第四節(jié)系統(tǒng)的檢測與驗(yàn)收

　　 一、系統(tǒng)檢測
　　(一)儲瓶裝置間
　　儲瓶間的檢查要求：
　　1)儲存裝置間門外側(cè)中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標(biāo)牌。
　　2)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間內(nèi)，其位置應(yīng)符合設(shè)計文件，若設(shè)計無要求，則儲瓶間宜靠近防護(hù)區(qū)。
　　3)儲存裝置間內(nèi)設(shè)應(yīng)急照明，其照度應(yīng)達(dá)到正常工作照度。
　　(二)高壓儲存裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)儲存容器無明顯碰撞變形和機(jī)械性損傷缺陷，儲存容器表面應(yīng)涂紅色，防腐層完好、均勻，手動操作裝置有鉛封。
　　2)儲存裝置間的環(huán)境溫度為一10～50％；高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0～49℃。
　　2．安裝檢查要求
　　1)儲存容器的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且同一系統(tǒng)的儲存容器的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不超過20mm。
　　2)儲存容器表面應(yīng)標(biāo)明編號，容器的正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱，字跡明顯清晰。儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌，標(biāo)明設(shè)備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期；每個儲存容器上應(yīng)貼有瓶簽，并標(biāo)有滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。
　　3)儲存容器必須固定在支架上，支架與建筑構(gòu)件固定，要牢固可靠，并做防腐處理；操作面距墻或操作面之間的距離應(yīng)不小于1．0m，且不小于儲存容器外徑的1．5倍。
　　4)容器閥上的壓力表無明顯機(jī)械損傷，在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm，相差較大時，允許使用墊片調(diào)整；二氧化碳滅火系統(tǒng)要設(shè)檢漏裝置。
　　5)滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計文件，且不超過設(shè)計充裝量的1．5％；鹵代烷滅火劑儲存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不超過該儲存壓力的5％；儲存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失不大于10％。
　　6)容器閥和集流管之間采用撓性連接。
　　7)滅火劑總量、每個防護(hù)分區(qū)的滅火劑量應(yīng)符合設(shè)計文件。組合分配的二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)保護(hù)5個及以上的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象時，或在48h內(nèi)不能恢復(fù)時，二氧化碳要有備用量，其他滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的，按系統(tǒng)原儲存量的100％設(shè)置備用量，各防護(hù)區(qū)的滅火劑儲量要符合設(shè)計文件。
　　3．功能檢查要求
　　儲存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10％時，二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)正確報警。
　　(三)低壓儲存裝置
　　1．直觀檢查要求
　　與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。
　　2．安裝檢查要求
　　1)與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。
　　2)低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電要采用消防電源。
　　3)儲存裝置要遠(yuǎn)離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為一23～49。C。
　　3．功能檢查要求
　　1)制冷裝置采用自動控制，且設(shè)手動操作裝置。
　　2)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常，高壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為2．2MPa，低壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為1．8MPa。
　　(四)閥驅(qū)動裝置
　　1.直觀檢查要求
　　1)氣動驅(qū)動裝置無明顯變形，表面防腐層完好，手動按鈕上有完整鉛封。
　　2)氣動管道平整光滑，彎曲部分規(guī)則平整。
　　2．安裝檢查要求
　　1)除必要外露部分外，拉索采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)；轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪；拉索末端拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)；拉索套管和保護(hù)盒要固定牢靠。
　　2)以重力式機(jī)械驅(qū)動的裝置安裝時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應(yīng)保證驅(qū)動所需距離，且不小于25mm。
　　3)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿支、框架或墻面固定。
　　4)驅(qū)動氣體的種類和充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計文件要求；驅(qū)動氣瓶上有標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、儲存壓力、充裝時間及對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱或編號的永久性標(biāo)志，且便于觀察；驅(qū)動氣瓶的瓶頭閥上應(yīng)設(shè)有帶安全銷(加有鉛封)的緊急手動啟動裝置；驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理，多個驅(qū)動裝置集中安裝時其高度差不宜超過10mm；壓力表的正面朝向操作面，多個驅(qū)動裝置集中安裝時其壓力表的高度差不宜超過10mm。
　　5)氣動管道應(yīng)用護(hù)口式或卡套式連接，連接應(yīng)緊密；豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定；水平管道應(yīng)采用管卡固定；管卡的間距不宜大于600mm；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。
　　6)取驅(qū)動氣體的儲存壓力，以0．5MPa／s的升壓速度緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源3min內(nèi)
　　壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10％為合格。
　　(五)選擇閥及壓力訊號器
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
　　2．安裝檢查要求
　　1)選擇閥的安裝位置應(yīng)靠近儲存容器，安裝高度宜為1．5～1．7m。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在便于操作的一面，當(dāng)安裝高度超過1．7m時應(yīng)采取便于操作的措施。
　　2)選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)、保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志，并應(yīng)便于觀察。
　　3)選擇閥上應(yīng)標(biāo)有滅火劑流動方向的指示箭頭，箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。
　　(六)單向閥
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機(jī)械性損傷，外露的非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好，銘牌清晰、牢固，方向正確。
　　2．安裝檢查要求
　　1)單向閥的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。
　　2)七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)液流單向閥，其方向與滅火劑輸送方向應(yīng)一致。
　　3)氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設(shè)計文件。
　　(七)泄壓裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機(jī)械性損傷，外露的非機(jī)械加面表面保護(hù)涂層完好，銘牌清晰、牢固。
　　2．安裝檢查要求
　　1)在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置。
　　2)泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。
　　3)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上應(yīng)至少設(shè)置2套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應(yīng)為(2．38±0．12)MPa。
　　(八)防護(hù)區(qū)和保護(hù)對象
　　1)防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不宜低于0．50h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0．25h。防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)不宜低于1200Pa。
