載荷。主要技術(shù)性能參數(shù)：額定載荷、額定速度和容繩量。

（2）用桅桿吊裝時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與桅桿距離必須大于桅桿的長(zhǎng)度。

（2）卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車的水平直線距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 25 倍，且該導(dǎo)向滑車設(shè)在 卷筒中垂線上。

考點(diǎn) 8.流動(dòng)式起重機(jī)的參數(shù)

1）起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有：吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高 度等， 這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

2）吊裝載荷 吊裝載荷的組成：被吊物(設(shè)備或構(gòu)件)在吊裝狀態(tài)下的重量和吊、索具重量(流 動(dòng)式起重 機(jī)一般還應(yīng)包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量)。例 如：履帶起重 機(jī)的吊裝載荷為被吊設(shè)備(包括加固、吊耳等)和吊索(繩扣)重量、吊鉤滑輪組重量和從臂 架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。

3）計(jì)算載荷 Qj=k1×k2×Q，k1-動(dòng)載荷系數(shù)，k2-不均衡載荷系數(shù)， Q -吊裝載荷包括設(shè) 備重量、起重索具重量、載荷系數(shù)

考點(diǎn) 9.吊裝方案

表 1 起重吊裝及起重機(jī)械安裝拆卸工程劃分范圍

危大工程 (1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊裝工 程。 (2)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。(3)起重機(jī)械安裝和拆卸工程

超過(guò)一定 規(guī)模 的 危大工程

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊裝工 程。 (2)起重量 300kN 及以上，或搭設(shè)總高度 200m 及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在 200m 及以上的起重機(jī)械安裝和拆卸工程

(1)施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。實(shí)行施工總承包 的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。危大工程實(shí)行分包的，專項(xiàng)施工方案 可以由相關(guān)專業(yè)分包單位組織編制。 (2)專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加 蓋單位公章。由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。 (3)對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開(kāi)專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行 論證。與本工程無(wú)利害關(guān)系的專家人數(shù)不得少于 5 名。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò) 施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。

考點(diǎn) 10.焊接工藝評(píng)定及作用 1.焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。記載驗(yàn)證 性的數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)擬定的焊接工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)的報(bào)告稱為焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 2.焊接工藝評(píng)定作用 ① 驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭 的能力。 ② 依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作，一 個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。一個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可以依據(jù)一個(gè) 或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制。

考點(diǎn) 11.建筑給水排水與供暖工程施工技術(shù)要點(diǎn)

1.閥門(mén)安裝前，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

閥門(mén)名稱 抽檢比例 試驗(yàn)壓力

普通閥門(mén) 每批抽查 10％，且不少于 1個(gè)

強(qiáng)度：公稱壓力 1.5 倍；

嚴(yán)密性：公稱壓力 1.1 倍主干管上起切斷作 用的閉路閥門(mén) 逐個(gè)

2.散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng) 對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。同廠家、 同材質(zhì)的保溫材料，復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。

3.管道安裝

（2）卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑車的水平直線距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的 25 倍，且該導(dǎo)向滑車設(shè)在 卷筒中垂線上。

考點(diǎn) 8.流動(dòng)式起重機(jī)的參數(shù)

1）起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有：吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高 度等， 這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

2）吊裝載荷 吊裝載荷的組成：被吊物(設(shè)備或構(gòu)件)在吊裝狀態(tài)下的重量和吊、索具重量(流 動(dòng)式起重 機(jī)一般還應(yīng)包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量)。例 如：履帶起重 機(jī)的吊裝載荷為被吊設(shè)備(包括加固、吊耳等)和吊索(繩扣)重量、吊鉤滑輪組重量和從臂 架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。

3）計(jì)算載荷 Qj=k1×k2×Q，k1-動(dòng)載荷系數(shù)，k2-不均衡載荷系數(shù)， Q -吊裝載荷包括設(shè) 備重量、起重索具重量、載荷系數(shù)

