第一問：

本工程索膜結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)施工方案：需要專家論證。

理由：跨度60m及以上的索膜結(jié)構(gòu)安裝工程屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，本題中跨度雖然只有50m，但是使用了新材料其專項(xiàng)施工方案需要進(jìn)行專家論證。(注：與本題配套的真題講解課程已過時(shí)，應(yīng)按照本題更新后的答案解析進(jìn)行理解);

第二問：

施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和整改措施分別如下：

(1)隱患一：電梯井防護(hù)門高度1.20m。

整改措施：電梯井防護(hù)門高度不應(yīng)小于1.5m。

(2)隱患二：氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距3m。

整改措施：氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應(yīng)小于5m。

(3)隱患三：施工現(xiàn)場(chǎng)消火栓泵專用配電線路從現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配電箱直接引出。

整改措施：施工現(xiàn)場(chǎng)消火栓泵專用消防配電線路應(yīng)自施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱的總斷路器上端接入，且應(yīng)保持不間斷供電。

(4)隱患四：生活區(qū)宿舍二層建筑面積為240m2，設(shè)置1處疏散樓梯。

整改措施：每層建筑面積大于200m2時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2部疏散樓梯。

(5)隱患五：開口型腳手架兩端連墻件的垂直間距6m。

整改措施：開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并且不應(yīng)大于4m。

第三問：

本工程安全教育資料還包括以下三點(diǎn)涉及的資料和記錄：

(1)工程項(xiàng)目部建立安全教育培訓(xùn)制度;

(2)當(dāng)施工人員變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工時(shí)，進(jìn)行安全教育培訓(xùn);

(3)施工管理人員、專職安全員每年度進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和考核。

第四問：

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)還應(yīng)包括：

(1)設(shè)計(jì)配電系統(tǒng)：

1) 設(shè)計(jì)配電線路，選擇導(dǎo)線或電纜;

2) 設(shè)計(jì)配電裝置，選擇電器;

3) 設(shè)計(jì)接地裝置;

4) 繪制臨時(shí)用電工程圖紙，主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設(shè)計(jì)圖。

(2)設(shè)計(jì)防雷裝置;

(3)確定防護(hù)措施;

(4)制定安全用電措施和電氣防火措施。

第一問：

各公司在該項(xiàng)目上應(yīng)配備的專職安全生產(chǎn)管理人員為：

(1)F建筑公司：不少于3人，且按專業(yè)配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

(2)G勞務(wù)公司：2名。

(3)H機(jī)電公司：至少1人。

第二問：

該起事故的直接原因：

(1)部分直角扣件抗破壞性能不合格、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑及抗破壞性能不合格、鋼管彎由試驗(yàn)不合格。

(2)多處模板支架立桿間距超出專項(xiàng)施工方案中模板支架立桿間距1. 20m的要求。

(3)門樓大梁下方支撐立桿、掃地桿及第一步水平桿處均缺少縱向水平桿。

(4)現(xiàn)場(chǎng)坡屋面混凝土澆筑未按照專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行對(duì)稱澆筑。

第三問：

對(duì)鋼管、扣件可通過檢測(cè)手段來保證產(chǎn)品合格，即：在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后第一次使用前，由施工總承包單位負(fù)責(zé)，對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行復(fù)試：

(1)新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;

3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)定;

5)鋼管應(yīng)涂有防銹漆。

(2)舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)定。

2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)定。

(3)扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢測(cè);

2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;

3)扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

(4)扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。

不合格產(chǎn)品不得使用。

經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。

第四問：

門樓結(jié)構(gòu)頂板混凝土的模板支架屬于高大模板支架。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666-2011點(diǎn)4.4.8的規(guī)定：采用扣件式鋼管作高大模板支架時(shí)，宜設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距不宜大于5m;沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐的間距不宜大于6m。

此規(guī)定與《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130—2011點(diǎn)6.9.3中關(guān)于滿堂支撐架(剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型)的設(shè)置要求對(duì)應(yīng)，即對(duì)應(yīng)于本工程：

1) 當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9m×0.9m～1.2m×1.2m時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨(且不大于5m)，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。

2) 當(dāng)立桿縱、橫間距為0.6m×0.6m～0.9m×0.9m(含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m)時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨(且不小于3m)，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。

3) 當(dāng)立桿縱、橫間距為0.4m×0.4m～0.6m×0.6m(含0.4m×0.4m)時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m～3.2m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m～3.2m。

4) 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m～5m。

第五問：

為防止此類事故發(fā)生，應(yīng)采取的安全管理措施有：

(1)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

(2)建立、健全并嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

(3)完善現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程，及時(shí)制止和糾正違反操作規(guī)程的行為。

(4)加強(qiáng)員工教育與培訓(xùn)，提高對(duì)危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)能力。

(5)完善應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)演練。

(6)嚴(yán)格落實(shí)原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定，不合格品不得投入使用。

(7)嚴(yán)格落實(shí)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》中對(duì)專項(xiàng)施工方案編制、審核、實(shí)施的規(guī)定。

(8)加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)建議。

(9)加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量驗(yàn)收，前一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下一道工序。

(10)加大加大安全投入。