　　2)2個或2個以上的防護(hù)區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護(hù)的防護(hù)區(qū)應(yīng)不超過8個。
　　3)防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口。泄壓口宜設(shè)在外墻上，并應(yīng)設(shè)在防護(hù)區(qū)凈高的2／3以上。
　　4)噴放滅火劑前，防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉。
　　5)防護(hù)區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)防護(hù)區(qū)采用的相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的永久性標(biāo)志；防護(hù)區(qū)人El處的正上方應(yīng)設(shè)滅火劑噴放指示燈，入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲、光報警器；防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲報警器，必要時，可增設(shè)閃光報警器；防護(hù)區(qū)應(yīng)有保證人員在30s內(nèi)疏散完畢的通道和出口，疏散通道及出口處，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明裝置與疏散指示標(biāo)志。
　　(九)噴嘴
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機(jī)械性損傷，有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)志。
　　2．安裝檢查要求
　　1)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不應(yīng)露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂；設(shè)置在有粉塵、油霧等防護(hù)區(qū)的噴嘴，應(yīng)有防護(hù)裝置。
　　2)噴嘴的安裝間距應(yīng)符合設(shè)計文件，噴嘴的布置應(yīng)滿足噴放后氣體滅火劑在防護(hù)區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當(dāng)保護(hù)對象屬于可燃液體時，噴嘴射流方向不應(yīng)朝向液體表面。
　　3)噴嘴的最大保護(hù)高度應(yīng)不大于6．5m，最小保護(hù)高度應(yīng)不小于300mm。
　　(十)預(yù)制滅火裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機(jī)構(gòu)的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且一個防護(hù)區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。
　　2．安裝檢查要求
　　1)同一防護(hù)區(qū)設(shè)置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m。
　　2)防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不得大于2．5MPa。
　　3．功能檢查要求
　　同一防護(hù)區(qū)內(nèi)的預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動，其動作響應(yīng)時差不得大于2s。
　　(十一)操作與控制
　　1．安裝檢查
　　1)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式。
　　2)滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H使用濃度大于無毒性反應(yīng)濃度的防護(hù)區(qū)，應(yīng)設(shè)手動與自動控制的轉(zhuǎn)換裝置。當(dāng)人員進(jìn)入防護(hù)區(qū)時，應(yīng)能將滅火系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為手動控制方式；當(dāng)人員離開時，應(yīng)能恢復(fù)為自動控制方式；手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)人口且便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1．5m。
　　3)手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)入口且便于操作的部位，安裝高度為中心點(diǎn)距地(樓)面1．5m，手動啟動、停止按鈕處應(yīng)有防止誤操作的警示顯示與措施。
　　4)機(jī)械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)在儲瓶間內(nèi)或防護(hù)區(qū)疏散出口門外且便于操作的部位，并應(yīng)設(shè)置防止誤操作的警示顯示與措施。
　　2．功能檢查
　　功能檢查方法及要求具體參見第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試”中關(guān)于“系統(tǒng)調(diào)試”的相關(guān)要求。
　　二、系統(tǒng)驗(yàn)收
　　(一)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象與儲存裝置間驗(yàn)收檢查
　　1)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象應(yīng)符合設(shè)計要求。防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風(fēng)、環(huán)境溫度、可燃物的種類、防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關(guān)閉裝置。
　　2)防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。
　?、俜雷o(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。
　　②防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈和人口處的安全標(biāo)志。
　?、蹮o窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。
　?、荛T窗設(shè)有密封條防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。
　?、輰Ｓ玫目諝夂粑鳌?
　　3)儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置、火災(zāi)報警控制裝置及地下儲存裝置間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　4)火災(zāi)報警控制裝置及聯(lián)動設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　(二)設(shè)備和滅火劑輸送管道驗(yàn)收
　　1)滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志以及滅火劑儲存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　2)儲存容器內(nèi)的滅火劑充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　3)集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置的泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。
　　4)選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
　　5)閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動驅(qū)動裝置管道的規(guī)格、布置和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。
　　6)驅(qū)動氣瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱的永久標(biāo)志；驅(qū)動氣瓶的機(jī)械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)安全銷并加鉛封，現(xiàn)場手動啟動按鈕應(yīng)有防護(hù)罩。
　　7)滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和涂刷油漆顏色，均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。
　　8)噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向，均應(yīng)符合設(shè)計要求和噴嘴安裝的有關(guān)規(guī)定。
　　(三)系統(tǒng)功能驗(yàn)收
　　1)系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行模擬啟動試驗(yàn)，并合格。
　　模擬啟動試驗(yàn)的方法及要求按照本章第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試”中“系統(tǒng)調(diào)試”的規(guī)定進(jìn)行。
　　2)系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，并合格。
　　模擬噴氣試驗(yàn)的方法及要求按照第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試”中“系統(tǒng)調(diào)試”的規(guī)定進(jìn)行。
　　3)系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進(jìn)行模擬切換操作試驗(yàn)，并合格。
　　模擬切換操作試驗(yàn)的方法及要求按照第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調(diào)試”中“系統(tǒng)調(diào)試”的規(guī)定進(jìn)行。
　　4)系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)對主、備用電源進(jìn)行切換試驗(yàn)，并合格。

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