考點(diǎn) 9.吊裝方案

表 1 起重吊裝及起重機(jī)械安裝拆卸工程劃分范圍

危大工程 (1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊裝工 程。 (2)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。(3)起重機(jī)械安裝和拆卸工程

超過(guò)一定 規(guī)模 的 危大工程

(1)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊裝工 程。 (2)起重量 300kN 及以上，或搭設(shè)總高度 200m 及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在 200m 及以上的起重機(jī)械安裝和拆卸工程

(1)施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。實(shí)行施工總承包 的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。危大工程實(shí)行分包的，專項(xiàng)施工方案 可以由相關(guān)專業(yè)分包單位組織編制。 (2)專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加 蓋單位公章。由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。 (3)對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開(kāi)專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行 論證。與本工程無(wú)利害關(guān)系的專家人數(shù)不得少于 5 名。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò) 施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。

考點(diǎn) 10.焊接工藝評(píng)定及作用 1.焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。記載驗(yàn)證 性的數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)擬定的焊接工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)的報(bào)告稱為焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 2.焊接工藝評(píng)定作用 ① 驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭 的能力。 ② 依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作，一 個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。一個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可以依據(jù)一個(gè) 或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制。

考點(diǎn) 11.建筑給水排水與供暖工程施工技術(shù)要點(diǎn)

1.閥門(mén)安裝前，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

閥門(mén)名稱 抽檢比例 試驗(yàn)壓力

普通閥門(mén) 每批抽查 10％，且不少于 1個(gè)

強(qiáng)度：公稱壓力 1.5 倍；

嚴(yán)密性：公稱壓力 1.1 倍主干管上起切斷作 用的閉路閥門(mén) 逐個(gè)

2.散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng) 對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。同廠家、 同材質(zhì)的保溫材料，復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。

3.管道安裝

1）管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)先安裝 鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

2）當(dāng)管道穿過(guò)地下室側(cè)墻時(shí)應(yīng)在室內(nèi)管道安裝和主體結(jié)構(gòu)沉降結(jié)束后再進(jìn)行安裝。

3）機(jī)房、泵房管道安裝前，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備本體進(jìn)出口管徑、標(biāo)高、連接方法等情況，經(jīng) 驗(yàn)證無(wú)誤后方可配管。（管口尺寸+連接方法）

4）埋地管道、吊頂內(nèi)的管道等在安裝結(jié)束隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。

5）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)采取柔性連接，在通過(guò) 結(jié)構(gòu)縫處做成方形補(bǔ)償器或設(shè)置伸縮節(jié)。

6）冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱在冷上，垂直安裝時(shí)熱在冷左側(cè)。

7）室內(nèi)熱水、供暖管道應(yīng)盡量利用自然補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

8）散熱器支管坡度應(yīng)為 1%。

考點(diǎn) 12. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)

名稱 相關(guān)要求：P1-工作壓力，P2-系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力

壓力

試驗(yàn)

（1）高層建筑管道先分區(qū)、分段；合格后再整體試驗(yàn)。

（2）設(shè)計(jì)未注明，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.5P1 且≥0.6MPa。 （3）熱水供應(yīng)、供暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)未注明時(shí)：

1）熱水供應(yīng)系統(tǒng)、蒸汽、熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.1MPa，且≥0.3MPa。 2）高溫?zé)崴┡到y(tǒng)：P2+0.4MPa。 3）塑料管、鋁塑復(fù)合管熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.2MPa，且≥0.4MPa

壓力

試驗(yàn)

（4）室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)方法鋼管及復(fù)合

管道在系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，

壓力應(yīng)不降，不滲不漏。塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過(guò)0.05MPa， 然后在工作壓力 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過(guò) 0.03MPa，連接處不得滲漏。

灌水

試驗(yàn)

（1）室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法為滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

（2）室內(nèi)雨水管灌水達(dá)到穩(wěn)定水面后觀察 1h，管道無(wú)滲漏合格。

（3）室外排水管網(wǎng)試驗(yàn)時(shí)間不少于 30min。

通水

試驗(yàn)

