一、施工技術(shù)方案確定
　　（一）施工作業(yè)線安排
　　根據(jù)隧道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工程地質(zhì)情況，施工作業(yè)采用中導(dǎo)洞先行，中導(dǎo)洞掘進(jìn)40～50米澆注中墻。在中墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上再進(jìn)左洞，右洞掌子面落后左洞按10m控制。經(jīng)監(jiān)控量測(cè)，圍巖變形基本穩(wěn)定后同時(shí)施作左右洞二次模筑襯砌。當(dāng)圍巖變形過(guò)大，初期支護(hù)力不足時(shí)，除應(yīng)及時(shí)增強(qiáng)初期支護(hù)外，亦可修改二次襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)后提前施作模筑混凝土。左右洞二次襯砌與掌子面間距控制在25～35m之間。這就在進(jìn)、出口各自建立了中導(dǎo)洞、中墻、左、右洞開(kāi)挖、二次模筑襯砌五道并行的作業(yè)流水線，拓展了隧道施工作業(yè)面，為加快隧道施工進(jìn)度奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　?。ǘ╋L(fēng)、水、電作業(yè)，通風(fēng)、防塵和施工排水
　　1.施工供風(fēng)：在隧道進(jìn)、出口各設(shè)一座空氣壓縮機(jī)站，各安裝2臺(tái)20m3/min和1臺(tái)10m3/min的空氣壓縮機(jī)以保障隧道施工用風(fēng)。
　　2.施工用水進(jìn)、出口分別：在距隧道拱頂30m以上的山頂各修建一座100m3的高山水池，水源一是在隧道出口右側(cè)山腳挖一集水池，收集山泉水抽上山頂水池，再用管道輸水至出口供施工生活用水。一是從電站水渠中抽水至山頂蓄水池再用管道輸水至進(jìn)口，供施工、生活用水。所有水源都要經(jīng)過(guò)水質(zhì)檢驗(yàn)，PH值小于4或者硫酸鹽、氯化物含量超過(guò)有關(guān)規(guī)范的允許值以及含有對(duì)水泥凝結(jié)硬化有害的雜質(zhì)的水石不得用于攪拌砼。
　　3.施工供電：在隧道進(jìn)、出口各安裝一臺(tái)315KVA變壓器，利用附近的地方電網(wǎng)供電，同時(shí)各準(zhǔn)備一臺(tái)功率為220KW的發(fā)電機(jī)組備用。動(dòng)力設(shè)備采用三相380V，照明用電采用220V，為確保安全，所有線路都安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。線路的架設(shè)及各種電器的安裝必須符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTJ042-94的有關(guān)要求。
　　4.施工通風(fēng)、防塵：洞內(nèi)如需爆破掘進(jìn)，必須堅(jiān)持濕式鑿巖，爆破后灑水以降低粉塵濃度。施工通風(fēng)采取壓入式，用3臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)分別向中導(dǎo)洞、左、右洞送風(fēng)，送風(fēng)口距開(kāi)挖面的距離不大于15m.
　　5.施工排水：主要是排除可能涌入隧道的地下水和施工廢水。隧道從出口至進(jìn)口為1.54%的上坡。出口施工為順坡施工，施工排水采取自然坡利用塑料管將水引出洞外。進(jìn)口施工為反坡施工，施工排水采取在開(kāi)挖地段挖集水坑，用抽水機(jī)抽出洞外。
　　二、主要工序施工方法
　?。ㄒ唬┏跗谥ёo(hù)施工
　　1.超前小導(dǎo)管施工
　　（1）制管：超前小導(dǎo)管系用外徑為50mm，壁厚為5mm熱軋無(wú)縫鋼管加工成長(zhǎng)500㎝.將鋼管一端加熱鍛成錐頭，另一端焊上鋼箍，留400mm作為止?jié){段，然后沿管壁四周鉆四排注漿孔，各排孔位互相錯(cuò)開(kāi)，間距150mm，孔徑8mm。
　?。?）鉆孔：按設(shè)計(jì)環(huán)向間距以緊靠開(kāi)挖面的鋼支撐為支點(diǎn)先定出孔眼的位置。外插角從鋼支撐外側(cè)鉆孔，孔深500㎝，小導(dǎo)管縱向間距：中導(dǎo)320㎝，左、右洞250㎝。
　　（3）安裝導(dǎo)管注漿：成孔后用高壓風(fēng)清孔，安裝小導(dǎo)管后用牛角泵壓注30號(hào)水泥漿，注漿壓力為0.7MPa～1.0Mpa，達(dá)到壓力時(shí)持續(xù)15分鐘停止注漿。
　　2.系統(tǒng)錨桿施工
