考點：工業(yè)鍋爐本體安裝

1.受熱面管子（對流管束）的安裝

對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對流受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。

脹接前應檢查管道并進行管端退火、打磨，管孔清理，管道和管孔的選配。硬度大于或等于鍋筒管孔壁的脹接管道的管端應進行退火，退火宜用紅外線退火爐或鉛浴法進行。

脹接工作完成后，應進行水壓試驗，并檢查脹口的嚴密性和確定需補脹的脹口。補脹 應在放水后立即進行，補脹次數(shù)不宜多于2次。

 受熱面管道與鍋筒、集箱焊接時多采用預留管接頭對口接焊?？刹捎檬只『负蜌寤『?等方法焊接。管道中心線及間距找正后與固定件固牢，然后進行焊接（施焊時嚴格按照焊 接工藝指導書施工）。焊后進行10%射線探傷檢查。

水冷壁和對流管束管道，一端為焊接，另一端為脹接時，應先焊后脹。并且管道上全 部附件應在水壓試驗之前焊接完畢。

2.省煤器安裝

省煤器就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它 吸收的是溫度比較低的煙氣中的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效 率，所以稱之為省煤器。

3.空氣預熱器安裝

空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到 一定溫度的受熱面，是一種提高鍋爐熱交換性能，降低能力消耗的設(shè)備?？諝忸A熱器分為 板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預熱器。

4.過熱器安裝

過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸氣，再一次進行加熱，使之成為過熱蒸汽的設(shè)備， 飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后變成干蒸汽。

按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對流過熱器、屏式過熱器和高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部；輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。

5.鍋爐安全附件的安裝

鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計和安全閥。

1. 壓力表安裝

工業(yè)鍋爐上常用的壓力表有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。 

（1）壓力測點應選在管道的直線段介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應伸入管道內(nèi)壁。

（2）測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加護罩。

2.液位檢測儀表的安裝

常用的水位計有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計以及遠程水位顯示裝置等。

水位計安裝時應注意以下幾點：

（1）蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐應安裝兩個彼此獨立的水位計，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。

（2）水位計應裝在便于觀察的地方。水位計距操作地面高于6m時，應加裝遠程水位顯示裝置。

（3）水位計和鍋筒（鍋殼）之間的汽-水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計靈敏準確。

（4）水位計應有放水閥門和接到安全地點的放水管。

（5）水位計與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球閥。如裝有閥門，在運行時應將閥門全開，并予以鉛封。

3.安全閥安裝

中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

4.鍋爐水壓試驗

鍋爐水壓試驗的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等；安全閥應單獨作水壓試驗。 

經(jīng)典習題

【單項選擇題】下列對煮爐的過程，表述錯誤的是(    )。

A.煮爐時間通常為48~72小時

B.煮爐的最后48小時宣使蒸汽壓力保持在額定工作壓力的75%

C.將煮爐用藥品先調(diào)成20%濃度的水溶液，攪拌均勻

D.加藥時，不得使藥液進入過熱器內(nèi)