（1）給水系統(tǒng)交付使用前，進(jìn)行放水試驗(yàn)。

（2）排水、雨水管道應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。

通球

試驗(yàn) 試驗(yàn)管道：排水主立管及水平干管；通球球徑：≥排水管徑的 2/3；通球率：100％

考點(diǎn) 13.母線槽的施工技術(shù)要求

1.母線槽連接用部件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與本體防護(hù)等級(jí)一致。防火型母線槽應(yīng)有防火等級(jí)和燃 燒報(bào)告。

2.用 1000V 兆歐表測(cè)量每節(jié)母線槽的絕緣電阻，絕緣電阻值≥20MΩ。

3.室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑≥8mm ，室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑≥6mm。

4.重力≥150N/m 母線槽應(yīng)設(shè)置抗震支架。

5.母線槽安裝完畢后，應(yīng)對(duì)穿越防火墻和樓板的孔洞進(jìn)行防火封堵。

6.母線槽通電前，金屬外殼應(yīng)與外部保護(hù)導(dǎo)體完成連接，絕緣電阻值≥0.5MΩ；交流工頻 耐壓試驗(yàn)合格。

1）管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)先安裝 鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

2）當(dāng)管道穿過(guò)地下室側(cè)墻時(shí)應(yīng)在室內(nèi)管道安裝和主體結(jié)構(gòu)沉降結(jié)束后再進(jìn)行安裝。

3）機(jī)房、泵房管道安裝前，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備本體進(jìn)出口管徑、標(biāo)高、連接方法等情況，經(jīng) 驗(yàn)證無(wú)誤后方可配管。（管口尺寸+連接方法）

4）埋地管道、吊頂內(nèi)的管道等在安裝結(jié)束隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。

5）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)采取柔性連接，在通過(guò) 結(jié)構(gòu)縫處做成方形補(bǔ)償器或設(shè)置伸縮節(jié)。

6）冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱在冷上，垂直安裝時(shí)熱在冷左側(cè)。

7）室內(nèi)熱水、供暖管道應(yīng)盡量利用自然補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

8）散熱器支管坡度應(yīng)為 1%。

考點(diǎn) 12. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)

名稱 相關(guān)要求：P1-工作壓力，P2-系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力

壓力

試驗(yàn)

（1）高層建筑管道先分區(qū)、分段；合格后再整體試驗(yàn)。

（2）設(shè)計(jì)未注明，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：1.5P1 且≥0.6MPa。 （3）熱水供應(yīng)、供暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)未注明時(shí)：

1）熱水供應(yīng)系統(tǒng)、蒸汽、熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.1MPa，且≥0.3MPa。 2）高溫?zé)崴┡到y(tǒng)：P2+0.4MPa。 3）塑料管、鋁塑復(fù)合管熱水供暖系統(tǒng)：P2+0.2MPa，且≥0.4MPa

壓力

試驗(yàn)

（4）室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)方法鋼管及復(fù)合

管道在系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，

壓力應(yīng)不降，不滲不漏。塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過(guò)0.05MPa， 然后在工作壓力 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過(guò) 0.03MPa，連接處不得滲漏。

灌水

試驗(yàn)

（1）室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法為滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

（2）室內(nèi)雨水管灌水達(dá)到穩(wěn)定水面后觀察 1h，管道無(wú)滲漏合格。

（3）室外排水管網(wǎng)試驗(yàn)時(shí)間不少于 30min。

通水

試驗(yàn)

（1）給水系統(tǒng)交付使用前，進(jìn)行放水試驗(yàn)。

（2）排水、雨水管道應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。

通球

試驗(yàn) 試驗(yàn)管道：排水主立管及水平干管；通球球徑：≥排水管徑的 2/3；通球率：100％

考點(diǎn) 13.母線槽的施工技術(shù)要求

1.母線槽連接用部件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與本體防護(hù)等級(jí)一致。防火型母線槽應(yīng)有防火等級(jí)和燃 燒報(bào)告。