　　一般隧道采用的的錨桿有兩種：中導(dǎo)洞和進(jìn)出口成洞面臨時(shí)支護(hù)用Φ22㎜螺紋鋼砂漿錨桿，左、右洞用Φ25㎜中空注漿錨桿。錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加絲口長(zhǎng)，下料后用套絲機(jī)套出12㎝長(zhǎng)螺紋。在初噴砼后用紅漆按設(shè)計(jì)間距梅花形布置，點(diǎn)出錨桿孔位。用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)垂直巖面鉆孔。成孔后用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)碴屑，砂漿錨桿在注漿后插入錨桿，安裝墊板、螺栓；中空錨桿是安裝錨桿后注漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，終壓為2.0～2.5Mpa.砂漿錨桿注30號(hào)水泥砂漿，中空錨桿壓注30號(hào)水泥漿。錨桿安裝后三天內(nèi)不準(zhǔn)敲擊錨桿頭，也不準(zhǔn)懸掛重物。
　　3.鋼拱架施工 來(lái)源：www.examda.com
　　（1）現(xiàn)場(chǎng)制作1：1胎模平臺(tái)一套，并放設(shè)1：1鋼模試拼大樣。
　　（2）截割下料，將切割好的型鋼放在1：1胎模上，固定后用乙炔焰加熱達(dá)到一定深度后，均速起動(dòng)胎模千斤頂，將型鋼壓制成型。
　?。?）各單元的接頭板有兩種型式：鋼拱架與中隔墻的連接是在連接單元的一端焊上A3鋼板，與預(yù)埋在中隔墻的鋼板雙面焊接，各單元之間的連接采用U型鋼之間一定長(zhǎng)度的搭接并用連接件壓緊。
　?。?）將加工好的各單元構(gòu)件放在大樣臺(tái)上試拼，輪廓誤差不大于3cm，鋼拱架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于+2cm。
　?。?）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確量測(cè)型鋼拱架，在隧道法線方向的位置與高程，用紅油漆準(zhǔn)確標(biāo)注拱頂、拱腳和邊墻等控制點(diǎn)位置，設(shè)置足夠的定位錨桿。
　?。?）對(duì)超挖較大部位，用漿砌片石鑲補(bǔ)，拱或墻腳有虛碴或不穩(wěn)定時(shí)，清除松碴，用砼填平，再用槽鋼沿縱向鋪設(shè)，確保鋼拱架腳穩(wěn)固。
　?。?）安裝錨桿后噴3㎝厚鋼纖維砼，安設(shè)拱架，單元間按設(shè)計(jì)連接，并與定位錨桿鎖腳錨桿焊接在一起，鋼架與噴層之間空隙，用騎馬墊塞緊。鋼架間縱向用ф25鋼筋焊接，連接鋼筋環(huán)向間距1.0m.鋼架間距LS2-1段50㎝，LS2段80㎝。
　?。?）型鋼鋼架開(kāi)口側(cè)朝向隧道中心。
　　（9）為加強(qiáng)拱腳，在鋼拱架腳加設(shè)兩根長(zhǎng)3.5m的鎖腳錨桿。
　?。ǘ┒瓷黹_(kāi)挖
　　1.中導(dǎo)洞開(kāi)挖
　　在成洞面臨時(shí)支護(hù)完成后，按中導(dǎo)洞開(kāi)挖輪廓線挖槽，初噴砼后嵌入首榀鋼格柵拱架，與洞外所立的鋼格柵用縱向鋼筋連成整體，掛鋼筋網(wǎng)后噴射砼形成洞口棚架，以首榀鋼格柵為支點(diǎn)，按超前小導(dǎo)管環(huán)向間距以10°外插角向鋼格柵外側(cè)打入小導(dǎo)管，注漿4h后進(jìn)行中導(dǎo)洞開(kāi)挖。中導(dǎo)洞開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺0.5～1.2m，開(kāi)挖成型進(jìn)行中線、水平檢查，符合設(shè)計(jì)要求后立即初噴5㎝厚20號(hào)素砼。按設(shè)計(jì)的錨桿間距梅花形布置，用紅漆畫(huà)點(diǎn)出錨桿孔位，用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)垂直巖面鉆孔，清孔后注入30號(hào)水泥砂漿，安裝Φ22L＝250㎝砂漿錨桿，掛鋼筋網(wǎng)后按設(shè)計(jì)縱向間距安裝鋼格柵拱架。兩榀拱架之間用U型鋼筋插接，縱向連接筋環(huán)向間距100㎝，鋼格柵縱向間距80㎝。安裝好鋼拱架后噴射砼至設(shè)計(jì)厚度，進(jìn)行下一循環(huán)。中導(dǎo)洞開(kāi)挖采取兩臺(tái)階開(kāi)挖，上下臺(tái)階以起拱線分界，臺(tái)階長(zhǎng)3～5米，上臺(tái)階開(kāi)挖的土用人工翻至下臺(tái)階再用裝載機(jī)配合汽車(chē)運(yùn)棄。上臺(tái)階開(kāi)挖后及時(shí)支護(hù)，然后開(kāi)挖下臺(tái)階。下臺(tái)階先挖中槽，兩邊各留上寬1米，下寬2米土臺(tái)，然后左右錯(cuò)進(jìn)開(kāi)挖兩邊，接長(zhǎng)支護(hù)至導(dǎo)坑底部。 來(lái)源：考試大的美女編輯們
