第四節(jié)系統(tǒng)維護管理

　　 一、系統(tǒng)巡查
　　系統(tǒng)巡查包括以下內(nèi)容：
　　1)查看消防泵及控制柜的工作狀態(tài)，穩(wěn)壓泵、增壓泵、氣壓水罐的工作狀態(tài)，泵房的工作環(huán)境；查看消防水池水位及消防用水不被他用的設(shè)施；查看補水設(shè)施；查看防凍設(shè)施。
　　2)查看泡沫噴頭外觀、泡沫消火栓外觀、泡沫炮外觀、泡沫產(chǎn)生器外觀、泡沫液儲罐間環(huán)境、泡沫液儲罐外觀、比例混合器外觀、泡沫泵工作狀態(tài)。
　　3)查看水泵控制柜儀表、指示燈、控制按鈕和標(biāo)志；模擬主泵故障，查看自動切換啟動備用泵情況，同時查看儀表及指示燈顯示。
　　4)查看泡沫液儲罐罐體、銘牌及配件。
　　5)查看相關(guān)閥門啟閉性能、壓力表狀態(tài)。
　　6)查看泡沫產(chǎn)生器吸氣孔、發(fā)泡網(wǎng)及暴露的泡沫噴射口是否有堵塞。
　　二、系統(tǒng)檢查與維護
　　(一)消防泵和備用動力啟動試驗
　　每周需要對消防泵和備用動力以手動或自動控制的方式進(jìn)行一次啟動試驗，看其是否運轉(zhuǎn)正常，試驗時泵可以打回流，也可空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)時間不大于5s，試驗后必須將泵和備用動力及有關(guān)設(shè)備恢復(fù)原狀。
　　(二)系統(tǒng)月檢要求
　　系統(tǒng)月檢主要包括以下內(nèi)容：
　　1)對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝置)，泡沫液儲罐進(jìn)行外觀檢查，各部件要完好無損。
　　2)對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)或電動操作機構(gòu)進(jìn)行檢查，性能要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　3)泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉，不能有銹蝕。
　　4)壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。
　　5)對遙控功能或自動控制設(shè)施及操縱機構(gòu)進(jìn)行檢查，性能要符合設(shè)計要求。
　　6)對儲罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。
　　7)動力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。
　　8)水源及水位指示裝置要正常。
　　(三)系統(tǒng)年檢要求
　　1．每半年檢查要求
　　每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道，及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣。對于儲罐上泡沫混合液立管沖洗時，容易損壞密封玻璃，甚至把水打入罐內(nèi)，影響介質(zhì)的質(zhì)量，若拆卸，較困難，易損壞附件，因此可不沖洗，但要清除銹渣；對液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道沖洗時，必然會把水打入罐內(nèi)，影響介質(zhì)的質(zhì)量，若拆卸止回閥或密封膜也較困難，因此可不沖洗，也可不清除銹渣，因為泡沫噴射管的截面積比泡沫混合液管道的截面積大，不易堵塞。對高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道不用沖洗和清除銹渣，因為這段管道設(shè)計時材料一般都是不銹鋼的。
　　2．每兩年檢查要求
　　1)對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
　　2)對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，可在防護區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
　　3)系統(tǒng)檢查和試驗完畢，要對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產(chǎn)生裝置等用清水沖洗后放空，復(fù)原系統(tǒng)。
　　三、系統(tǒng)常見故障分析及處理
　　1)泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
　　主要原因：①泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞；②泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。
　　解決方法：①加強對泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時清理；②加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。
　　2)比例混合器銹死。
　　主要原因：由于使用后，未及時用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。
　　解決方法：加強檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時試驗完畢后，一定要用清水沖洗于凈。
　　3)無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水。
　　主要原因：儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格，導(dǎo)致平時出現(xiàn)滲漏。
　　解決方法：嚴(yán)格閥門選型，采用合格產(chǎn)品，加強巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　4)囊式壓力比例混合裝置中因膠囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
　　主要原因：①比例混合裝置中的膠囊因老化，承壓降低，導(dǎo)致系統(tǒng)運行時發(fā)生破裂；②因膠囊受力設(shè)計不合理，灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致膠囊破裂。
　　解決方法：①對膠囊加強維護管理，定期更換；②采用合格產(chǎn)品，按正確的方法進(jìn)行灌裝。
　　5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
　　主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
　　解決方法：①選用耐壓強度高的膜片；②平時應(yīng)加強維護管理。

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