2.用 1000V 兆歐表測(cè)量每節(jié)母線槽的絕緣電阻，絕緣電阻值≥20MΩ。

3.室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑≥8mm ，室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑≥6mm。

4.重力≥150N/m 母線槽應(yīng)設(shè)置抗震支架。

5.母線槽安裝完畢后，應(yīng)對(duì)穿越防火墻和樓板的孔洞進(jìn)行防火封堵。

6.母線槽通電前，金屬外殼應(yīng)與外部保護(hù)導(dǎo)體完成連接，絕緣電阻值≥0.5MΩ；交流工頻 耐壓試驗(yàn)合格。

7.封閉母線間連接，可采用搭接或插接器，與設(shè)備連接，可采用搭接或伸縮節(jié)連接。封閉 母線槽全長(zhǎng)保護(hù)接地不少于 2 處。封閉母線可靠接地前，不得進(jìn)行交接試驗(yàn)和通電試運(yùn)行。

考點(diǎn) 14.梯架、托盤(pán)和槽盒施工技術(shù)要求（連接、支架、位置）

1.金屬全長(zhǎng)大于 30m 時(shí)，每隔 20-30m 應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。

2.鍍鋅之間的連接處可不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，但連接板每端不應(yīng)少于 2 個(gè)有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。

3.宜安裝在水管的上方、熱水管道和蒸汽管道的下方。

考點(diǎn) 15. 燈具固定要求

（1）在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞固定；按每檢驗(yàn)批的燈具數(shù)量 抽查 5%，且不得少于 1套。

（2）質(zhì)量大于 10kg 的燈具、固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的 5 倍做恒定均布載荷強(qiáng)度試 驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間不得少于 15min。試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查。

（3）吸頂或墻面上安裝的燈具，其固定螺栓或螺釘不應(yīng)少于 2 個(gè)，燈具應(yīng)緊貼飾面。抽查 5%，且不少于 1 套。

考點(diǎn) 16.插座接線要求

（1）三相四孔及三相五孔插座的上孔應(yīng)接保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）；插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子 不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相序應(yīng)一致。

（2）保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。

（3）相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。

考點(diǎn) 17.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行

1.試運(yùn)行前的檢查

（1）用 500V 兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻，380V 異步電動(dòng)機(jī)≥0.5MΩ。

（2）檢查地腳螺栓是否全部擰緊。

（3）保護(hù)接地線必須連接可靠，有防松彈簧墊圈。

（4）檢查電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器是否安裝良好。

（5）檢查電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)設(shè)備、控制裝置是否合適。

（6）通電檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。不正確時(shí)，在電源側(cè)或電動(dòng)機(jī)接線盒任意對(duì)調(diào)兩根 電源線即可。

（7）對(duì)繞線型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)和電刷。

2.試運(yùn)行中的檢查

（1）電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無(wú)雜聲。

（2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)溫度，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)場(chǎng)。

（4）振動(dòng)（雙振幅值）不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

（5）滑動(dòng)軸承溫升和滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

（6）電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為 2h，并將記錄電動(dòng)機(jī)空 載電流（電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間，P77）

電動(dòng)機(jī)連續(xù)啟動(dòng) 2 次的時(shí)間間隔≥5min，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至冷態(tài)溫度進(jìn)行再次啟動(dòng)。P77

考點(diǎn) 18. 接閃帶（網(wǎng)）的施工技術(shù)要求

（1）接閃帶一般使用 40mm×4mm 鍍鋅扁鋼或φ12mm 鍍鋅圓鋼制作。鍍鋅層厚度不應(yīng)小于 65μm。

（2）接閃帶固定支架高度不宜小于 150mm 。接閃帶采用鍍鋅扁鋼支架的間距為 0.5m，采 用鍍鋅圓鋼支架的間距為 1m。每個(gè)固定支架應(yīng)能承受 49N 的垂直拉力。

（3）接閃帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊后做防腐處理。

（4）扁鋼搭接：扁鋼寬度 2 倍， 三面施焊；圓鋼搭接：圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊；圓 鋼與扁鋼：圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。