　　2.左、右洞開(kāi)挖左、右洞開(kāi)挖在中墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行，采取兩臺(tái)階分步平行開(kāi)挖，上臺(tái)階從拱腳至拱頂，含整個(gè)拱部。為站人施工方便，上臺(tái)階分兩步開(kāi)挖：先挖環(huán)形導(dǎo)坑，后挖中核，中核至拱頂高度1.6m～2.0m.臺(tái)階長(zhǎng)5m～10m，上臺(tái)階開(kāi)挖的土方用人工翻至下臺(tái)階再用裝載機(jī)配合汽車(chē)運(yùn)棄。下臺(tái)階開(kāi)挖先挖中槽，外側(cè)邊墻留上寬2m，下寬4m的平臺(tái)。中槽掘進(jìn)5m～8m，跳槽開(kāi)挖邊墻，馬口槽寬2m，凈距3m。仰拱隨同邊墻馬口一起開(kāi)挖，符合設(shè)計(jì)尺寸后立即初噴5cm厚砼，施工邊墻部分錨桿，接長(zhǎng)鋼支撐至中隔墻，噴射砼至設(shè)計(jì)厚度，形成封閉的環(huán)形支護(hù)。仰拱開(kāi)挖連成一襯砌節(jié)段長(zhǎng)度應(yīng)及時(shí)澆筑仰拱，加強(qiáng)對(duì)圍巖的支撐。左、右洞一次開(kāi)挖不宜大于1m，左洞先進(jìn)，右洞開(kāi)挖面按落后左洞10m控制。 考試大論壇
　?。ㄈ┒我r砌
　　1.中隔墻施工
　?。?）開(kāi)挖中隔墻基礎(chǔ)，綁扎在鋼筋房?jī)?nèi)彎制成型的隔墻鋼筋，預(yù)理左、右洞鋼支撐接頭鋼板。主洞環(huán)形排水盲溝、縱向排水管。
　　（2）立模、模板采用特制大塊鋼模，每次立模長(zhǎng)度為9m，模板規(guī)格與正洞臺(tái)車(chē)和模板一致，加工兩節(jié)段模板。
　　（3）采用外拉內(nèi)頂辦法加固模板。
　?。?）采用泵送砼一次澆注每段隔墻。
　　（5）對(duì)頂部與中導(dǎo)洞臨時(shí)支護(hù)相接觸處要充塞密實(shí)。
　?。?）砼中摻加早強(qiáng)劑，砼具有早強(qiáng)、緩凝高流態(tài)性能。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后可以拆模。拆模后立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。
　　2.左、右洞二次模注襯砌二次襯砌施工在圍巖變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。
　　（1）初期支護(hù)經(jīng)處理至表面無(wú)明顯的滲水、漏水無(wú)突出的錨桿頭、鋼筋頭及表面平整后，再鋪設(shè)環(huán)向排水盲溝、縱向排水管、橫向排水管，再鋪設(shè)土工布、EVA防水板。
　?。?）綁扎鋼筋房中加工成型的鋼筋，預(yù)埋設(shè)計(jì)的各種孔、管、線、件。
　?。?）臺(tái)車(chē)就位，復(fù)核中線及標(biāo)高，使二次襯砌內(nèi)輪廓符合設(shè)計(jì)要求，泵送砼一次完成一節(jié)段砼的灌注。
　　（4）搗固采用插入式搗固器振搗。
　?。?）砼中摻入水泥重量6%的FS防水劑，砼具備早強(qiáng)、緩凝、高流態(tài)（坍落度一般為15cm左右）性能。
　?。?）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的2.5MPa后，即可拆模，并灑水養(yǎng)護(hù)不得小于14天。
　　（7）砼于隧道出口附近設(shè)50m3/h拌合樓拌合，砼水平運(yùn)輸采用砼輸送泵運(yùn)到隧道出口進(jìn)行澆注。在隧道頂拱部位設(shè)置砼溜槽下料，以防止骨料分離。
　　三、結(jié)束語(yǔ)
　　現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)與信息化施工管理，是新奧法的重要內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是監(jiān)控施工中圍巖穩(wěn)定性，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與施工是否正確合理的重要手段，搞好監(jiān)控量測(cè)并及時(shí)將量測(cè)信息反饋到設(shè)計(jì)施工中去，可以掌握圍巖和支護(hù)在施工過(guò)程中的力學(xué)報(bào)考及穩(wěn)定程度，保證施工安全，為評(píng)價(jià)和修改初期支護(hù)參數(shù)，調(diào)整掘進(jìn)進(jìn)尺和施工方法及二次襯砌施作提供信息依據(jù)。

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